本实用新型属于水刺无纺布制造领域，特别是涉及一种水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置。
背景技术：
水刺无纺布柔巾卷是众多无纺终端制品加工种类中重要的一种产品，柔巾卷产品以其手感柔软、吸湿和吸附性好、去污能力强以及方便实用等优点而在现代酒店、餐厅、办公室等公共场所或家庭中配合柔巾机和芳香杀菌液使用，还可即时制作出冷或热的清洁湿面巾，进行擦面洁肤时既卫生又干净。目前，水刺无纺布柔巾卷已得到越来越广泛的应用。
水刺无纺布柔巾卷为双层布卷，即先将水刺无纺布的基布对折后再进行卷绕。通常水刺无纺布的基布幅宽为23至24cm，对折后的幅宽为11.5至12cm，水刺无纺布柔巾卷的最终产品的长度多在15至45m之间。而生产水刺无纺布柔巾卷的加工难点主要集中于对柔巾卷卷径的控制方面。由于水刺无纺布的基布本身克重较高（约80g/m2），厚度较厚(约0.88mm)，长度约30.5m，在实际柔巾卷的生产中，如按照传统的加工方法生产柔巾卷，则柔巾卷的卷径往往超出客户要求的范围（卷径普遍偏大）。目前，行业内对于柔巾卷卷径的控制方式主要为拉伸布幅的方式，即在卷绕基布时增加阻力采用“硬拉”的方法，使得卷绕变得紧密从而降低柔巾卷的卷径。然而传统方法存在以下问题：1、“硬拉”将加大对基布的张力，使得基布的幅宽在起始时拉伸变化较大而超出质量要求范围，从而降低了柔巾卷产品的品质；2、对于柔巾卷卷径的控制并不明显且存在纸管磨黑的问题，由于柔巾卷的卷绕机台是采用锁紧档板顶紧纸管以达到固定纸管的目的从而对基布进行卷绕，但是加大张力后经常会出现纸管打滑的现象，而导致柔巾卷不能正常卷绕或是纸管磨黑的质量问题。
因此，如何有效控制柔巾卷产品的卷径不致偏大，又不影响柔巾卷的产品质量，已成为业内急需解决的重要课题。
技术实现要素：
本技术方案要解决的主要技术问题为提供一种水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其可在水刺无纺布柔巾卷的卷绕机台进行柔巾卷卷绕时能够有效控制柔巾卷卷径不致偏大，且不会影响柔巾卷的产品质量。
为了解决上述主要技术问题，本技术方案提供的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置是应用于水刺无纺布柔巾卷的卷绕机台上；该卷绕机台包括：机座、支撑柱、轴承座、转轴、皮带轮、布卷固定挡板、卷布光轴及锁紧挡板；其中，支撑柱垂直固定于机座上，且支撑柱上端部固设轴承座，该轴承座套设转轴，该转轴的一端固定结合于皮带轮的中心处，另一端固定结合于布卷固定挡板的中心处，卷布光轴的一端固定结合于布卷固定挡板相对于转轴的另一侧的中心处，锁紧挡板可拆卸地结合于卷布光轴的另一端；该卷径控制装置设置于卷布光轴的下方并包括：气缸、固定架及压辊；该气缸垂直设置于机座上且气缸的活塞杆端朝向卷布光轴的方向，固定架固定于气缸的活塞杆端，固定架设置水平向的辊轴，辊轴穿设于压辊中心处，压辊能够在气缸的作用下朝卷布光轴方向上下移动并以辊轴为轴随动旋转。
作为本技术方案的另一种实施，该压辊为尼龙材质制成，以此可增加辊面的摩擦系数，加大摩擦力，确保在柔巾卷卷绕过程中压辊的随动并将柔巾卷抵压于纸管或层叠的柔巾卷上，以达到柔巾卷卷绕紧密的功效。
作为本技术方案的另一种实施，该辊轴与卷布光轴相互平行，且辊轴与卷布光轴的轴心处于同一纵向直线上，以此可确保压辊将卷绕中的柔巾卷抵压于纸管或层叠的柔巾卷上，并且不会对柔巾卷的张力或宽幅产生影响，从而确保了柔巾卷产品的质量。
作为本技术方案的另一种实施，该压辊的辊面宽度小于等于布卷固定挡板至锁紧挡板之间的距离，以此可使压辊上升至布卷固定挡板至锁紧挡板之间的空间内，确保在柔巾卷卷绕过程的始末使压辊始终保持对柔巾卷的抵压。
作为本技术方案的另一种实施，该气缸为薄型气缸，该薄型气缸的缸筒底部固定设置于机座上，该薄型气缸的缸筒上部固定安装有横板，该横板开设有穿孔，该薄型气缸的活塞杆端穿出该穿孔而与固定架结合。据此，借由薄型气缸较为结实、宽大的缸筒结构，可使薄型气缸稳固地设置于机座上，从而确保卷径控制装置运行的稳定性。
作为本技术方案的另一种实施，还包括：支撑件及横板，其中，该支撑件围绕气缸而固设于机座上，横板固设于支撑件上部且横板开设有穿孔，气缸垂直设置于支撑件及横板围合成的空间内并且结合于横板上，气缸的活塞杆端穿出穿孔而与固定架结合；该支撑件可为中空的筒形体或是至少两个支撑立柱。据此可加强卷径控制装置的稳定性。
作为本技术方案的另一种实施，该固定架由底板及两个侧板构成，该两个侧板纵向设置于底板的两端部，辊轴水平向设置于两个侧板的上端部之间，该活塞杆端固定结合于底板下侧。以此可确保固定架的结构强度，从而保证卷径控制装置运行的稳定性。
作为本技术方案的另一种实施，该横板上侧垂直设置有一圆柱导轨且该圆柱导轨位于远离支撑柱的侧板的外侧并与该侧板相平行，该圆柱导轨上套设有一导轨套件，该导轨套件的外侧固设于远离该支撑柱的侧板上。以此可确保气缸驱动固定架上下移动时的平稳性。
作为本技术方案的另一种实施，还包括:纵向导轨，该纵向导轨固定设置于支撑柱上并与相邻的侧板相平行，纵向导轨朝向侧板的一侧开设有纵向滑槽，辊轴相邻纵向导轨的端部延伸形成一定位端，定位端嵌设于纵向滑槽内且能够随固定架的上下移动而在纵向滑槽内移动。以此也可确保气缸驱动固定架上下移动时的平稳性。
作为本技术方案的另一种实施，该辊轴水平向固定设置于固定架上，压辊中心处固定设置一轴承，通过该轴承套设于辊轴上，而使压辊能够以辊轴为轴随动旋转。以此可简化辊轴与压辊的结合结构并确保压辊的随动性。
本技术方案的卷径控制装置可在卷绕机台对柔巾卷进行卷绕的过程中抵压柔巾卷而有效控制柔巾卷卷径不致偏大，从而确保了柔巾卷产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的正面示意图。
图2为本实用新型一实施例在使用状态时的侧面示意图。
图3为本实用新型另一实施例的正面示意图。
附图中的符号说明：
1机座；2支撑柱；3轴承座；4转轴；5皮带轮；6布卷固定挡板；7卷布光轴；8锁紧挡板；9气缸；91活塞杆端；10固定架；101底板；102侧板；11辊轴；111定位端；12压辊；131支撑件；132横板；133圆柱导轨；134导轨套件；14纵向导轨。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
本实用新型的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置是应用于水刺无纺布柔巾卷的卷绕机台上用于在柔巾卷卷绕过程中控制柔巾卷卷径不致偏大，且不影响柔巾卷基布的张力或宽幅以提高柔巾卷产品的品质。
如图1、2所示，为本实用新型的一具体实施例的正面示意图与使用状态时的侧面示意图，其示出了本实用新型的一种水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，该卷径控制装置是设置于卷绕机台的卷布光轴的下方。该卷绕机台包括：机座1、支撑柱2、轴承座3、转轴4、皮带轮5、布卷固定挡板6、卷布光轴7及锁紧挡板8；其中，该支撑柱2垂直固定于机座1上且支撑柱2上端部固设轴承座3，该轴承座3套设该转轴4，该转轴4的一端固定结合于皮带轮5的中心处，另一端固定结合于布卷固定挡板6的中心处，该皮带轮5通过套设皮带（图未标示）而被外部电机（图未标示）驱动以带动该转轴与卷布光轴旋转，从而执行卷绕动作；卷布光轴7的一端固定结合于布卷固定挡板6相对于转轴4的另一侧的中心处，锁紧挡板8可拆卸地结合于卷布光轴7的另一端，该锁紧挡板8用于抵紧套设于卷布光轴上的纸管，以使柔巾卷卷绕于纸管上。该卷径控制装置包括：气缸、固定架10及压辊12；如图所示，该气缸9可选用薄型气缸，该薄型气缸的型号规格可为ksda80*80，该薄型气缸垂直设置于机座1上，即该薄型气缸的缸筒底部固定设置于机座1上，薄型气缸因其较为结实、宽大的缸筒结构，可使薄型气缸稳固地设置于机座上，从而确保卷径控制装置运行的稳定性。该薄型气缸的缸筒上部固定安装有横板132，该横板132上开设有穿孔（图未标示），该薄型气缸的活塞杆端91穿出穿孔而朝向卷布光轴7的方向并与该固定架10相结合，固定架10设置水平向的辊轴11，辊轴11穿设于压辊12中心处，压辊12能够在气缸9的作用下朝卷布光轴7方向上下移动并以辊轴11为轴随动旋转。
更具体而言，该辊轴水平向固定设置于固定架上，压辊中心处固定设置一轴承（图未标示），通过该轴承套设于辊轴上，而使压辊能够以辊轴为轴随动旋转，以此可简化辊轴与压辊的结合结构并确保压辊的随动性；另外，压辊也可以与辊轴固定结合，辊轴的端部通过轴承而设置于固定架上，此结构也可确保压辊的随动性，本实用新型对此并不限定。为了保证辊面的摩擦系数，加大摩擦力，确保在柔巾卷卷绕过程中压辊的随动并将柔巾卷抵压于纸管或层叠的柔巾卷上，以达到柔巾卷卷绕紧密的功效，该压辊可为尼龙材质制成，该尼龙材质可为φ195尼龙材质。而为了确保压辊将卷绕中的柔巾卷抵压于纸管或层叠的柔巾卷上，并且不会对柔巾卷的张力或宽幅产生影响，从而确保柔巾卷产品的质量，如图2所示，该辊轴11与卷布光轴7是相互平行的，且辊轴11与卷布光轴7的轴心处于同一纵向直线上。
如图1所示，该压辊12的辊面宽度小于等于布卷固定挡板6至锁紧挡板8之间的距离，以此可使压辊12上升至布卷固定挡板6至锁紧挡板8之间的空间内，确保在柔巾卷卷绕过程的始末使压辊12始终保持对柔巾卷的抵压。
如图3所示，为本实用新型的另一具体实施例，在本实施例中，该卷径控制装置还包括：支撑件131及横板132，而气缸9为普通的圆柱形气缸，其中，该支撑件131围绕气缸9而固设于机座1上，横板132固设于支撑件131上部且横板132开设有穿孔（图未标示），气缸9垂直设置于支撑件131及横板132围合成的空间内并且结合于横板132上，气缸9的活塞杆端91穿出穿孔而与固定架10结合；并且该支撑件131可为中空的筒形体或是至少两个支撑立柱，本实施例中是以支撑立柱示出说明的，据此可加强卷径控制装置结构的稳定性。
如图1、3所示，该固定架10可由底板101及两个侧板102构成，该两个侧板102纵向设置于底板101的两端部，辊轴11水平向设置于两个侧板102的上端部之间，气缸9的活塞杆端91固定结合于底板101下侧，以此可确保固定架10的结构强度，从而保证卷径控制装置运行的稳定性。此外，为了确保气缸9驱动固定架10上下移动时的平稳性，该横板132上侧垂直设置有一圆柱导轨133且该圆柱导轨133位于远离支撑柱2的侧板102的外侧并与侧板102相平行，该圆柱导轨133上套设有一导轨套件134，该导轨套件134的外侧固设于远离支撑柱2的侧板102上。更进一步提高固定架10上下移动时的平稳性，该卷径控制装置还可包括:纵向导轨14，该纵向导轨14固定设置于支撑柱2上并与相邻的侧板102相平行，纵向导轨14朝向侧板102的一侧开设有纵向滑槽（图未标示），辊轴11相邻纵向导轨14的端部延伸形成一定位端111，定位端111嵌设于纵向滑槽内且能够随固定架10的上下移动而在纵向滑槽内移动。
本实用新型的卷径控制装置相较于传统的柔巾卷卷径控制方式具有使柔巾卷产品更加紧密，卷径不致偏大，不影响柔巾卷基布的张力或宽幅，且不会造成纸管打滑、磨黑纸管的有益功效，从而确保了柔巾卷产品的品质并满足了客户的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利构思所做的等效变化，均应属于本实用新型的专利保护范围。
1.一种水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，应用于水刺无纺布柔巾卷的卷绕机台上，所述卷绕机台包括：机座、支撑柱、轴承座、转轴、皮带轮、布卷固定挡板、卷布光轴及锁紧挡板；所述支撑柱垂直固定于所述机座上，且所述支撑柱上端部固设所述轴承座，所述轴承座套设所述转轴，所述转轴的一端固定结合于所述皮带轮的中心处，所述转轴的另一端固定结合于所述布卷固定挡板的中心处，所述卷布光轴的一端固定结合于所述布卷固定挡板相对于所述转轴的另一侧的中心处，所述锁紧挡板可拆卸地结合于所述卷布光轴的另一端；其特征在于，所述卷径控制装置设置于所述卷布光轴的下方并包括：气缸、固定架及压辊；所述气缸垂直设置于所述机座上且气缸的活塞杆端朝向所述卷布光轴的方向，所述固定架固定于所述气缸的活塞杆端，所述固定架设置水平向的辊轴，所述辊轴穿设于所述压辊中心处，所述压辊能够在气缸的作用下朝所述卷布光轴方向上下移动并以辊轴为轴随动旋转。
2.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述压辊为尼龙材质制成。
3.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述辊轴与所述卷布光轴相互平行，且所述辊轴与所述卷布光轴的轴心处于同一纵向直线上。
4.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述压辊的辊面宽度小于等于所述布卷固定挡板至锁紧挡板之间的距离。
5.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述气缸为薄型气缸，所述薄型气缸的缸筒底部固定设置于所述机座上，所述薄型气缸的缸筒上部固定安装有横板，所述横板开设有穿孔，所述薄型气缸的活塞杆端穿出所述穿孔而与所述固定架结合。
6.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，还包括：支撑件及横板，所述支撑件围绕所述气缸而固设于所述机座上，所述横板固设于所述支撑件上部且所述横板开设有穿孔，所述气缸垂直设置于所述支撑件及横板围合成的空间内并且结合于所述横板上，所述气缸的活塞杆端穿出所述穿孔而与所述固定架结合，所述支撑件为中空的筒形体或是至少两个支撑立柱。
7.根据权利要求5或6所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述固定架由底板及两个侧板构成，所述两个侧板纵向设置于所述底板的两端部，所述辊轴水平向设置于两个侧板的上端部之间，所述活塞杆端固定结合于所述底板下侧。
8.根据权利要求7所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述横板上侧垂直设置有一圆柱导轨且所述圆柱导轨位于远离所述支撑柱的侧板的外侧并与所述侧板相平行，所述圆柱导轨上套设有一导轨套件，所述导轨套件的外侧固设于远离所述支撑柱的侧板上。
9.根据权利要求7所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，还包括:纵向导轨，所述纵向导轨固定设置于所述支撑柱上并与相邻的侧板相平行，所述纵向导轨朝向所述侧板的一侧开设有纵向滑槽，所述辊轴相邻所述纵向导轨的端部延伸形成一定位端，所述定位端嵌设于所述纵向滑槽内且能够随固定架的上下移动而在纵向滑槽内移动。
10.根据权利要求1所述的水刺无纺布柔巾卷的卷径控制装置，其特征在于，所述辊轴水平向固定设置于固定架上，所述压辊中心处固定设置一轴承，通过所述轴承套设于所述辊轴上，而使压辊能够以辊轴为轴随动旋转。
技术总结