本实用新型属于农药生产设备技术领域，尤其是涉及一种传输带打码辅助装置。
背景技术：
农药生产加工中，将生产完成的成品注入到成品瓶后封盖，再通过传输带传输到打码器处打印生产日期、编号、类型等信息，打码器通过设置在传输带一侧的监测探头来监测，当成品瓶的瓶身通过监测探头时，立刻启动喷码装置，将生产日期等信息喷码在成品瓶瓶盖上，实现成品瓶有效打码完成；现有的传输带为方便大小不同的药瓶的传送，而将传输带的带宽设置较宽，由此带来的问题是:当成品瓶直径较小时，成品瓶瓶身与打码器监测探头的感应距离变大，而经常导致成品瓶瓶身通过时未被打码器监测到，不能实现有效打码，进而使得商品不符合销售规定。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可以满足在传输带上不同直径的成品瓶有效打码的需要。
本实用新型的技术方案是：一种传输带打码辅助装置，其特征在于：包括动力系统、固定板、合页。
所述动力系统由伺服电机、动力轮、从动轮和皮带构成；
所述固定板由上固定板和下固定板构成，所述上固定板与所述下固定板相对并边际一致；
所述动力系统设置于所述上固定板与所述下固定板之间，并通过与下固定板连接的合页设置在传输带的挡板外侧面顶端上；
其中，所述挡板设置在传输带的两侧，其靠近打码装置的一侧为第一挡板，远离打码装置的一侧为第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板靠近传输带的一面为内侧面，所述第一挡板与所述第二挡板远离传输带的一面为外侧面；
其中，所述伺服电机滚轴通过所述上固定板的通道与所述动力轮相连，所述动力轮与所述从动轮通过皮带连接，所述动力轮和所述从动轮设置于所述下固定板上，所述皮带的外边际不受所述上固定板与下固定板的边际范围所限，即成品药瓶通过传输与本装置接触时，只接触本装置的皮带，并且不会被所述固定板阻碍传输；当打开所述伺服电机时，所述动力系统开始转动，其中所述皮带转动的方向、速度与传输带方式相当，当成品瓶传输时，通过所述皮带的转动影响成品瓶瓶身的位置改变。
所述合页为液压合页，其两扇叶片中的一扇与所述下固定板下方固定连接，另一扇叶片安装在所述第二挡板外侧面顶端，并通过铆钉或螺丝固定。
其中，当有直径较小的成品瓶需要传输打码时，打开所述合页，合页内置的扭簧扭曲变形产生反作用闭合力，使得所述下固定板可以在所述第二挡板的顶端固定住，此时所述皮带与所述第一挡板内侧面之间的距离，此时传输通道变窄，刚好可容纳直径较小的成品药瓶通过，当成品瓶传输到所述皮带处时，通过转动的皮带将成品瓶瓶身挤推近打码器监测探头处，使得成品瓶与监测探头之间的距离变小，容易检测到成品瓶通过，进而实现有效打码。
其中，当有直径较大的成品瓶需要传输打码时，闭合所述合页，所述下固定板及所述动力系统整体贴近所述第二挡板外侧面，此时传输带恢复原有带宽，可保证较大直径成品瓶通过时也能顺利打码。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过动力系统，可以调节出和传输带前进方向、速度一致的运行方式；当合页开启时，下固定板旋转至第二挡板上方，而皮带与第一挡板内侧面之间距离可通过直径较小直径的成品瓶，此时传输通道变窄，成品瓶的瓶身通过皮带转动而被挤推至靠近打码监测探头，进而使得成品瓶的瓶身与打码器监测探头之间距离变小，容易被监测探头监测到从而实现有效打码。
当合页闭合时，下固定板旋转贴近传输带的第二挡板外侧面，此时传输带恢复原有带宽，可以容纳较大直径瓶身的成品瓶通过，同样容易被打码器监测探头监测到进而实现有效打码。
本装置结构简单、易操作，可以使得不同直径成品瓶通过传输带时都被打码器监测到，进而实现有效打码。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图中：
1、伺服电机、2、动力轮、3、从动轮、4、皮带、
5-1、上固定板、5-2、下固定板、6、液压合页、7、传输带、
8、打码器监测探头、9、打码器喷码装置
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进一步阐述。
本实用新型为一种传输带打码辅助装置：包括伺服电机1、动力轮2、从动轮3、皮带4、上固定板5-1、下固定板5-2、液压合页6。
在实际工作中，为了使得直径大小不同的农药成品瓶通过传输带时，都容易被打码器的监测探头8监测到，进而实现有效打码，需要使用到传输带打码辅助装置。伺服电机1的滚轴通过上固定板5上圆孔通道与动力轮2相连，其动力轮2与从动轮3设置在下固定板5-2上，并通过皮带4相连，下固定板5-2下方通过液压合页6与第二挡板外侧顶端通过铆钉连接。
实施例1：当工作中有较小直径成品瓶需要传送打码时，手动将液压合页6开启至90度，打开伺服电机1，调节伺服电机1的运行方向及速度，使得动力轮2带动皮带4的运行方向和速度与传动带7一致，较小直径的成品瓶在传输带7的作用下传送至皮带4处，此时传输带7的通道变窄，通过皮带4的运行，可将成品瓶瓶身挤推到近打码器监测探头8处，打码器监测探头8与成品瓶距离变小后，被监测到后马上启动打码器喷码装置9，使得成品瓶的瓶盖上实现有效打码。
实施例2：当工作中有较大直径成品瓶需要传送打码时，手动将液压合页6关闭，下固定板5-2贴近第二挡板外侧面，此时传输带7恢复原来带宽，可容纳较大直径的成品瓶通过，被打码器监测探头8监测到后马上启动打码器喷码装置9，使得成品瓶的瓶盖上实现有效打码。
本装置可以通过液压合页6的开启与闭合，使得不同直径成品瓶通过传输带7时，都被打码器监测到并实现有效打码。
此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种传输带打码辅助装置，其特征在于：包括动力系统、固定板、合页；
所述动力系统由伺服电机、动力轮、从动轮和皮带构成；
所述固定板由上固定板和下固定板构成；
所述动力系统设置于所述上固定板与所述下固定板之间，并通过与下固定板连接的合页设置在传输带的挡板外侧面顶端上；
所述伺服电机滚轴通过所述上固定板的通道与所述动力轮相连，所述动力轮与所述从动轮通过皮带连接，所述动力轮和所述从动轮设置于所述下固定板上，所述皮带的外边际不受所述上固定板与下固定板的边际范围所限；
所述合页两扇叶片中的一扇叶片与所述下固定板下方固定连接，另一扇叶片设置在传输带第二挡板外侧面顶端。
2.根据权利要求1所述的一种传输带打码辅助装置，其特征在于：所述上固定板与所述下固定板相对并边际一致。
3.根据权利要求1所述的一种传输带打码辅助装置，其特征在于：所述合页为液压合页。
技术总结