自封式关闭开关的制作方法

专利2022-06-29  57


技术领域:本发明新型涉及一种机械结构构件,具体是金属外壳和内部件。



背景技术:
:开关密封盖设在密封口后面,密封盖是旋转式运动,离开密封口(开启)密封盖旋转式运动关闭密封口,气体、液体的自身压力直接传导给密封盖和密封盖相连,相关联的部件,因此密封盖及密封口,手柄轴螺纹丝口与手柄盖螺纹丝口,手柄垫圈和手柄盖口磨损。气体、液体的自身压力越大,磨损会增加,因此它们不安全、不耐用。

开关种类很多,例如:密封盖圆形有中心轴,密封盖是圆珠,密封盖是球头有口,密封盖是两个对称扇形,专利号003264947,密封口有圆形,密封口是球头有口,密封口是两个对称扇形。



技术实现要素:
,本发明需要解决的技术问题,克服背景技术不足,提供一种结构合理,金属外壳密封盖,密封口,折叠式密封盖内部件。

本发明金属外壳分段、分部件组成,真空隔热外壳与开关外壳组成,密封盖与密封口换位,加部件构思,从而提高密封性能。

外壳具体方案:进口、出口、前中心孔横梁与外壳前部制成一体,后中心孔横梁与外壳中部件制成一体,手柄轴与外壳后部件(手柄盖)组成一体,手柄盖设加厚型螺纹丝口。外壳前部、中部、后部连接处均设螺纹丝口,用丝口连结。外壳前部进口处,其中一种设螺纹丝口,丝口与容器、管道、真空隔热外壳上的丝口连接。二种设圆形翻边,翻边上的螺杆孔、螺纹丝口,它们的位置,孔的大小、螺纹丝口大小与容器,管道上的螺杆孔,螺纹丝口完全相同,用螺杆连接。开关外壳上的出口,可以设螺纹丝口,出口设螺纹丝口,以便组装真空隔热外壳。真空隔热外壳前端(头部)内圆设螺纹丝口,内圆螺纹丝口与外壳前端头部螺纹丝口座连接。真空隔热外壳设出口(开关外壳出口)。真空隔热外壳可以设前后两部分,以出口分前、后两部分,真空隔热外壳后部是设手柄轴移动通过的口。真空隔热外壳图上无标记。

密封盖、密封口、折叠式密封盖,内部件具体技术方案:

圆形密封盖(盖内密封圈)设在密封口前面,其特征,气体、液体自身压力能使密封盖自动关闭密封口,不需要外力。前后(二条)中心孔横梁,横梁中心孔(前中心孔,横梁可以设以密封口上)其特征,定位中心轴在密封口中心位置,使密封盖、中心轴在密封口中心的位置上,密封盖与密封口完全闭合。圆形折叠式密封盖,其特征:阻断气体、液体从回位弹簧,后端中心孔横梁,手柄盖部件溢漏。圆形回位弹簧(后中心孔横梁是回位弹簧的弹簧座),其特征、容器、管道里的气体、液体、自身压力等于标准大气压时,回位弹簧也能使密封盖自动关闭密封口。圆形中心轴与手柄轴,其特征:手柄轴旋转运动,变换成直线运动,推动中心轴直线运动,中心轴前端密封盖直线离开密封口(开启),密封盖直线运动关闭密封口,密封盖和密封口不会相互磨损。真空隔热外壳,其特征,容器、管道里的有毒、有害、易燃、易爆气体、液体,在发生火灾时,保护密封盖、密封圈、密封口、折叠式密封盖、回位弹簧、手柄轴部件、减缓高温对它们的烫(烧)坏时间,对救灾时争取更多、更宝贵的时间。圆形挡板其特征:保护气体、液体对折叠式密封盖冲刷、磨损(可以不设挡板)。中心轴与折叠式密封盖、回位弹簧、固定支点制成一体。中心轴与中心轴前端上的密封盖、密封圈、中心轴后端回位弹簧组成一体。手柄轴与手柄盖组成一体。前中心孔横梁可以设在密封盖前面,形状也可以设x型支架,其它部件位置不变。

如果不设计手柄轴、手柄,它的功能就是自动式关闭开关,它的缺点是开关开启后一定用力支撑中心轴,否则就自动关闭。

开关分大、中、小、微型,真空隔热外壳、开关外壳、中心轴、密封盖、密封圈、密封口、前后中心孔横梁、折叠式密封盖、回位弹簧(回位弹簧横截面),手柄轴、手柄盖、手柄、螺杆、螺帽、螺杆孔、螺纹丝口各部件它们的材料大小根据气体、液体、流量、流速、设计技术参数。它们的材料强度,根据气体、液体的压强,设计技术参数,本开关自身的流量、流速可以调节。

附图说明

图1、开关前部示意图图2、开关中部示意图

图3、开关后部示意图图4、5、开关工作时示意图

图6是图4开关开启后工作,折叠式密封盖折叠处张开,回位弹簧压缩示意图。

图1、图2、图3总开关整体示意图。

具体实施方式:

本开关外壳图1-6前部件前端是接头,大、中型接头、螺纹丝口、翻边螺杆孔。用螺杆连接容器、管道。外壳前部、中部、后部部件均设螺纹丝口或螺杆孔图2-8、图2-10、图3-6,外壳后部件后端是手柄盖图3-8。外壳前部设出口,大、中型开关出口处设螺纹丝口(或螺杆孔)。出口连接出口后面的容器、管道。小微的开关出口可以不设螺杆孔图1-8、图2-11。容器、管道里的气体、液体、自身压力能使密封盖图1-1、密封圈图1-2自动关闭密封口图1-11。前、后中心孔横梁图1-12、图2-9,横梁中心孔图1-7、图2-4,定位中心轴在密封口中心位置,使密封盖、中心轴图1-3、图2-3在密封口中心位置,密封盖与密封口完全闭合。折叠式密封盖图2-1阻断气体、液体从回位弹簧图2-5,后端中心轴图2-3、手柄轴图3-2、手柄盖图3-8溢漏。回位弹簧:容器、管道里的气体、液体自身压力等于标准大气压时,回位弹簧也能使密封盖自动关闭密封口。手柄图2-7转动手柄轴旋转运动变换成直线运动,推动中心轴直线运动,中心轴直线运动时,前端密封盖直线运动开启和关闭密封口图4-2、图5-8。真空隔热外壳:发生火灾时,它能保护开关上的密封盖、密封圈、密封口、折叠式密封盖、回位弹簧、中心轴、手柄轴、减缓高温对它们的烫坏时间。开关、开启时(顺时针)转动手柄,手柄轴旋转运动变换成直线运动,推动中心轴向前移动,同时压缩回位弹簧图6-4,中心轴通过后横梁中心孔图2-4,折叠式密封盖,折叠式密封盖一张一合图6-2,前横梁中心孔图1-7,密封口图1-11至中心轴前端密封盖、密封圈,密封盖、密封圈开启图4-9,容器、管道里的气体、液体图4-9,在自身压力下自动流出,与此同时,密封盖上的气体、液体在一定程度上托起密封盖、密封圈4-1,减轻密封盖对中心轴向后推动的压力,中心轴向手柄轴后推的压力。关闭时(逆时针),反之转动手柄、手柄轴回位、密封盖、密封圈在气体、液体自身压力和回位弹簧回位共同作用下,密封盖、密封圈自动关闭密封口图5-8,因此手柄轴螺纹丝口、手柄盖螺纹丝口不承受任何压力,从而不会磨损。密封盖、密封圈、密封口、手柄轴和中心轴工作时,正常磨损的间隙,它们能自行弥补。

装配具体步骤

中心轴与折叠式密封盖图2-1制成一体,以折叠式密封盖装配为起点,中心轴前部图1-3,通过挡板、出口图1-8、图2-11前横梁中心孔图1-12、密封口图1-11至前端密封盖图1-1密封圈图1-2组成一体,用螺帽或螺杆锁紧。中心轴后部图2-3,折叠式密封盖,通过后横梁中心孔图2-9,也是回位弹簧固定座、又通过回位弹簧图2-5.中心轴后端是回位弹簧固定支点,(中心轴末端)图2-6。外壳前部、中部图1-6、图2-12用螺纹丝口连接。外壳后部图3-7,手柄盖图3-6(手柄盖设加厚螺纹丝口图3-3、4)手柄轴图3-2,与手柄盖(外壳后部)组成一体。外壳前部、中部、后部均设螺纹丝口,用螺纹丝口连接或螺杆孔,用螺杆连接。最后真空隔热外壳与开关外壳组装一体。


技术特征:

1.

技术总结
开关、密封盖设在密封口后面,密封盖是旋转式运动离开,密封口(开启)密封盖旋转式运动关闭密封口,气体、液体的自身压力直接传导给密封盖和密封盖相连接、相关连接的部件,因此,密封盖与密封口、手柄轴螺纹丝口与手柄盖螺纹丝口,手柄轴垫圈和手柄盖口会互相磨损,气体、液体的自身压力越大,磨损会增加,因此,它们不安全,不耐用。自封式关闭开关,密封盖设在密封口前面,气体、液体自身压力能使密封盖自动关闭密封口。手柄轴旋转运动变换成直线运动,推动中心轴上的密封盖直线离开密封口(开启),密封盖直线关闭密封口,密封盖与密封口不会互相磨损,气体、液体自身压力等于标准大气压时,回位弹簧能使密封盖自动关闭密封口不漏。折叠式密封盖,阻断折叠式密封盖后面的部件不漏气体、液体。

技术研发人员:邹显东
受保护的技术使用者:邹显东
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2020.06.09

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