本实用新型涉及一种适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，属于机加工设备领域。
背景技术：
在对汽车钣金件进行生产加工中，常常需要开发设计与钣金件对应的工装将钣金件固定后再进行加工。在工装上会安装定位销用于钣金件的定位。
定位销的设置有两种方式，一种是定位销固定在定位销座的上方，钣金件支撑在定位销座上以及其他支撑座上，定位销穿过钣金件上对应的销孔从而将钣金件定位。
另一种方式为销座位于待固定钣金件的上方，定位销从上往下插入钣金件对应的销孔中，这种方式更有利于操作。但是目前这种定位销从上往下插的结构一般仅适用于某一固定厚度的钣金件，针对两种钣金件仅仅厚度不同，而其定位销同心的情况不具有通用性。
技术实现要素：
本为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构。适合于不同厚度但是定位销同心的钣金件定位使用。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，包括定位销本体，所述定位销本体包括销柱和销头，其特征在于：还包括销座和限位调节块，所述销座固定在待固定钣金件的上方，所述销座上设置有轴线上下延伸的定位销孔，所述定位销本体插入该定位销孔中，并且所述定位销本体的销柱能伸到销座的下方插入待固定钣金件的对应的销孔中，所述限位调节块设置在销座的上端面上，所述限位调节块的左端通过轴线上下延伸的销轴铰接在销座的上端面上靠定位销孔左侧的位置，其右端伸到定位销孔的右侧，所述限位调节块的侧面设置有能供销柱卡入的开口朝向侧面的卡口，该卡口的宽度小于销头的直径；所述限位调节块的右部下侧对应销头的位置设置有让位口，当销头与销座上表面贴合时，所述限位调节块的右部能压在销头上，且所述销头位于让位口中。
采用上述方案，将销座的端面通过连接件固定在工装上的支撑座上，使得销座位于待固定钣金件的上方，支撑座可以为压紧结构的支撑座，当钣金件的厚度较厚，需要伸到销座下方的定位销的长度较短，此时，我们将定位销向上提起，正好让销柱的下部插入钣金件的销孔中，旋转限位调节块，让定位销的销柱卡入限位销的卡口中，销头位于限位调节块的上方，销头的下表面与限位调节块的上表面贴合，从而起到对定位销限位的作用。
当钣金件的厚度较薄，需要伸到销座下方的定位销的长度较长时，我们将限位调节块旋转开，让定位销落下，定位销的销头与销座的上表面贴合，销柱的下部插入钣金件的销孔中，然后旋转限位调节块，限位调节块的右部压在销头上，销头位于让位口中，从而对定位销进行限位。从而达到可以适用于两种不同厚度的钣金件的定位的效果。
上述方案中：所述销柱从上到下由小直径段、大直径段和锥形段组成，所述销座的定位销孔的孔径与小直径段匹配，所述大直径段的直径大于定位销孔的孔径，所述大直径段及锥形段位于销座下方，所述小直径段的上部设置有螺纹段，所述销头螺纹连接在小直径的上部，所述卡口的口径与小直径段匹配；
当大直径段的上端与销座的下表面贴合时，小直径段卡入限位调节块的卡口中，销头下端正好与限位调节块的上表面贴合。
采用这样结构的定位销，当针对厚度较厚的钣金件使用时，定位销伸到销座下方的长度要求较短，大直径段的上端与销座的下表面贴合，可以避免定位销向上移动，限位调节块对销头进行限位，避免定位销的下移，从而起到对定位销的限位作用。
上述方案中：所述销座通过其左端面固定在支撑座上，卡口开口朝向后侧。
上述方案中：所述限位调节块的右部下表面与销座的顶面之间有与销头高度匹配的间隙。相当于限位调节块为倒置的l形，其右部的下表面与销座的顶面之间有间隙。
有益效果：本实用新型的适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，在同一个工装上，可以适用于不同厚度的钣金件的定位，结构简单，设计合理，降低企业生产投入成本，有利于企业提高经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为定位销伸到销座下方长度较短的状态图。
图3为定位销伸到销座下方长度较长的状态图。
具体实施方式：
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实用新型中的上、下、左、右、前、后等方位词仅代表图中相对位置，不表示产品绝对位置。
如图1-3所示，本实用新型的适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构由定位销本体1、销座2、限位调节块3、销轴4组成。
定位销本体1包括销柱101和销头102，销柱101从上到下由小直径段、大直径段和锥形段组成，小直径段的上部设置有螺纹段，销头102螺纹连接在小直径的上部。
销座2固定在待固定钣金件的上方，如图1所示，销座2可以通过一个7形的连接块固定在压紧机构的支撑座上。销座2的左端面固定在7形的连接块上，7形的连接块固定在压紧机构的支撑座上。
销座2上设置有轴线上下延伸的定位销孔，定位销本体1插入该定位销孔中，并且定位销本体1的销柱101的下部能伸到销座2的下方插入待固定钣金件的对应的销孔中。大直径段及锥形段位于销座2下方。销座2的定位销孔的孔径与小直径段匹配，销头102的直径大于定位销孔的孔径，大直径段的直径大于定位销孔的孔径。
限位调节块3设置在销座2的上端面上，限位调节块3的左端通过轴线上下延伸的销轴4铰接在销座2的上端面上靠定位销孔左侧的位置，其右端伸到定位销孔的右侧，限位调节块3的侧面设置有能供销柱101的卡入的开口朝向侧面的卡口301，图中，卡口301朝向后侧，当然卡口也可以设计成朝向前侧。卡口301的口径与小直径段匹配。该卡口301的宽度小于销头102的直径。限位调节块3的右部下侧对应销头102的位置设置有让位口，当销头102与销座2上表面贴合时，限位调节块3的右部能压在销头102上，且销头102位于让位口中。优选：限位调节块3的右部下表面与销座2的顶面之间有与销头102高度匹配的间隙。如图，限位调节块3为由左竖向部份和右横向部分组成的倒着放置的l形，其右横向部分的下表面与销座2的顶面之间有与销头102高度匹配的间隙，当定位销的需要伸到销座2下方的销柱102的长度较长时，销头102与销座2的顶面贴合，限位调节块3右横向部分旋转到销头102的上方将销头102压住限位。当需要伸到销座2下方的定位销的长度较短时，大直径段的上端与销座2的下表面贴合，小直径段卡入限位调节块3的卡口301中，销头102下端正好与限位调节块3的上表面贴合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，包括定位销本体，所述定位销本体包括销柱和销头，其特征在于：还包括销座和限位调节块，所述销座固定在待固定钣金件的上方，所述销座上设置有轴线上下延伸的定位销孔，所述定位销本体插入该定位销孔中，并且所述定位销本体的销柱能伸到销座的下方插入待固定钣金件的对应的销孔中，所述限位调节块设置在销座的上端面上，所述限位调节块的左端通过轴线上下延伸的销轴铰接在销座的上端面上靠定位销孔左侧的位置，其右端伸到定位销孔的右侧，所述限位调节块的侧面设置有能供销柱卡入的开口朝向侧面的卡口，该卡口的宽度小于销头的直径；所述限位调节块的右部下侧对应销头的位置设置有让位口，当销头与销座上表面贴合时，所述限位调节块的右部能压在销头上，且所述销头位于让位口中。
2.根据权利要求1所述适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，其特征在于：所述销柱从上到下由小直径段、大直径段和锥形段组成，所述销座的定位销孔的孔径与小直径段匹配，所述大直径段的直径大于定位销孔的孔径，所述大直径段及锥形段位于销座下方，所述小直径段的上部设置有螺纹段，所述销头螺纹连接在小直径的上部，所述卡口的口径与小直径段匹配；
当大直径段的上端与销座的下表面贴合时，小直径段卡入限位调节块的卡口中，销头下端正好与限位调节块的上表面贴合。
3.根据权利要求2所述适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，其特征在于：所述销座通过其左端面固定在支撑座上，卡口开口朝向后侧。
4.根据权利要求1-2任一项所述适用于不同厚度钣金件定位的定位销定位结构，其特征在于：所述限位调节块的右部下表面与销座的顶面之间有与销头高度匹配的间隙。
技术总结