本实用新型涉及织物检测设备技术领域，具体为一种织物疵点检测用传输机构。
背景技术：
验布是指对各种布匹进行检验、分级、成卷与包装，对前面各工序成果进行全面的检验与总结，并及时反馈质量信息以便进一步改进，对后面工序则提供相关纺织品的全面质量、等级状况，以便区别情况，正确使用。目前国内的纺织企业在布匹的检验上均采用人工的方式，验布时由检验人员在一定的光源下观察布面状况，遇到疵点时在布边上打下标记，随后由修布人员根据标记修理布面上的相应疵点。但验布人员需要专业培训才能参加此次工作，且人眼容易疲劳，验布的质量受人为因素影响较大。
为此，公告号为cn202330297u的实用新型专利公开了一种自动检测织物疵点的装置，包括机架，机架前后两侧分别设置有前布卷装置、后布卷装置，前布卷装置轴心处设置有磁粉制动器，机架上设置有多个从动导辊，前布卷装置与后布卷装置之间的待检织物传输线路上依次设置有扩幅辊及其驱动、步速检测装置、视觉系统与标记系统，视觉系统还与图像采集识别系统连接。该实用新型的自动检测织物疵点的装置通过设置布面牵引系统来引导织物的运行，但该布面牵引系统未对织物进行定位，织物在收卷过程中仍会出现褶皱，影响织物的疵点检测效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种疵点检测效果好的织物疵点检测用传输机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种织物疵点检测用传输机构，包括底座和设置在底座上的机箱，所述机箱上设置有放卷机构和收卷机构，所述收卷机构包括卷布组件和定布组件，所述卷布组件包括卷布辊和设置在卷布辊上的第一带轮，所述定布组件包括从动导辊和设置在从动导辊上的传动轴，所述传动轴上同轴连接有第二带轮和第三带轮，所述定布组件还包括支撑平台和设置在支撑平台底部的施压件，所述施压件包括设置在支撑平台两侧的支撑臂，所述支撑臂之间转动连接有施压辊，所述施压辊平行设置于从动导辊上方，所述卷布组件还包括驱动件，所述驱动件的输出端上连接有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间设置有第一皮带，所述第四带轮与第三带轮通过第一皮带传动连接在一起，所述第二带轮与第一带轮之间设置有第二皮带，所述第二带轮与第一带轮通过第二皮带传动连接在一起。
通过采用上述技术方案，由于设置有定布组件，则在织物被收卷到卷布辊上前会首先经过施压辊和从动导辊之间，施压辊会将织物不断压向从动导辊，使得织物的运行方向被限定，防止织物偏离，从而使织物始终保持平整状态，而从动导辊通过第四带轮与第三带轮之间的传动会与卷布辊发生同步转动，从而能将织物不断送往卷布辊，使得织物能够顺畅地卷绕在卷布辊上，从而使织物的运行变得更为平稳，避免织物在收卷过程中出现褶皱，从而保证了对织物的疵点的检测效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述放卷机构包括安装支架和转动连接在安装支架上的放布筒，所述安装支架可拆卸地安装在机箱上。
通过采用上述技术方案，由于放卷机构包括安装支架和转动连接在安装支架上的放布筒，则卷布辊和放布筒协同工作，能使织物的运行更为平稳顺畅，便于对织物进行疵点检测，而由于安装支架为可拆卸地安装在机箱上，则便于放卷机构的拆卸维护，大大延长了放卷机构的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述机箱上设置有若干个用于引导织物传输走向的导布辊，所述导布辊均转动连接在机箱外壁上。
通过采用上述技术方案，由于设置有导布辊，且导布辊转动连接在机箱外壁上，则能起到引导织物传输走向的作用，与定布组件配合使用时能够对织物的传输走向进行进一步的矫正限位，避免织物出现褶皱的问题。
作为本实用新型的进一步设置，所述导布辊的数量设置为至少三个以上。
通过采用上述技术方案，由于导布辊的数量设置为至少三个以上，则能够有效保证导布辊发挥其正常的导向和承托作用。
作为本实用新型的进一步设置，所述第一皮带和第二皮带外侧均设置有导向轮，所述导向轮用于引导第一皮带和第二皮带的运行走向，所述导向轮均转动连接在机箱内壁上。
通过采用上述技术方案，由于在第一皮带和第二皮带外侧设置有导向轮，且导向轮转动连接在机箱内壁上，则能防止第一皮带和第二皮带在传输过程中出现偏离的问题，从而保证了第一皮带和第二皮带的传动效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑平台上设置有清洁件，所述清洁件包括固定支架和转动连接在固定支架上的清洁辊。
通过采用上述技术方案，由于在支撑平台上设置有清洁件，则清洁辊能对织物表面进行清洁，防止杂质对织物的疵点检测造成影响。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑臂之间位于施压辊上方位置设置有隔板，所述隔板与支撑平台之间设置有若干个弹簧，所述弹簧一端与隔板相连，另一端固定在支撑平台底部。
通过采用上述技术方案，由于设置有弹簧，则能起到弹性支撑作用，有效提升了施压辊的施压效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动件为永磁同步电机。
通过采用上述技术方案，由于驱动件为永磁同步电机，则能在较低功率下保障装置的正常工作，避免了大功率的驱动件在运行时产生的噪音。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置定布组件，则能使织物的运行方向被限定，防止织物偏离，从而使织物始终保持平整状态，而从动导辊会与卷布辊发生同步转动，从而能将织物不断送往卷布辊，使得织物能够顺畅地卷绕在卷布辊上，从而使织物的运行变得更为平稳，避免织物在收卷过程中出现褶皱，从而保证了对织物的疵点的检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型中收卷机构的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、机箱；3、卷布辊；4、第一带轮；5、从动导辊；6、传动轴；7、第二带轮；8、第三带轮；9、支撑平台；10、支撑臂；11、施压辊；12、驱动件；13、第四带轮；14、第一皮带；15、第二皮带；16、安装支架；17、放布筒；18、导布辊；19、导向轮；20、固定支架；21、清洁辊；22、隔板；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种织物疵点检测用传输机构，包括底座1和设置在底座1上的机箱2，工作人员可在机箱2上设置放卷机构和收卷机构，放卷机构包括安装支架16和放布筒17，需将安装支架16可拆卸地安装在机箱2上，并将放布筒17转动连接在安装支架16上，其中，由于安装支架16为可拆卸地安装在机箱2上，则便于放卷机构的拆卸维护，大大延长了放卷机构的使用寿命，收卷机构包括卷布组件和定布组件，其中，卷布组件包括卷布辊3，工作人员需在卷布辊3上连接第一带轮4，定布组件包括从动导辊5，工作人员需在从动导辊5上连接一根传动轴6，并在传动轴6上同轴连接第二带轮7和第三带轮8，且定布组件还包括支撑平台9和施压件，需在支撑平台9上设置清洁件，且清洁件包括固定支架20和转动连接在固定支架20上的清洁辊21，施压件包括支撑臂10，需将支撑臂10设置在支撑平台9两侧，然后在支撑臂10之间转动连接一个施压辊11，使得施压辊11平行设置于从动导辊5上方，并在支撑臂10之间位于施压辊11上方位置设置隔板22，在隔板22与支撑平台9之间设置若干个弹簧23，使得弹簧23一端与隔板22相连，另一端固定在支撑平台9底部，弹簧23的设置能起到弹性支撑作用，从而有效提升了施压辊11的施压效果，而卷布组件还包括驱动件12，驱动件12需为永磁同步电机，永磁同步电机的能效转化率更高，则可在较低功率下保障装置的正常工作，避免了大功率的驱动件12在运行时产生的噪音，工作人员还需在驱动件12的输出端上连接第四带轮13，在第四带轮13与第三带轮8之间设置第一皮带14，使得第四带轮13与第三带轮8通过第一皮带14传动连接在一起，并在第二带轮7与第一带轮4之间设置第二皮带15，使得第二带轮7与第一带轮4通过第二皮带15传动连接在一起，其中，工作人员需在第一皮带14和第二皮带15外侧设置导向轮19，使得导向轮19转动连接在机箱2内壁上，最后，工作人员还需在机箱2上设置若干个用于引导织物传输走向的导布辊18，并将导布辊18转动连接在机箱2外壁上，且导布辊18的数量需设置为至少三个以上。
本装置使用时，工作人员可启动驱动件12，从而带动第四带轮13随之转动，第四带轮13转动会通过第一皮带14带动第三带轮8转动，从而带动与第三带轮8同轴连接的第二带轮7随之转动，则第二带轮7会通过第二皮带15带动第一带轮4转动，从而带动卷布辊3随之转动并对织物进行持续收卷，卷布辊3运转时会通过织物带动放布筒17随之转动并不断放出织物，从而形成有序的织物传输流程，在此过程中，工作人员可以对织物上的疵点进行检测，其中，由于设置有定布组件，则在织物被收卷到卷布辊3上前会首先经过施压辊11和从动导辊5之间，施压辊11会将织物不断压向从动导辊5，使得织物的运行方向被限定，防止织物偏离，从而使织物始终保持平整状态，而从动导辊5通过第四带轮13与第三带轮8之间的传动会与卷布辊3发生同步转动，从而能将织物不断送往卷布辊3，使得织物能够顺畅地卷绕在卷布辊3上，从而使织物的运行变得更为平稳，避免织物在收卷过程中出现褶皱，从而保证了对织物的疵点的检测效果。
由于设置有导布辊18，且导布辊18转动连接在机箱2外壁上，则导布辊18能够起到引导织物传输走向的作用，与定布组件配合使用时能够对织物的传输走向进行进一步的矫正限位，避免织物出现褶皱的问题，且由于导布辊18的数量设置为至少三个以上，则能够有效保证导布辊18发挥其正常的导向和承托作用。
由于在第一皮带14和第二皮带15外侧设置有导向轮19，且导向轮19转动连接在机箱2内壁上，则导向轮19可以起到引导第一皮带14和第二皮带15的运行走向的作用，防止第一皮带14和第二皮带15在传输过程中出现偏离的问题，从而保证了第一皮带14和第二皮带15的传动效果。
由于在支撑平台9上设置有清洁件，则在织物运动并经过支撑平台9时，清洁辊21会与织物的表面接触，则在织物的传输动力下，会带动清洁辊21发生旋转，则清洁辊21会不断刷过织物表面，将织物上的杂质刷落，防止对织物的疵点检测造成影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种织物疵点检测用传输机构，包括底座(1)和设置在底座(1)上的机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)上设置有放卷机构和收卷机构，所述收卷机构包括卷布组件和定布组件，所述卷布组件包括卷布辊(3)和设置在卷布辊(3)上的第一带轮(4)，所述定布组件包括从动导辊(5)和设置在从动导辊(5)上的传动轴(6)，所述传动轴(6)上同轴连接有第二带轮(7)和第三带轮(8)，所述定布组件还包括支撑平台(9)和设置在支撑平台(9)底部的施压件，所述施压件包括设置在支撑平台(9)两侧的支撑臂(10)，所述支撑臂(10)之间转动连接有施压辊(11)，所述施压辊(11)平行设置于从动导辊(5)上方，所述卷布组件还包括驱动件(12)，所述驱动件(12)的输出端上连接有第四带轮(13)，所述第四带轮(13)与第三带轮(8)之间设置有第一皮带(14)，所述第四带轮(13)与第三带轮(8)通过第一皮带(14)传动连接在一起，所述第二带轮(7)与第一带轮(4)之间设置有第二皮带(15)，所述第二带轮(7)与第一带轮(4)通过第二皮带(15)传动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述放卷机构包括安装支架(16)和转动连接在安装支架(16)上的放布筒(17)，所述安装支架(16)可拆卸地安装在机箱(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述机箱(2)上设置有若干个用于引导织物传输走向的导布辊(18)，所述导布辊(18)均转动连接在机箱(2)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述导布辊(18)的数量设置为至少三个以上。
5.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述第一皮带(14)和第二皮带(15)外侧均设置有导向轮(19)，所述导向轮(19)用于引导第一皮带(14)和第二皮带(15)的运行走向，所述导向轮(19)均转动连接在机箱(2)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述支撑平台(9)上设置有清洁件，所述清洁件包括固定支架(20)和转动连接在固定支架(20)上的清洁辊(21)。
7.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述支撑臂(10)之间位于施压辊(11)上方位置设置有隔板(22)，所述隔板(22)与支撑平台(9)之间设置有若干个弹簧(23)，所述弹簧(23)一端与隔板(22)相连，另一端固定在支撑平台(9)底部。
8.根据权利要求1所述的一种织物疵点检测用传输机构，其特征在于：所述驱动件(12)为永磁同步电机。
技术总结