本实用新型涉及放疗技术领域，尤其涉及一种源匣支架及源罐。
背景技术：
放射治疗是一种常见的肿瘤治疗手段，其利用穿过人体肿瘤的高能射线将肿瘤组织杀死，从而达到治疗的目的。
高能射线的种类包括x射线、伽玛射线等，伽玛射线一般由放射性核素源产生，这种放射性核素源产生的高能射线会对人体产生危害，因此，为了保护人体健康，运输的时候需要将放射性核素源(以下简称放射源)放入源罐中进行屏蔽。
相关技术中的一种将放射源放入源罐的方式为：将多个放射源装入源匣，再将源匣放入源罐内的源匣支架中。然而，在将源匣放入源匣支架的过程中，源匣可能与源匣支架的开口未对准，这样源匣会卡在源匣支架的开口处，进而无法顺利放入到源匣支架中。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供一种源匣支架及源罐，可解决相关技术中的源匣支架在源匣与源匣支架的开口未对准时源匣无法顺利放入的问题。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种源匣支架，包括支架本体，所述支架本体上设有用于容纳源匣的容纳槽，所述支架本体用于与固定件活动连接；在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述支架本体时，所述支架本体能够相对于所述固定件运动，以使所述容纳槽的开口与所述源匣对准。
本实用新型实施例还提供了一种源罐，包括源罐本体，所述源罐本体内设有上述技术方案中的源匣支架。
本实用新型实施例提供的源匣支架及源罐，由于源匣支架包括支架本体，所述支架本体上设有用于容纳源匣的容纳槽，所述支架本体用于与固定件活动连接；在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述支架本体时，所述支架本体能够相对于所述固定件运动，以使所述容纳槽的开口与所述源匣对准，这样源匣即可顺利放入容纳槽中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例源匣支架的立体图；
图2为本实用新型实施例源匣支架的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2为本实用新型实施例源匣支架100的一个具体实施例，本实施例中的源匣支架100包括支架本体1，支架本体1上设有用于容纳源匣200的容纳槽11，支架本体1用于与固定件活动连接；在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，支架本体1能够相对于固定件运动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准。
本实用新型实施例提供的源匣支架100，由于源匣支架100包括包括支架本体1，支架本体1上设有用于容纳源匣200的容纳槽11，支架本体1用于与固定件活动连接；在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，支架本体1能够相对于固定件运动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准，这样源匣200即可顺利放入容纳槽11中。
具体的，支架本体1与所述固定件转动连接，在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，支架本体1能够相对于所述固定件转动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准，这里所说的源匣200与容纳槽11的开口未对准指的是源匣200沿该开口的周向相对于该开口旋转了一定角度，即源匣200的中轴线与容纳槽11的中心线x重合，但源匣200绕中轴线旋转了一定角度，导致未对准；和/或，支架本体1与所述固定件滑动连接，在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，支架本体1能够相对于所述固定件沿直线移动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准，这里所说的源匣200与容纳槽11的开口未对准指的是源匣200相对于该开口发生直线偏移，即源匣200的中轴线相对于容纳槽11的中心线x发生偏离，导致未对准。
使支架本体1相对于固定件运动的实施方式较多，在本实用新型的一种实施例中，在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，通过电动驱动装置驱动支架本体1相对于固定件运动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准；
在本实用新型的另一种实施例中，支架本体1包括设于容纳槽11的开口处的导向面2，导向面2包括远离容纳槽11底部的第一端21和靠近容纳槽11底部的第二端22，第一端21与容纳槽11的深度方向中心线x之间的距离大于第二端22与容纳槽11的深度方向中心线x之间的距离，当源匣200对准容纳槽11的开口时，源匣200接触不到该导向面2；当源匣200与容纳槽11的开口未对准时，源匣200能够抵靠导向面2，此时，源匣200会挤压导向面2，对导向面2施加作用力，在该作用力的作用下，支架本体1相对于固定件运动，直至容纳槽11的开口与源匣200对准；
由于当通过电动驱动装置驱动支架本体1运动时，考虑到放射源会对电动驱动装置造成影响，因此需要为电动驱动装置设置屏蔽结构，这导致源匣支架100的结构较为复杂，且浪费电能，而当通过导向面2带动支架本体1运动时，无需设置屏蔽结构，无需浪费电能，且导向面2还能对源匣200进行导向，使源匣200更顺畅的放入容纳槽11中，因此本实用新型优选通过导向面2带动支架本体1运动。
导向面2为一个或多个，参照图2，本实施例中导向面2优选为多个，相比导向面2仅有一个，本实施例使得源匣200在相对于容纳槽11的开口向更多方向旋转或偏移时均能挤压到导向面2，从而更容易使支架本体1相对于固定件运动。
当导向面2为两个、且两个导向面2相对时，若相对设置的两个导向面2与容纳槽11深度方向的夹角(a、b)的大小相同，则源匣200可能会与相对设置的两个导向面2同时接触，这样两个导向面2受到的源匣200的作用力的大小相等且方向相反，进而相互抵消，导致支架本体1无法运动，为了避免上述问题，本实施例中当导向面2为两个、且两个导向面2相对时，相对设置的两个导向面2与容纳槽11深度方向的夹角(a、b)的大小不同，这样可避免源匣200同时与相对设置的两个导向面2接触，从而避免了两个导向面2受到大小相等且方向相反的作用力而导致支架本体1无法运动的问题。
导向面2可设置于容纳槽11外，也可设置于容纳槽11内，然而，导向面2设于容纳槽11外会使源匣支架100的体积增大，导致源匣支架100的占用空间增大，因此本实施例中优选导向面2位于容纳槽11内。
为了使源匣200的位置更稳定，本实施例中容纳槽11的底部具有限位结构3，用于对源匣200进行限位。
参照图2，限位结构3为与容纳槽11的底面靠近的容纳槽11的侧面，限位结构3包括与底面连接的第三端31和远离底面的第四端32，第三端31与容纳槽11的深度方向中心线x之间的距离小于第四端32与容纳槽11的深度方向中心线x之间的距离，由此，通过属于容纳槽11的侧面的第三端31即可对源匣200进行限位，相比其他另外设置的限位结构3，本实施例使得源匣支架100的结构更简单，加工更方便。
当然，也可以在容纳槽11底部独立设置限位结构3，例如可以为与源匣200配合的固定座，本实用新型对限位结构3的具体形式不做限定。
上述固定件可以为源罐的内壁，支架本体1与源罐的内壁活动连接，即可将源匣支架100安装于源罐内，然而，由于源罐内壁的遮挡，且活动连接的结构较为复杂，因此加工和实际安装均不方便。为了解决该问题，本实施例中固定件为底座4，底座4用于支撑支架本体1，这样即可在源罐外将支架本体1与底座4通过活动连接结构连接好，再整体通过底座4固定于源罐内即可，从而在活动连接结构加工及连接时避免了源罐内壁的遮挡，进而使加工和安装更加方便。
参照图1和图2，底座4上设有滑槽41，支架本体1上设有凸出部12，示例的，凸出部12为销钉，凸出部12伸入滑槽41内，支架本体1通过凸出部12与滑槽41的滑动配合，实现其转动。当凸出部12与滑槽41中沿支架本体1转动方向排列的两个内表面中的任意一个接触时，可使支架本体1停止转动，即本实施例通过凸出部12与滑槽41的配合将支架本体1的转动限制在一定角度范围内，从而使容纳槽11中源匣200的聚焦方向不会过多的偏离预设方向。
当然，通过凸出部12与滑槽41的滑动配合也可实现支架本体1相对于底座4的移动，当凸出部12与滑槽41中沿支架本体1移动方向排列的两个内表面中的任意一个接触时，可使支架本体1停止移动，这样也可将支架本体1的移动限制在一定范围内，从而使源匣200不会过多的偏离预设位置。
支架本体1与底座4转动连接的实施方式较多，示例的，支架本体1与底座4通过轴承5转动连接，参照图2，支架本体1靠近底座4的一端设有轴13，轴13与轴承5的内圈过盈配合，底座4与轴承5的外圈间隙配合，底座4上设有挡圈6，通过挡圈6将轴承5的外圈压在底座4上。
参照图2，支架本体1内还设有两个空腔7，两个空腔7分别位于容纳槽11的两侧，这样一方面减轻了源匣支架100的重量，使得源匣支架100更轻便，另一方面使得容纳槽11两侧的结构的均一性更好，从而使支架本体1的转动更稳；底座4内同样设有空腔7，同样减轻了源匣支架100的重量。
本实用新型实施例还提供了一种源罐，包括源罐本体，源罐本体内设有上述任一实施例所述的源匣支架100。
本实用新型实施例提供的源罐，由于源匣支架100包括包括支架本体1，支架本体1上设有用于容纳源匣200的容纳槽11，支架本体1用于与固定件活动连接；在源匣200与容纳槽11的开口未对准且源匣200抵靠支架本体1时，支架本体1能够相对于固定件运动，以使容纳槽11的开口与源匣200对准，这样源匣200即可顺利放入容纳槽11中。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种源匣支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上设有用于容纳源匣的容纳槽，所述支架本体用于与固定件活动连接；
在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述支架本体时，所述支架本体能够相对于所述固定件运动，以使所述容纳槽的开口与所述源匣对准。
2.根据权利要求1所述的源匣支架，其特征在于，所述支架本体与所述固定件转动连接，在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述支架本体时，所述支架本体能够相对于所述固定件转动，以使所述容纳槽的开口与所述源匣对准；
和/或，所述支架本体与所述固定件滑动连接，在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述支架本体时，所述支架本体能够相对于所述固定件移动，以使所述容纳槽的开口与所述源匣对准。
3.根据权利要求1所述的源匣支架，其特征在于，所述支架本体包括设于所述容纳槽的开口处的导向面，所述导向面包括远离所述容纳槽底部的第一端和靠近所述容纳槽底部的第二端，所述第一端与所述容纳槽的深度方向中心线之间的距离大于所述第二端与所述容纳槽的深度方向中心线之间的距离，在所述源匣与所述容纳槽的开口未对准且所述源匣抵靠所述导向面时，所述导向面带动所述支架本体相对于所述固定件运动。
4.根据权利要求3所述的源匣支架，其特征在于，所述导向面为一个或多个。
5.根据权利要求4所述的源匣支架，其特征在于，当所述导向面为两个、且两个所述导向面相对时，相对设置的两个所述导向面与所述容纳槽深度方向的夹角的大小不同。
6.根据权利要求3所述的源匣支架，其特征在于，所述导向面位于所述容纳槽内。
7.根据权利要求1所述的源匣支架，其特征在于，所述容纳槽的底部具有限位结构，用于对所述源匣进行限位。
8.根据权利要求7所述的源匣支架，其特征在于，所述限位结构为与所述容纳槽的底面靠近的所述容纳槽的侧面，所述限位结构包括与所述底面连接的第三端和远离所述底面的第四端，所述第三端与所述容纳槽的深度方向中心线之间的距离小于所述第四端与所述容纳槽的深度方向中心线之间的距离。
9.根据权利要求1所述的源匣支架，其特征在于，所述固定件为底座，所述底座用于支撑所述支架本体。
10.根据权利要求9所述的源匣支架，其特征在于，所述底座上设有滑槽，所述支架本体上设有凸出部，所述凸出部能够在所述滑槽内滑动。
11.一种源罐，包括源罐本体，其特征在于，所述源罐本体内设有权利要求1～10中任一项所述的源匣支架。
技术总结