本发明涉及电缆中间接头保护设备，具体涉及一种卡扣式电缆防爆盒。
背景技术：
随着电力的普及，电缆事故率也随之增多，大量事实证明：百分之八十的事故和电缆附件有关，特别是电缆中间接头。针对中间接头的重点保护问题，目前主要采用电缆防爆盒，也就是中间头保护盒来解决。
目前市场上主流的电缆防爆盒，电缆防爆盒是采用两半盒用螺栓紧固的方式拼接在一起，采用的多个紧固螺丝来固定连接，实际安装时由于多个螺丝需要拧紧，大量的螺栓紧固使这种安装方式在现场安装起来很耗时间。采用螺栓紧固方式还有一个突出问题是，潮湿的电缆通道环境容易使螺栓出现腐蚀生锈情况，拆卸的时候就有很大的麻烦。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种卡扣式电缆防爆盒，本发明能够便捷地实现防爆盒的安装和紧固，卡扣式结构可根据实际电缆防爆盒的规格设计金具尺寸，可适应多个规格的防爆盒紧固问题，采用卡扣式的防爆盒结构代替传统的螺栓结构，安装、拆卸均十分便捷，可减少施工量，节约施工时间，提高安装、拆卸效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种卡扣式电缆防爆盒，包括由第一盒体和第二盒体拼装构成的防爆盒本体，所述第一盒体和第二盒体之间设有卡扣式连接金具，所述卡扣式连接金具包括第一竖梁、第二竖梁和连接横梁，所述第一竖梁固定于第一盒体上，所述第二竖梁固定于第二盒体上且与第一竖梁平行布置，所述连接横梁穿过第一竖梁后与第二竖梁相连将第一盒体和第二盒体连为一体。
可选地，所述第一竖梁上设有螺纹通孔，所述连接横梁穿过第一竖梁的螺纹通孔且与螺纹通孔螺纹配合。
可选地，所述第二竖梁上设有螺纹盲孔，所述连接横梁的端部与螺纹盲孔螺纹配合。
可选地，所述卡扣式连接金具包括两根连接横梁，且两根连接横梁平行布置，使得两根连接横梁分别穿过第一竖梁后与第二竖梁相连形成四边形结构。
可选地，所述卡扣式连接金具设于防爆盒本体的内部，且所述防爆盒本体的外壁上设有用于插入安装连接横梁的安装孔。
可选地，所述防爆盒本体的中部设有分别向两侧横向突出的梯形突出部，且两个梯形突出部对称布置。
可选地，所述两个梯形突出部的顶边均安装有卡扣式连接金具，且其中一对斜边均安装有卡扣式连接金具。
可选地，所述第一盒体和第二盒体不锈钢制成。
可选地，所述第一盒体和第二盒体玻璃钢制成。
可选地，所述第一盒体和第二盒体环氧树脂制成。
和现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明的第一盒体和第二盒体之间设有卡扣式连接金具，卡扣式连接金具包括第一竖梁、第二竖梁和连接横梁，第一竖梁固定于第一盒体上，第二竖梁固定于第二盒体上且与第一竖梁平行布置，连接横梁穿过第一竖梁后与第二竖梁相连将第一盒体和第二盒体连为一体，通过上述结构，能够便捷地实现防爆盒的安装和紧固，卡扣式结构可根据实际电缆防爆盒的规格设计金具尺寸，可适应多个规格的防爆盒紧固问题，采用卡扣式的防爆盒结构代替传统的螺栓结构，安装、拆卸均十分便捷，可减少施工量，节约施工时间，提高安装、拆卸效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及说明用语解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中卡扣式连接金具的剖视结构示意图。
图3为本发明实施例的防爆盒本体分解结构示意图。
图例说明：1、防爆盒本体；10、安装孔；11、第一盒体；12、第二盒体；2、卡扣式连接金具；21、第一竖梁；211、螺纹通孔；22、第二竖梁；221、螺纹盲孔；23、连接横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施进行详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实施例的卡扣式电缆防爆盒包括由第一盒体11和第二盒体12拼装构成的防爆盒本体1，第一盒体11和第二盒体12之间设有卡扣式连接金具2，卡扣式连接金具2包括第一竖梁21、第二竖梁22和连接横梁23，第一竖梁21固定于第一盒体11上，第二竖梁22固定于第二盒体12上且与第一竖梁21平行布置，连接横梁23穿过第一竖梁21后与第二竖梁22相连将第一盒体11和第二盒体12连为一体。在安装、紧固卡扣式电缆防爆盒时，将连接横梁23插入防爆盒本体1，穿过第一竖梁21后与第二竖梁22相连即可实现防爆盒紧固，操作简单。
其中，第一盒体11和第二盒体12可选择多种材料，如不锈钢、玻璃钢、环氧树脂等，可根据实际应用场景选择。
如图1和图3所示，卡扣式连接金具2设于防爆盒本体1的内部，且防爆盒本体1的外壁上设有用于插入安装连接横梁23的安装孔10。
如图1所示，本实施例中防爆盒本体1的中部设有分别向两侧横向突出的梯形突出部，且两个梯形突出部对称布置。为了实现第一盒体11和第二盒体12之间的牢固连接，如图1所示，本实施例中两个梯形突出部的顶边（图1中为左右两侧）均安装有卡扣式连接金具2，且其中一对斜边（图1中为左上角、右下角一对斜边）均安装有卡扣式连接金具2。第一竖梁21、第二竖梁22的高度根据实际使用的防爆盒本体1的厚度来设计，连接横梁23的长度根据实际使用的防爆盒本体1的边缘宽度来设计。
为了提高连接横梁23与第一竖梁21的连接牢固度，如图2所示，本实施例中第一竖梁21上设有螺纹通孔211，连接横梁23穿过第一竖梁21的螺纹通孔211且与螺纹通孔211螺纹配合，从而可使得连接横梁23与第一竖梁21牢固连接在一起。
为了便于连接横梁23的连接行程确定，如图2所示，第二竖梁22上设有螺纹盲孔221，连接横梁23的端部与螺纹盲孔221螺纹配合。
如图2所示，卡扣式连接金具2包括两根连接横梁23，且两根连接横梁23平行布置，使得两根连接横梁23分别穿过第一竖梁21后与第二竖梁22相连形成四边形结构，通过该结构结合第一盒体11和第二盒体12的设计可实现第一盒体11和第二盒体12之间的牢固固定。
与传统的螺栓紧固方式相比，本实施例的卡扣式电缆防爆盒操作简便，极大节约施工时间。采用本实施例的卡扣式电缆防爆盒，能够有效提高电缆防爆盒安装效率，为电缆防爆盒现场安装提供便捷的方法。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，包括由第一盒体（11）和第二盒体（12）拼装构成的防爆盒本体（1），所述第一盒体（11）和第二盒体（12）之间设有卡扣式连接金具（2），所述卡扣式连接金具（2）包括第一竖梁（21）、第二竖梁（22）和连接横梁（23），所述第一竖梁（21）固定于第一盒体（11）上，所述第二竖梁（22）固定于第二盒体（12）上且与第一竖梁（21）平行布置，所述连接横梁（23）穿过第一竖梁（21）后与第二竖梁（22）相连将第一盒体（11）和第二盒体（12）连为一体。
2.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述第一竖梁（21）上设有螺纹通孔（211），所述连接横梁（23）穿过第一竖梁（21）的螺纹通孔（211）且与螺纹通孔（211）螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述第二竖梁（22）上设有螺纹盲孔（221），所述连接横梁（23）的端部与螺纹盲孔（221）螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述卡扣式连接金具（2）包括两根连接横梁（23），且两根连接横梁（23）平行布置，使得两根连接横梁（23）分别穿过第一竖梁（21）后与第二竖梁（22）相连形成四边形结构。
5.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述卡扣式连接金具（2）设于防爆盒本体（1）的内部，且所述防爆盒本体（1）的外壁上设有用于插入安装连接横梁（23）的安装孔（10）。
6.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述防爆盒本体（1）的中部设有分别向两侧横向突出的梯形突出部，且两个梯形突出部对称布置。
7.根据权利要求6所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述两个梯形突出部的顶边均安装有卡扣式连接金具（2），且其中一对斜边均安装有卡扣式连接金具（2）。
8.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述第一盒体（11）和第二盒体（12）采用不锈钢制成。
9.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述第一盒体（11）和第二盒体（12）采用玻璃钢制成。
10.根据权利要求1所述的卡扣式电缆防爆盒，其特征在于，所述第一盒体（11）和第二盒体（12）采用环氧树脂制成。
技术总结