本实用新型涉及支撑辊技术领域，尤其涉及一种高温铝带支撑辊。
背景技术：
铝合金带材在涂层时，金属板温一般在200-250度左右，与铝带接触的支撑辊辊容易受热，受热后容易变形，且不利于铝带的冷却，连续生产的时间越长，受热的温度越高，而工厂一般是连续24小时作业。
现有技术中采用风冷，尤其在夏季效果效果不好，尤其是环境温度超过35度以后。
因此，如何提供一种高温铝带支撑辊，以提高冷却效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高温铝带支撑辊，以提高冷却效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温铝带支撑辊，包括辊体，所述辊体内开设有冷却液通道，所述辊体上开设有进口和出口，所述进口与所述冷却液通道的一端连通，所述出口与所述冷却液通道的另一端连通。
优选的，上述进口开设在所述辊体的一端，所述出口开设在所述辊体的另一端。
优选的，上述进口和所述出口均开设在所述辊体的同一端。
优选的，上述冷却液通道为多条且靠近所述辊体的辊面设置。
优选的，上述冷却液通道相对于所述辊体的轴线呈环形均匀设置。
优选的，上述冷却液通道从所述进口开始，自所述辊体的一端延伸至所述辊体的另一端后回折后与所述出口连通。
优选的，上述冷却液通道多次回折。
优选的，上述进口设置有万向旋转接头。
优选的，上述出口设置有万向旋转接头。
本实用新型提供的高温铝带支撑辊，包括辊体，所述辊体内开设有冷却液通道，所述辊体上开设有进口和出口，所述进口与所述冷却液通道的一端连通，所述出口与所述冷却液通道的另一端连通。
通过在辊体内开设冷却液通道，冷却液的冷却效果更好，并且是直接对辊体进行冷却，从而提高了冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊的第一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊的第二种具体实施方式的结构示意图。
上图1-2中：
进口1、出口2、辊体3、冷却液通道4。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊的第一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊的第二种具体实施方式的结构示意图。
本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊，包括辊体3，辊体3内开设有冷却液通道4，辊体3上开设有进口1和出口2，进口1与冷却液通道4的一端连通，出口2与冷却液通道4的另一端连通。
通过在辊体3内开设冷却液通道4，冷却液的冷却效果更好，并且是直接对辊体3进行冷却，从而提高了冷却效果。而且，冷却液直接从冷却液通道4中流动，不会与支撑辊上的产品接触，因此适用于不能用冷却液，例如水冷却的产品。
具体的，进口1开设在辊体3的一端，出口2开设在辊体3的另一端，如图1所示，那么冷却液，例如水，能够更加充分的冷却整个辊体。或者，进口1和出口2均开设在辊体3的同一端，具体的，在设置冷却液通道时一去一回，形成多次重复冷却，提高冷却效果。
其中，冷却液通道4为多条且靠近辊体3的辊面设置，如图2所示，更快的接触到热源从而吸收热量。具体的，冷却液通道4相对于辊体3的轴线呈环形均匀设置，当辊体3转动时对高温铝带形成不间断的冷却。
其中，冷却液通道4从进口1开始，自辊体3的一端延伸至辊体3的另一端后回折后与出口2连通。冷却液通道4多次回折，那么在通入冷却液后，同一部分冷却液能够重复多次进行冷却，不会只冷却一次后就直接排出，提高冷却效率。
具体的，进口1设置有万向旋转接头。出口2设置有万向旋转接头。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高温铝带支撑辊，包括辊体，其特征在于，所述辊体内开设有冷却液通道，所述辊体上开设有进口和出口，所述进口与所述冷却液通道的一端连通，所述出口与所述冷却液通道的另一端连通，
所述进口开设在所述辊体的一端，所述出口开设在所述辊体的另一端，
或者，所述进口和所述出口均开设在所述辊体的同一端。
2.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述冷却液通道为多条且靠近所述辊体的辊面设置。
3.根据权利要求2所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述冷却液通道相对于所述辊体的轴线呈环形均匀设置。
4.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述冷却液通道从所述进口开始，自所述辊体的一端延伸至所述辊体的另一端后回折后与所述出口连通。
5.根据权利要求4所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述冷却液通道多次回折。
6.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述进口设置有万向旋转接头。
7.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊，其特征在于，所述出口设置有万向旋转接头。
技术总结