本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种容纸打印机防卡纸结构。
背景技术：
由于容纸打印机的打印纸是连续的，需要在打印过程中将纸张切断，为了不影响切纸过程中打印过程的连续性，故需在打印过程中进行容纸动作，提前送出足够长度的纸张，以便进行切纸。但当容纸过程发生阻碍时，多余的纸张将堆积在纸道内，从而产生卡纸现象。
现有的进纸道的进纸导板外形均为直线型，打印纸在经过进纸道时会有竖向波浪变形，当打印机进行容纸动作时，阻碍了打印机的容纸过程，容易造成卡纸的现象。容纸过程完毕后向打印头进纸的过程中，由于在容纸过程中纸张已经弯曲变形，也会导致卡纸现象。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种容纸打印机防卡纸结构，以解决现有技术不足。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种容纸打印机防卡纸结构，包括出纸导板、打印机壳体及容纸网罩，所述容纸网罩内安装第一进纸导板、第二进纸导板，所述第一进纸导板与第二进纸导板设置有间隙，形成进纸道，所述第一进纸导板安装曲纸导板，所述第一进纸导板上部安装平纸轮辊，所述第一进纸导板上固定安装打印传感器安装架，所述打印传感器安装架上安装打印传感器，所述第一进纸导板固定安装收纸拨杆安装架，所述收纸拨杆安装架通过铰连杆安装收纸拨杆，所述打印机壳体内安装打印胶辊及打印头，所述打印胶辊外表面设置硅橡胶层，所述硅橡胶层一侧安装打印头，纸张经过硅橡胶层与打印头之间时对纸张进行打印，并通过出纸导板将纸张导出。
所述第二进纸导板的靠近进纸道的一面为弧形。
所述第一进纸导板下部设置容纸拨杆，所述容纸拨杆能过容纸拨杆铰连杆与第一进纸导板铰连。
所述第一进纸导板、容纸拨杆与第二进纸导板在进纸端形成喇叭形开口。
所述曲纸导板内设置个弧形导纸面，所述三个弧形导纸面包括弧形进纸导纸面、第一曲纸导纸面及第二曲纸导纸面。
所述曲纸导板上部设置曲纸出口，所述曲纸出口与第二进纸导板的半球形面贴合。
所述第一进纸导板与第二进纸导板的出纸端设置平纸轮辊，所述平纸轮辊与第一进纸导板间通过轮辊弹簧连接，所述平纸轮辊外表面设置橡胶层。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型设置有弧形进纸导板，纸张经过弧形进纸导板时会预先变形，打印机在进行容纸动作时，纸张会趋向于已经发生弯曲变形的方向进行容纸动作，有利于容纸过程的发生，从而避免了因容纸不畅而导致的卡纸的现象。
2、本实用新型设置有曲纸导板及平纸轮辊，当容纸完后会纸张会沿曲纸导板再给纸张进行一个竖向“c”形的变形，变形后的纸张顺着弧形进纸导板继续向外出纸，再经过平纸轮辊将纸张压平，竖向“c”形的变形可以将纸张竖向的支撑力加大，还可以将容纸过程中纸张的变形初步矫正，最后再通过平纸轮辊输出平直的纸张。这个设计可以进一步避免卡纸的现象发生，还可使打印出的纸张平整度高。
3、本实用新型第一进纸导板下部容纸拨杆，由于第一进纸导板比较长，在容纸的过程中容易导致容纸不畅，特别是容纸量大的时候，这样的设计可以在第一进纸导板打开不顺畅的情况下，进一步打开容纸拨杆进行容纸，从而进一步避免因容纸不顺畅而导致的卡纸现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的i部放大结构示意图；
图3为曲纸导板的结构示意图。
附图标记：1-出纸导板、2-纸张、3-打印头、4-平纸轮辊、5-打印传感器、6-第二进纸导板、7-第一进纸导板、8-曲纸导板、9-容纸网罩、10-收纸拨杆、11-打印传感器安装架、12-打印机壳体、13-轮辊弹簧、14-打印胶辊、15-硅橡胶层、16-橡胶层、17-收纸拨杆安装架、18-收纸拨杆铰连杆、19-进纸喇叭口、20-容纸拨杆铰连杆、21-容纸拨杆、22-曲纸出口、23-第一曲纸导纸面、24-弧形进纸导纸面、25-第二曲纸导纸面。
具体实施方式
本实施例具体公开的一种容纸打印机防卡纸结构，包括出纸导板1、打印机壳体12及容纸网罩9，所述容纸网罩9内安装第一进纸导板7、第二进纸导板6，所述第一进纸导板7与第二进纸导板6设置有间隙，形成进纸道，所述第一进纸导板7安装曲纸导板8，所述第一进纸导板7上部安装平纸轮辊4，所述第一进纸导板7上固定安装打印传感器安装架11，所述打印传感器安装架11上安装打印传感器5，所述第一进纸导板7固定安装收纸拨杆安装架17，所述收纸拨杆安装架17通过铰连杆18安装收纸拨杆10，所述打印机壳体12内安装打印胶辊14及打印头3，所述打印胶辊14外表面设置硅橡胶层15，所述硅橡胶层15一侧安装打印头3，纸张2经过硅橡胶层15与打印头3之间时对纸张进行打印，并通过出纸导板1将纸张2导出。
本实用新型优选的方案是：所述第二进纸导板6的靠近进纸道的一面为弧形。纸张经过第二进纸导板6时会预先变形，打印机在进行容纸动作时，纸张会趋向于已经发生弯曲变形的方向进行容纸动作，有利于容纸过程的发生，从而避免了因容纸不畅而导致的卡纸的现象。
本实用新型进一步优选的方案是：所述第一进纸导板7下部设置容纸拨杆21，所述容纸拨杆21能过容纸拨杆铰连杆20与第一进纸导板7铰连。所述第一进纸导板7与第二进纸导板6的出纸端设置平纸轮辊4，所述平纸轮辊4与第一进纸导板7间通过轮辊弹簧13连接，所述平纸轮辊4外表面设置橡胶层16。所述第一进纸导板7、容纸拨杆21与第二进纸导板6在进纸端形成喇叭形开口。由于第一进纸导板7比较长，在容纸的过程中容易导致容纸不畅，特别是容纸量大的时候，这样的设计可以在第一进纸导板7打开不顺畅的情况下，进一步打开容纸拨杆进行容纸，从而进一步避免因容纸不顺畅而导致的卡纸现象发生。
本实用新型更进一步优选的方案是：所述曲纸导板8内设置3个弧形导纸面，所述三个弧形导纸面包括弧形进纸导纸面24、第一曲纸导纸面23及第二曲纸导纸面25。所述曲纸导板8上部设置曲纸出口22，所述曲纸出口22与第二进纸导板6的半球形面贴合。当容纸完后会纸张会沿曲纸导板再给纸张进行一个竖向“c”形的变形，变形后的纸张顺着弧形进纸导板继续向外出纸，再经过平纸轮辊将纸张压平，竖向“c”形的变形可以将纸张竖向的支撑力加大，还可以将容纸过程中纸张的变形初步矫正，最后再通过平纸轮辊输出平直的纸张。这个设计可以进一步避免卡纸的现象发生，还可使打印出的纸张平整度高。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
1.一种容纸打印机防卡纸结构，包括出纸导板(1)、打印机壳体(12)及容纸网罩(9)，其特征在于：所述容纸网罩(9)内安装第一进纸导板(7)、第二进纸导板(6)，所述第一进纸导板(7)与第二进纸导板(6)设置有间隙，形成进纸道，所述第一进纸导板(7)安装曲纸导板(8)，所述第一进纸导板(7)上部安装平纸轮辊(4)，所述第一进纸导板(7)上固定安装打印传感器安装架(11)，所述打印传感器安装架(11)上安装打印传感器(5)，所述第一进纸导板(7)固定安装收纸拨杆安装架(17)，所述收纸拨杆安装架(17)通过铰连杆(18)安装收纸拨杆(10)，所述打印机壳体(12)内安装打印胶辊(14)及打印头(3)，所述打印胶辊(14)外表面设置硅橡胶层(15)，所述硅橡胶层(15)一侧安装打印头(3)，纸张(2)经过硅橡胶层(15)与打印头(3)之间时对纸张进行打印，并通过出纸导板(1)将纸张(2)导出。
2.根据权利要求1所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述第二进纸导板(6)的靠近进纸道的一面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述第一进纸导板(7)下部设置容纸拨杆(21)，所述容纸拨杆(21)能过容纸拨杆铰连杆(20)与第一进纸导板(7)铰连。
4.根据权利要求3所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述第一进纸导板(7)、容纸拨杆(21)与第二进纸导板(6)在进纸端形成喇叭形开口。
5.根据权利要求1所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述曲纸导板(8)内设置3个弧形导纸面，所述三个弧形导纸面包括弧形进纸导纸面(24)、第一曲纸导纸面(23)及第二曲纸导纸面(25)。
6.根据权利要求1所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述曲纸导板(8)上部设置曲纸出口(22)，所述曲纸出口(22)与第二进纸导板(6)的半球形面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种容纸打印机防卡纸结构，其特征在于：所述第一进纸导板(7)与第二进纸导板(6)的出纸端设置平纸轮辊(4)，所述平纸轮辊(4)与第一进纸导板(7)间通过轮辊弹簧(13)连接，所述平纸轮辊(4)外表面设置橡胶层(16)。
技术总结