本实用新型涉及球磨装置领域，更具体地说，涉及一种硬质合金棒生产用球磨装置。
背景技术：
硬质合金棒又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，其本身的材质硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料，它的主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性，因此，硬质合金棒主要适用于钻头、立铣刀、绞刀等，也可用于切割、冲压和测量工具。
硬质合金棒在生产时需要用到球磨装置，传统的球磨装置对进入的原料进行统一研磨，由于原料的大小不一，不同尺寸的原料研磨所需要的时间不同，需要研磨的强度也不同，这样就导致了研磨时间的浪费，降低了工作效率，同时也容易导致研磨不均匀的现象产生。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硬质合金棒生产用球磨装置，它可以实现对投入的原料进行筛分，对粗细不同的原料进行分批次研磨，提高研磨效率，研磨更加均匀。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种硬质合金棒生产用球磨装置，包括球磨机主体、筒体和储存箱，所述筒体顶端的左侧开凿有第一进料口，所述第一进料口的顶端固定连接有第一进料管，所述第一进料管的顶端固定连接有集料管，所述第一进料管右侧的中部固定设有导料管，所述导料管的中部安装有第一开关阀，所述导料管的右端与储存箱的左端固定连接，所述储存箱底端的左侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的底端与筒体顶端的中部固定连接，所述筒体顶端的右侧开凿有第二进料口，所述第二进料口的顶端固定连接有第二进料管，可以实现对投入的原料进行筛分，对粗细不同的原料进行分批次研磨，提高研磨效率，研磨更加均匀。
进一步的，所述第一进料管内壁的中部卡合连接有过滤网板，可以对进入的原料进行筛分，将尺寸不同的原料进行分离。
进一步的，所述导料管的左端贯穿第一进料管的右侧壁与第一进料管内部连通，所述导料管的右端贯穿储存箱的左端与储存箱内部连通，导料管可以对原料进行传输，将原料进行分存。
进一步的，所述储存箱的底面呈斜面，所述储存箱的底面与水平面的夹角为20-70度，原料在重力作用下，流向储存箱的内部。
进一步的，所述第二进料管的顶端贯穿储存箱底端的右侧与储存箱内部连通，所述第二进料管的中部安装有第二开关阀，第二进料管可以将分离出的原料导入筒体的内部，实现原料的分批进入筒体。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现对投入的原料进行筛分，对粗细不同的原料进行分批次研磨，提高研磨效率，研磨更加均匀。
(2)第一进料管内壁的中部卡合连接有过滤网板，可以对进入的原料进行筛分，将尺寸不同的原料进行分离。
(3)集料管呈斗形，集料管的顶端卡合连接有堵盖，方便投入原料，堵盖对原料进行阻挡，避免漏出。
(4)导料管的左端贯穿第一进料管的右侧壁与第一进料管内部连通，导料管的右端贯穿储存箱的左端与储存箱内部连通，导料管可以对原料进行传输，将原料进行分存。
(5)储存箱的底面呈斜面，储存箱的底面与水平面的夹角为20-70度，原料在重力作用下，流向储存箱的内部。
(6)第二进料管的顶端贯穿储存箱底端的右侧与储存箱内部连通，第二进料管的中部安装有第二开关阀，第二进料管可以将分离出的原料导入筒体的内部，实现原料的分批进入筒体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导料管部分的结构示意图。
图中标号说明：
1球磨机主体、2筒体、3第一进料口、4第一进料管、5集料管、6堵盖、7过滤网板、8导料管、9第一开关阀、10第二进料口、11储存箱、12支撑柱、13第二开关阀、14第二进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种硬质合金棒生产用球磨装置，包括球磨机主体1、筒体2和储存箱11，筒体2顶端的左侧开凿有第一进料口3，第一进料口3的顶端固定连接有第一进料管4，第一进料管4的顶端固定连接有集料管5，第一进料管4右侧的中部固定设有导料管8，导料管8的中部安装有第一开关阀9，导料管8的右端与储存箱11的左端固定连接，储存箱11底端的左侧固定设有支撑柱12，支撑柱12的底端与筒体2顶端的中部固定连接，筒体2顶端的右侧开凿有第二进料口10，第二进料口10的顶端固定连接有第二进料管14，可以实现对投入的原料进行筛分，对粗细不同的原料进行分批次研磨，提高研磨效率，研磨更加均匀。
第一进料管4内壁的中部卡合连接有过滤网板7，可以对进入的原料进行筛分，将尺寸不同的原料进行分离。
集料管5呈斗形，集料管5的顶端卡合连接有堵盖6，方便投入原料，堵盖6对原料进行阻挡，避免漏出。
导料管8的左端贯穿第一进料管4的右侧壁与第一进料管4内部连通，导料管8的右端贯穿储存箱11的左端与储存箱11内部连通，导料管8可以对原料进行传输，将原料进行分存。
储存箱11的底面呈斜面，储存箱11的底面与水平面的夹角为20-70度，原料在重力作用下，流向储存箱11的内部。
第二进料管14的顶端贯穿储存箱11底端的右侧与储存箱11内部连通，第二进料管14的中部安装有第二开关阀13，第二进料管14可以将分离出的原料导入筒体2的内部，实现原料的分批进入筒体2。
在使用本实用新型时，操作者可以先打开堵盖6，将原料引入集料管5的内部，从而原料进入第一进料管4，原料中尺寸较细的原料会穿过过滤网板7进入到筒体2的内部，尺寸较粗的原料会堆积在过滤网板7的顶端，同时打开第一开关阀9，较粗的原料会顺着导料管8进入到储存箱11中暂时储存起来，此时开启球磨机主体1的开关，筒体2开始旋转，对已经进入到筒体1内部的较细的原料进行研磨，研磨结束后，将研磨好的原料引出筒体2，此时再打开第二开关阀13，这样储存在储存箱11中的较粗的原料会进入到筒体2中，此时再开启球磨机主体1进行研磨，可以实现对投入的原料进行筛分，对粗细不同的原料进行分批次研磨，提高研磨效率，研磨更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种硬质合金棒生产用球磨装置，包括球磨机主体(1)、筒体(2)和储存箱(11)，其特征在于：所述筒体(2)顶端的左侧开凿有第一进料口(3)，所述第一进料口(3)的顶端固定连接有第一进料管(4)，所述第一进料管(4)的顶端固定连接有集料管(5)，所述第一进料管(4)右侧的中部固定设有导料管(8)，所述导料管(8)的中部安装有第一开关阀(9)，所述导料管(8)的右端与储存箱(11)的左端固定连接，所述储存箱(11)底端的左侧固定设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底端与筒体(2)顶端的中部固定连接，所述筒体(2)顶端的右侧开凿有第二进料口(10)，所述第二进料口(10)的顶端固定连接有第二进料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒生产用球磨装置，其特征在于：所述第一进料管(4)内壁的中部卡合连接有过滤网板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒生产用球磨装置，其特征在于：所述集料管(5)呈斗形，所述集料管(5)的顶端卡合连接有堵盖(6)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒生产用球磨装置，其特征在于：所述导料管(8)的左端贯穿第一进料管(4)的右侧壁与第一进料管(4)内部连通，所述导料管(8)的右端贯穿储存箱(11)的左端与储存箱(11)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒生产用球磨装置，其特征在于：所述储存箱(11)的底面呈斜面，所述储存箱(11)的底面与水平面的夹角为20-70度。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒生产用球磨装置，其特征在于：所述第二进料管(14)的顶端贯穿储存箱(11)底端的右侧与储存箱(11)内部连通，所述第二进料管(14)的中部安装有第二开关阀(13)。
技术总结