本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种可自动清洗的风力发电设备。
背景技术：
风能是最清洁、无污染的可再生能源之一，据有关部门预测，我国可利用风能资源约为16亿千瓦，其中有很好利用价值的约为2.53亿千瓦，因此，提高风力发电设备的效率对满足人们用电需求及节能减排至关重要，然而，风力发电设备长时间处于多风环境下，风力发电机的叶片上容易沉积较多灰尘，增加叶片自身重量，影响其发电功率，所以，亟需一种可自动清洗的风力发电设备来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可自动清洗的风力发电设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种可自动清洗的风力发电设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内的第一电机，所述第一电机上端面转动设有向上延伸至所述工作箱上侧的第一转轴，所述第一转轴上端面固设有清洗箱，所述清洗箱内设有可对本发明的风力发电部分进行清洗的清洗装置，所述工作箱内固设有向上开口的t型环形腔，所述t型环形腔内转动设有向上延伸至所述工作箱上侧的t型转动杆，所述t型转动杆左右对称设置，所述t型转动杆上侧左端面固设有工作块，所述工作块内固设有第一空腔，所述第一空腔右侧内壁转动设有向左延伸至所述工作块左侧的第二转轴，所述第二转轴上固设有位于所述工作块左侧的扇叶，所述第二转轴上固设有位于所述扇叶左侧的风向传感器，所述风向传感器可实时检测风向，所述第二转轴上固设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述工作块内固设有位于所述第一空腔下侧的发电机，所述发电机上端面转动设有向上延伸至所述第一空腔内的第三转轴，所述第三转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作块内固设有位于所述发电机右侧的蓄电池，所述发电机与所述蓄电池通过第一电线连接，所述发电机可将机械能转化成电能储存在所述蓄电池内。
进一步地，所述工作箱内固设有向上开口的l性环形腔，所述蓄电池下端面固设有第二电线，所述第二电线穿过所述l性环形腔，固定连接于所述第一电机左右端面，所述蓄电池可为所述第一电机供电，所述第一转轴上固设有固定杆，所述固定杆左右对称设置，所述固定杆内固设有向右开口的滑槽，所述滑槽内壁固设有电磁铁，所述滑槽内滑动设有位于所述电磁铁右侧的磁性卡块，所述磁性卡块左端面与所述电磁铁右端面通过第一拉伸弹簧连接，所述t型转动杆内固设有位于所述磁性卡块右侧且向左开口的卡槽，所述电磁铁通电可使所述磁性卡块向右卡入所述卡槽内，所述电磁铁与所述风向传感器电信号连接。
进一步地，所述清洗装置包括位于所述清洗箱内且向上开口的储水腔，所述储水腔左右对称设置，所述储水腔内固设有可过滤水中的杂质的过滤板，所述清洗装置还包括位于所述储水腔下侧的第二空腔，所述第二空腔向下开口，所述第二空腔上侧内壁滑动设有雾化器，所述雾化器下端面固设有喷嘴，所述工作箱内固设有位于所述储水腔与所述第二空腔内的软管腔，所述软管腔内设有软管腔，所述软管腔可将所述第二空腔与所述储水腔连通，所述储水腔下侧内壁滑动设有可封闭所述软管腔上口的封闭板，所述封闭板左端面与所述储水腔左侧内壁通过压缩弹簧连接。
进一步地，所述清洗箱内固设有位于所述第二空腔内测且与所述第二空腔连通的l型空腔，所述l型空腔左右对称设置，所述l型空腔下侧内壁滑动设有齿条，所述齿条左端面固定连接于所述雾化器右端面，所述齿条右端面与所述l型空腔右侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述l型空腔前后腔壁转动设有位于所述齿条上侧的第四转轴，所述第四转轴上固设有可与所述齿条啮合的半齿轮，所述清洗箱内固设有位于所述l型空腔上侧的第三空腔，所述第三空腔前后腔壁转动设有第五转轴，所述第五转轴与所述第四转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第五转轴上固设有位于所述第一皮带轮后侧的第三锥齿轮，所述清洗箱内固设有位于所述第三空腔上侧的第二电机，所述第二电机下端面转动设有位于所述第三空腔内的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
进一步地，所述第三空腔上侧内壁转动设有位于所述第六转轴左侧的第七转轴，所述第七转轴左右对称设置，所述第七转轴与所述第六转轴通过第二皮带轮传动连接，所述第七转轴上固设有位于所述第二皮带轮下侧的卷线轮，所述卷线轮与所述封闭板通过拉绳连接。
本发明的有益效果：本发明是一种可自动清洗发电部分的风电发电设备，本发明的储水腔可收集雨水天气时产生的水，经过过滤板过滤后可对扇叶等部分进行清洗，本发明的风向感应器会实时监测风向与扇叶的位置关系，从而实时调整扇叶的位置，使风向于扇叶处于竖直状态，最大程度上将风能转化成电能。
附图说明
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明的一种可自动清洗的风力发电设备的整体结构示意图；
图2为图1中a-a处结构示意图；
图3为图1中b-b处结构示意图；
图4为图1中清洗箱21处放大结构示意图；
图5为图1中c处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-5所示，一种可自动清洗的风力发电设备，包括工作箱10以及位于所述工作箱10内的第一电机37，所述第一电机37上端面转动设有向上延伸至所述工作箱10上侧的第一转轴38，所述第一转轴38上端面固设有清洗箱21，所述清洗箱21内设有可对本发明的风力发电部分进行清洗的清洗装置66，所述工作箱10内固设有向上开口的t型环形腔13，所述t型环形腔13内转动设有向上延伸至所述工作箱10上侧的t型转动杆14，所述t型转动杆14左右对称设置，所述t型转动杆14上侧左端面固设有工作块16，所述工作块16内固设有第一空腔28，所述第一空腔28右侧内壁转动设有向左延伸至所述工作块16左侧的第二转轴29，所述第二转轴29上固设有位于所述工作块16左侧的扇叶17，所述第二转轴29上固设有位于所述扇叶17左侧的风向传感器18，所述风向传感器18可实时检测风向，所述第二转轴29上固设有位于所述第一空腔28内的第一锥齿轮30，所述工作块16内固设有位于所述第一空腔28下侧的发电机33，所述发电机33上端面转动设有向上延伸至所述第一空腔28内的第三转轴32，所述第三转轴32上固设有与所述第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮31，所述工作块16内固设有位于所述发电机33右侧的蓄电池35，所述发电机33与所述蓄电池35通过第一电线34连接，所述发电机33可将机械能转化成电能储存在所述蓄电池35内。
有益地，所述工作箱10内固设有向上开口的l性环形腔11，所述蓄电池35下端面固设有第二电线36，所述第二电线36穿过所述l性环形腔11，固定连接于所述第一电机37左右端面，所述蓄电池35可为所述第一电机37供电，所述第一转轴38上固设有固定杆39，所述固定杆39左右对称设置，所述固定杆39内固设有向右开口的滑槽59，所述滑槽59内壁固设有电磁铁60，所述滑槽59内滑动设有位于所述电磁铁60右侧的磁性卡块62，所述磁性卡块62左端面与所述电磁铁60右端面通过第一拉伸弹簧61连接，所述t型转动杆14内固设有位于所述磁性卡块62右侧且向左开口的卡槽58，所述电磁铁60通电可使所述磁性卡块62向右卡入所述卡槽58内，所述电磁铁60与所述风向传感器18电信号连接。
有益地，所述清洗装置66包括位于所述清洗箱21内且向上开口的储水腔22，所述储水腔22左右对称设置，所述储水腔22内固设有可过滤水中的杂质的过滤板23，所述清洗装置66还包括位于所述储水腔22下侧的第二空腔20，所述第二空腔20向下开口，所述第二空腔20上侧内壁滑动设有雾化器25，所述雾化器25下端面固设有喷嘴24，所述工作箱10内固设有位于所述储水腔22与所述第二空腔20内的软管腔41，所述软管腔41内设有软管腔40，所述软管腔40可将所述第二空腔20与所述储水腔22连通，所述储水腔22下侧内壁滑动设有可封闭所述软管腔40上口的封闭板51，所述封闭板51左端面与所述储水腔22左侧内壁通过压缩弹簧50连接。
有益地，所述清洗箱21内固设有位于所述第二空腔20内测且与所述第二空腔20连通的l型空腔27，所述l型空腔27左右对称设置，所述l型空腔27下侧内壁滑动设有齿条26，所述齿条26左端面固定连接于所述雾化器25右端面，所述齿条26右端面与所述l型空腔27右侧内壁通过第二拉伸弹簧54连接，所述l型空腔27前后腔壁转动设有位于所述齿条26上侧的第四转轴56，所述第四转轴56上固设有可与所述齿条26啮合的半齿轮57，所述清洗箱21内固设有位于所述l型空腔27上侧的第三空腔53，所述第三空腔53前后腔壁转动设有第五转轴49，所述第五转轴49与所述第四转轴56通过第一皮带轮55传动连接，所述第五转轴49上固设有位于所述第一皮带轮55后侧的第三锥齿轮52，所述清洗箱21内固设有位于所述第三空腔53上侧的第二电机45，所述第二电机45下端面转动设有位于所述第三空腔53内的第六转轴46，所述第六转轴46上固设有与所述第三锥齿轮52啮合的第四锥齿轮44。
有益地，所述第三空腔53上侧内壁转动设有位于所述第六转轴46左侧的第七转轴48，所述第七转轴48左右对称设置，所述第七转轴48与所述第六转轴46通过第二皮带轮47传动连接，所述第七转轴48上固设有位于所述第二皮带轮47下侧的卷线轮43，所述卷线轮43与所述封闭板51通过拉绳42连接。
整个装置的机械动作的顺序：
本发明的初始状态为：拉绳42为放松状态，压缩弹簧50为放松状态，封闭板51封闭软管腔40上口，第二拉伸弹簧54为放松状态，电磁铁60未通电，第一拉伸弹簧61未放松状态，磁性卡块62位于滑槽59内，未卡入卡槽58内；
1．当风向传感器18检测到风向与扇叶17为垂直状态时，风力带动扇叶17转动，扇叶17转动带动第二转轴29转动，第二转轴29转动带动第一锥齿轮30转动，由于第一锥齿轮30与第二锥齿轮31啮合，第一锥齿轮30转动带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31转动带动第三转轴32转动，第三转轴32转动从而通过发电机33将机械能转化成电能，转化后的电能通过第一电线34储存在蓄电池35内；
2．当风向传感器18检测到风向与扇叶17不是处于垂直状态时，电磁铁60通电排斥磁性卡块62，从而使磁性卡块62向外滑出，滑入卡槽58内，拉伸第一拉伸弹簧61，第一电机37启动转动带动第一转轴38转动，第一转轴38转动带动固定杆39转动，固定杆39转动带动磁性卡块62转动，磁性卡块62转动带动t型转动杆14转动，t型转动杆14转动带动工作块16转动，工作块16转动带动扇叶17转动，当风向传感器18检测到风向与扇叶17处于垂直状态时，电磁铁60停止通电，第一拉伸弹簧61复位从而使磁性卡块62向内滑入滑槽59内，停止限制t型转动杆14，第一电机37停止通电；
3．当需要对本发明的发电部分进行清洗时，第二电机45启动带动第六转轴46转动，由于第六转轴46与第七转轴48通过第二皮带轮47传动连接，第六转轴46转动带动第七转轴48转动，第七转轴48转动带动卷线轮43转动，卷线轮43转动拉紧拉绳42，拉绳42被拉紧从而拉动封闭板51，压缩压缩弹簧50的同时打开软管腔40上口，从而使储水腔22内收集的经过过滤板23过滤后的谁通过软管腔40进入雾化器25内，经过雾化器25后通过喷嘴24喷出，对扇叶等部分进行清洗；
4．第六转轴46转动带动第四锥齿轮44转动，由于第四锥齿轮44与第三锥齿轮52啮合，第四锥齿轮44转动带动第三锥齿轮52转动，第三锥齿轮52转动带动第五转轴49转动，由于第五转轴49与第四转轴56通过第一皮带轮55传动连接，第五转轴49转动带动第四转轴56转动，第四转轴56转动带动半齿轮57转动，当半齿轮57转动至与齿条26啮合时，半齿轮57转动从而使齿条26向两侧滑动，拉伸第二拉伸弹簧54并且带动雾化器25向两侧滑动，当半齿轮57转动至与齿条26脱离啮合时，第二拉伸弹簧54复位从而使齿条26滑动至初始位置，使齿条26往复运动带动雾化器25往复运动，第一电机37启动带动第一转轴38转动，第一转轴38转动带动清洗箱21转动，从而对本发明进行全方位清洗；
5．清洗完成后，本发明恢复初始位置。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种可自动清洗的风力发电设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内的第一电机，所述第一电机上端面转动设有向上延伸至所述工作箱上侧的第一转轴，其特征在于：所述第一转轴上端面固设有清洗箱，所述清洗箱内设有可对本发明的风力发电部分进行清洗的清洗装置，所述工作箱内固设有向上开口的t型环形腔，所述t型环形腔内转动设有向上延伸至所述工作箱上侧的t型转动杆，所述t型转动杆左右对称设置，所述t型转动杆上侧左端面固设有工作块，所述工作块内固设有第一空腔，所述第一空腔右侧内壁转动设有向左延伸至所述工作块左侧的第二转轴，所述第二转轴上固设有位于所述工作块左侧的扇叶，所述第二转轴上固设有位于所述扇叶左侧的风向传感器，所述风向传感器可实时检测风向，所述第二转轴上固设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述工作块内固设有位于所述第一空腔下侧的发电机，所述发电机上端面转动设有向上延伸至所述第一空腔内的第三转轴，所述第三转轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作块内固设有位于所述发电机右侧的蓄电池，所述发电机与所述蓄电池通过第一电线连接，所述发电机可将机械能转化成电能储存在所述蓄电池内。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的风力发电设备，其特征在于：所述工作箱内固设有向上开口的l性环形腔，所述蓄电池下端面固设有第二电线，所述第二电线穿过所述l性环形腔，固定连接于所述第一电机左右端面，所述蓄电池可为所述第一电机供电，所述第一转轴上固设有固定杆，所述固定杆左右对称设置，所述固定杆内固设有向右开口的滑槽，所述滑槽内壁固设有电磁铁，所述滑槽内滑动设有位于所述电磁铁右侧的磁性卡块，所述磁性卡块左端面与所述电磁铁右端面通过第一拉伸弹簧连接，所述t型转动杆内固设有位于所述磁性卡块右侧且向左开口的卡槽，所述电磁铁通电可使所述磁性卡块向右卡入所述卡槽内，所述电磁铁与所述风向传感器电信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的风力发电设备，其特征在于：所述清洗装置包括位于所述清洗箱内且向上开口的储水腔，所述储水腔左右对称设置，所述储水腔内固设有可过滤水中的杂质的过滤板，所述清洗装置还包括位于所述储水腔下侧的第二空腔，所述第二空腔向下开口，所述第二空腔上侧内壁滑动设有雾化器，所述雾化器下端面固设有喷嘴，所述工作箱内固设有位于所述储水腔与所述第二空腔内的软管腔，所述软管腔内设有软管腔，所述软管腔可将所述第二空腔与所述储水腔连通，所述储水腔下侧内壁滑动设有可封闭所述软管腔上口的封闭板，所述封闭板左端面与所述储水腔左侧内壁通过压缩弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动清洗的风力发电设备，其特征在于：所述清洗箱内固设有位于所述第二空腔内测且与所述第二空腔连通的l型空腔，所述l型空腔左右对称设置，所述l型空腔下侧内壁滑动设有齿条，所述齿条左端面固定连接于所述雾化器右端面，所述齿条右端面与所述l型空腔右侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述l型空腔前后腔壁转动设有位于所述齿条上侧的第四转轴，所述第四转轴上固设有可与所述齿条啮合的半齿轮，所述清洗箱内固设有位于所述l型空腔上侧的第三空腔，所述第三空腔前后腔壁转动设有第五转轴，所述第五转轴与所述第四转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第五转轴上固设有位于所述第一皮带轮后侧的第三锥齿轮，所述清洗箱内固设有位于所述第三空腔上侧的第二电机，所述第二电机下端面转动设有位于所述第三空腔内的第六转轴，所述第六转轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
5.根据权利要求3所述的一种可自动清洗的风力发电设备，其特征在于：所述第三空腔上侧内壁转动设有位于所述第六转轴左侧的第七转轴，所述第七转轴左右对称设置，所述第七转轴与所述第六转轴通过第二皮带轮传动连接，所述第七转轴上固设有位于所述第二皮带轮下侧的卷线轮，所述卷线轮与所述封闭板通过拉绳连接。
技术总结