本发明涉及，特别是涉及一种显示装置。
背景技术：
显示装置一般相互连接的显示模组和箱体，箱体用于安装且固定显示模组。市面上的很多显示装置，外形结构均呈方形或矩形，具有角部。在显示装置的运输过程中，一般将显示装置放置在纸箱内，纸箱的防撞能力差，一旦在运输过程中受到撞击，纸箱内部的显示装置就会受到撞击，导致显示装置容易发生损坏。当显示装置收到撞击时，角部最易受力受损，进而影响显示装置的屏幕清晰度。
技术实现要素：
基于此，有必要针对传统显示装置的角部易被撞击损坏的问题，提供一种显示装置。
本发明的显示装置，包括显示模组、箱体和护角组件，其中，显示模组用于显示信息；箱体用于安装固定所述显示模组，所述箱体的角部设置有弹性机构和收容空间；护角组件转动连接于所述箱体的角部，并且相对于箱体具有第一位置和第二位置；当所述护角组件位于第一位置时，所述护角组件收容于所述收容空间内；当所述护角组件位于第二位置时，所述护角组件包裹所述显示模组和箱体的角部；所述弹性机构用于与护角组件相配合并且将护角组件定位在第一位置或者第二位置。
在一个实施例中，所述护角组件包括转动部、安装部和转轴，所述安装部与箱体固定连接，所述转动部上开设有第一通孔，所述安装部上开设有第二通孔，所述转轴穿设于第一通孔和第二通孔，所述转动部通过所述转轴相对于箱体和安装部转动。
在一个实施例中，所述转轴与第一通孔过盈配合，与所述第二通孔间隙配合，所述转动部和转轴共同相对于箱体和安装部转动；或者，所述转轴与第一通孔间隙配合，与所述第二通孔过盈配合，所述转动部绕所述转轴相对于箱体和安装部转动。
在一个实施例中，所述转动部包括第一角壁、第二角壁和连接杆，第一角壁与第二角壁之间形成有夹角，所述连接杆的一端与所述第一角壁和/或第二角壁连接，另一端开设有第一定位槽、第二定位槽和所述第一通孔，所述第一定位槽与第二定位槽之间设置有圆柱面，所述第一定位槽能够与所述弹性机构相配合，将护角组件定位在第一位置；所述第二定位槽能够与所述弹性机构相配合，将护角组件定位在第二位置。
在一个实施例中，所述弹性机构包括壳体、弹性件和滚珠，所述壳体的内部中空且顶部设置有开口，所述弹性件和滚珠均设置于所述壳体内，所述弹性件处于压缩状态并且弹性件的一端顶持所述滚珠，使得所述滚珠能够从所述开口处凸出于所述壳体。
在一个实施例中，当所述护角组件位于第一位置时，所述滚珠顶持于所述第一凹槽内；当所述护角组件位于第二位置时，所述滚珠顶持于所述第二凹槽内；当所述护角组件位于第一位置与第二位置之间时，所述滚珠与圆柱面相抵接，进而被圆柱面压缩于所述弹性结构的壳体内。
在一个实施例中，所述壳体的外壁设置有外螺纹，所述箱体的角部开设有螺纹孔，用于安装所述弹性机构。
在一个实施例中，所述第一定位槽与第二定位槽相对设置。
在一个实施例中，所述转动部还包括顶壁，所述顶壁与所述连接杆分别位于转动部的相对两端，当所述护角组件位于第二位置时，所述顶壁与所述显示模组之间存在间隙。
在一个实施例中，所述顶壁远离连接杆的一端还设置有凸出部。
本发明的显示装置，其有益效果为：
本发明的显示装置，通过在箱体的角部转动连接护角组件，当显示装置处于使用状态时，护角组件位于第一位置，即，收容于箱体角部的收容空间内，从而不会妨碍显示装置的正常显示，也不会影响显示装置的外观美观；当显示装置处于运输状态时，护角组件位于第二位置，即，包裹显示模组和箱体的角部，从而能够避免外力撞击损坏显示装置的角部。另外，通过在箱体的角部设置弹性机构，弹性机构能够与护角组件相配合并且将护角组件定位在第一位置或者第二位置，从而使得护角组件能够保持在第一位置或第二位置，不会随意发生晃动或转动。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的显示装置从反面一侧并且护角组件位于第一位置时的立体结构示意图。
图2为本发明一个实施例提供的显示装置的从反面一侧并且护角组件位于第二位置时的立体结构示意图。
图3为本发明一个实施例提供的显示装置从正面一侧并且护角组件位于第二位置时的立体结构示意图。
图4为本发明一个实施例提供的显示装置从反面一侧的爆炸结构示意图。
图5为图4中a部分的放大结构示意图。
图6为本发明一个实施例提供的护角组件的爆炸结构示意图。
图7为本发明一个实施例提供的弹性机构的纵向截面剖视图。
图8为本发明一个实施例提供的当护角组件位于第一位置时显示装置沿对角线位置的纵向截面剖视图。
图9为图8中b部分的放大结构示意图。
图10为本发明一个实施例提供的当护角组件位于第二位置时显示装置沿对角线位置的纵向截面剖视图。
图11为图10中c部分的放大结构示意图。
附图标记：
显示模组100，箱体200，收容空间210，第一连接孔220，螺纹孔230，弹性机构240，壳体241，开口242，弹性件243，滚珠244；护角组件300，转动部310，第一角壁311、第二角壁312，顶壁313，凸出部314，连接杆315，圆柱面316，第一通孔317，第一定位槽318，第二定位槽319，安装部320，第二连接孔321，圆弧面凸起部322，凹槽323，第二通孔324，转轴330。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
显示装置一般相互连接的显示模组和箱体，箱体用于安装且固定显示模组。市面上的很多显示装置，外形结构均呈方形或矩形，具有角部。在显示装置的运输过程中，一般将显示装置放置在纸箱内，纸箱的防撞能力差，一旦在运输过程中受到撞击，纸箱内部的显示装置就会受到撞击，导致显示装置容易发生损坏。当显示装置收到撞击时，角部最易受力受损，进而影响显示装置的屏幕清晰度。
为了解决上述问题，本发明提出一种显示装置。在一个实施例中，本发明的显示装置如图1-图3所示，显示装置成方形，具有四个角部，显示装置包括显示模组100、箱体200和护角组件300，其中，显示模组100用于显示信息；箱体200用于安装固定显示模组100，图1和图2为显示装置反面，即箱体200一侧的结构示意图，图3为显示装置正面，即显示模组100一侧的结构示意图。如图1和图2所示，箱体200的角部设置有收容空间210；护角组件300转动连接于箱体200的角部，并且相对于箱体200具有第一位置和第二位置；当护角组件300位于第一位置时，如图1所示，护角组件300收容于箱体200角部的收容空间210内；当护角组件300位于第二位置时，如图2和图3所示，护角组件300包裹显示模组100和箱体200的角部。当显示装置处于运输状态时，护角组件300位于第二位置，即，包裹显示模组100和箱体200的角部，如图2和图3所示，从而能够避免外力撞击损坏显示装置的角部。当显示装置处于使用状态时，护角组件300位于第一位置，即，收容于箱体200角部的收容空间210内，如图1所示，从而不会妨碍显示装置的正常显示，也不会影响显示装置的外观美观。
如图4和图5所示，箱体200的角部还设置有弹性机构240，弹性机构240的外部设置有外螺纹，箱体200角部收容空间210的底部设置有三个第一连接孔220和一个螺纹孔230，三个连接孔用于安装固定护角组件300，螺纹孔230用于安装固定弹性机构240。护角组件300整体结构如图5所示，护角组件300的爆炸结构如图6所示，护角组件300包括转动部310、安装部320和转轴330，安装部320用于将护角组件300连接在箱体200的角部，安装部320对应第一连接孔220的位置设置有三个第二连接孔321，外部连接件能够通过第一连接孔220和第二连接孔321将安装部320与箱体200固定连接。
在一个具体的实施例中，如图5和图6所示，转动部310包括第一角壁311、第二角壁312和连接杆315，第一角壁311与第二角壁312之间形成有夹角，连接杆315的一端与第一角壁311和/或第二角壁312连接，另一端包括半个圆柱面316并且开设有第一通孔317，并且该圆柱面316与第一通孔317同轴设置。另外，安装部320上设置有圆弧面凸起部322，圆弧面凸起部322的内部开设有第二通孔324，圆弧面凸起部322的中部开设有凹槽323，第二通孔324贯穿凹槽323，连接杆315开设有第一通孔317的一端设置于凹槽323内，第一通孔317与第二通孔324同轴设置，转轴330穿设于第一通孔317和第二通孔324，转动部310通过转轴330相对于箱体200和安装部320转动。
在一个具体的实施例中，转动部310的第一角壁311与第二角壁312之间的夹角为90度。另外，在一个实施例中，转轴330可以与第一通孔317过盈配合，与第二通孔324间隙配合，从而转动部310和转轴330可以共同相对于箱体200和安装部320转动，并且在转动的过程中，转轴330不会脱离第一通孔317和第二通孔324。在另一个实施例中，转轴330可以与第一通孔317间隙配合，与第二通孔324过盈配合，从而转动部310可以绕转轴330相对于箱体200和安装部320转动，并且在转动的过程中，转轴330不会脱离第一通孔317和第二通孔324。
另外，如图6所示，连接杆315第一通孔317的上下两端分别设置有第一定位槽318(图6中未示出)和第二定位槽319，第一定位槽318和第二定位槽319相对设置，圆柱面316设置于第一定位槽318与第二定位槽319之间。当护角组件300相对于箱体200转动到第一位置时，第一定位槽318能够与弹性机构240相配合，将护角组件300定位在第一位置；当护角组件300相对于箱体200转动到第二位置时，第二定位槽319能够与弹性机构240相配合，将护角组件300定位在第二位置。
在一个实施例中，弹性机构240的纵向截面剖视图如图7所示，弹性机构240包括壳体241、弹性件243和滚珠244，壳体241的外壁设置有外螺纹，用于与箱体200角部的螺纹孔230配合连接，壳体241的内部中空且顶部设置有开口242，弹性件243和滚珠244均设置于壳体241内，弹性件243处于压缩状态，并且弹性件243的一端顶持滚珠244，使得滚珠244能够从开口242处凸出于壳体241。当用力按压滚珠244时，可以使弹性件243进一步压缩，使得滚珠244被按压入壳体241内。在一个具体的实施例中，弹性件243为弹簧，另外，由于弹性件243处于压缩状态，因此，该弹性件243还可以简称为压簧。
在一个实施例中，显示装置沿对角线位置的纵向截面剖视图如图8-图11所示，其中图8为护角组件300位于第一位置时的纵向截面剖视图，图9为图8中b部分的放大结构示意图，图10为护角组件300位于第二位置时的纵向截面剖视图，图11为图10中c部分的放大结构示意图。从图9中可以看到，连接杆315在第一通孔317的上下两端分别设置有第一定位槽318和第二定位槽319，第一定位槽318和第二定位槽319相对设置，圆柱面316设置于第一定位槽318与第二定位槽319之间。当护角组件300相对于箱体200转动到第一位置时，第一定位槽318与弹性机构240相配合，弹性机构240的滚珠244在弹性件243弹力作用下，顶持于第一定位槽318内，从而将护角组件300定位在第一位置，使得护角组件300能够保持在第一位置，不会随意发生晃动或转动。在图9中，当逆时针转动护角组件300，使得护角组件300位于第一位置与第二位置之间时，滚珠244与圆柱面316相抵接，滚珠244在圆柱面316的压缩作用下，使得弹性件243进一步压缩，从而收容于弹性机构240的壳体241内。当护角组件300相对于箱体200转动到第二位置时，如图10所示，第二定位槽319与弹性机构240相配合，弹性机构240的滚珠244在弹性件243弹力作用下，顶持于第二定位槽319内，从而将护角组件300定位在第二位置，使得护角组件300能够保持在第二位置，不会随意发生晃动或转动。
在一个实施例中，如图6所示，转动部310还包括顶壁313，顶壁313与连接杆315分别位于转动部310的相对两端，当护角组件300位于第二位置时，如图3所示，第一角壁311和第二角壁312包裹在显示模组100和箱体200的侧壁外部，顶壁313与显示模组100之间存在间隙，从而使得顶壁313能够在正面防护显示模组100，同时不会擦伤显示模组100的正面。另外，在一个具体的实施例中，当护角组件300位于第二位置时，第一角壁311和第二角壁312的内壁与显示模组100、箱体200的外侧壁抵接，从而使得护角组件300能够更好地防护显示装置的角部，避免角部被撞击破损。
在一个实施例中，如图3和图6所示，顶壁313远离连接杆315的一端还设置有凸出部314，凸出部314为用户提供了手持位置，方便用户根据需要切换护角组件300的位置。
本发明的显示装置，通过在箱体200的角部转动连接护角组件300，当显示装置处于使用状态时，护角组件300位于第一位置，即，收容于箱体200角部的收容空间210内，从而不会妨碍显示装置的正常显示，也不会影响显示装置的外观美观；当显示装置处于运输状态时，护角组件300位于第二位置，即，包裹显示模组100和箱体200的角部，从而能够避免外力撞击损坏显示装置的角部。另外，通过在箱体200的角部设置弹性机构240，弹性机构240能够与护角组件300相配合并且将护角组件300定位在第一位置或者第二位置，从而使得护角组件300能够保持在第一位置或第二位置，不会随意发生晃动或转动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。另外，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示模组，用于显示信息；
箱体，用于安装固定所述显示模组，所述箱体的角部设置有弹性机构和收容空间；及
护角组件，转动连接于所述箱体的角部，并且相对于箱体具有第一位置和第二位置；当所述护角组件位于第一位置时，所述护角组件收容于所述收容空间内；当所述护角组件位于第二位置时，所述护角组件包裹所述显示模组和箱体的角部；所述弹性机构用于与护角组件相配合并且将护角组件定位在第一位置或者第二位置。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述护角组件包括转动部、安装部和转轴，所述安装部与箱体固定连接，所述转动部上开设有第一通孔，所述安装部上开设有第二通孔，所述转轴穿设于第一通孔和第二通孔，所述转动部通过所述转轴相对于箱体和安装部转动。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述转轴与第一通孔过盈配合，与所述第二通孔间隙配合，所述转动部和转轴共同相对于箱体和安装部转动；或者，所述转轴与第一通孔间隙配合，与所述第二通孔过盈配合，所述转动部绕所述转轴相对于箱体和安装部转动。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述转动部包括第一角壁、第二角壁和连接杆，第一角壁与第二角壁之间形成有夹角，所述连接杆的一端与所述第一角壁和/或第二角壁连接，另一端开设有第一定位槽、第二定位槽和所述第一通孔，所述第一定位槽与第二定位槽之间设置有圆柱面，所述第一定位槽能够与所述弹性机构相配合，将护角组件定位在第一位置；所述第二定位槽能够与所述弹性机构相配合，将护角组件定位在第二位置。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述弹性机构包括壳体、弹性件和滚珠，所述壳体的内部中空且顶部设置有开口，所述弹性件和滚珠均设置于所述壳体内，所述弹性件处于压缩状态并且弹性件的一端顶持所述滚珠，使得所述滚珠能够从所述开口处凸出于所述壳体。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，当所述护角组件位于第一位置时，所述滚珠顶持于所述第一凹槽内；当所述护角组件位于第二位置时，所述滚珠顶持于所述第二凹槽内；当所述护角组件位于第一位置与第二位置之间时，所述滚珠与圆柱面相抵接，进而被圆柱面压缩于所述弹性结构的壳体内。
7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述壳体的外壁设置有外螺纹，所述箱体的角部开设有螺纹孔，用于安装所述弹性机构。
8.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一定位槽与第二定位槽相对设置。
9.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述转动部还包括顶壁，所述顶壁与所述连接杆分别位于转动部的相对两端，当所述护角组件位于第二位置时，所述顶壁与所述显示模组之间存在间隙。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述顶壁远离连接杆的一端还设置有凸出部。
技术总结