本实用新型涉及喷绘设备，尤其是涉及一种喷绘机。
背景技术：
喷绘机是一种大型打印机系列的产品，主要用来印制大幅的产品，其被广泛运用在广告幕布的印制作业中。
现有实用新型授权公告号为cn201516731u的中国专利，其公开了一种可打印平板及柔性材料的两用喷绘机的喷绘运动装置，包括主机架、平放在主机架上面的平板材料打印平台，以及装在主机架上的打印运动系统；打印运动系统由分跨在主机架两侧的纵向运动丝杠、连接纵向运动丝杠的丝杠连杆及跨装在两根纵向运动丝杠之间的横梁组成；在丝杠连杆上安有纵向运动电机；在横梁上安装有喷绘打印小车和横向运动电机；还包括有一个柔性材料打印装置；柔性材料打印装置由柔性材料机架、柔性材料打印平台及安装在柔性材料机架上的柔性材料送料系统组成；柔性材料打印平台平放到柔性材料机架上端；柔性材料送料系统包括放料辊、涨料辊、压料辊、送料辊、导向辊和收料辊。
采用上述方案，由横向运动电机驱动喷绘打印小车在横梁上作横向运动。然而，在上述喷绘机对产品的印制作业中，工作人员很难测量处喷绘打印小车在横梁的上的具体位置，从而致使对喷绘打印小车位置移动的精度较低，并致使喷绘机对产品的喷绘精度较低，存在待改进之处。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种喷绘机，由设置在横梁上的标尺光栅与设置在喷绘小车上的光栅读数头配合，从而实现对喷绘小车位置的精确测量，有助于保证喷绘机对产品喷绘精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷绘机，包括机架、设置在机架上的打印平台以及架设在机架位于打印平台上侧的横梁，所述横梁上沿横梁长度方向滑移设置有喷绘小车，所述机架上还设置有用于驱动喷绘小车在横梁上滑移的驱动组件，所述机架上沿横梁的长度方向架设有标尺光栅，所述喷绘小车上设置用于与标尺光栅配合使用的光栅读数头。
通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以借助设置在横梁上的标尺光栅与设置在喷绘小车上的光栅读数头配合，测量喷绘小车在横梁上的精确位置，实现对喷绘小车位置的精确测量，有助于保证喷绘机对产品喷绘精度。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还固定设置有磁栅尺，所述磁栅尺的长度方向平行于横梁的长度方向，所述喷绘小车的上还设置有用于与磁栅尺配合使用的磁头。
通过采用上述技术方案，由于标尺光栅很容收到污浊，当标尺光栅污浊状态下，工作人员借助磁栅尺磁头配合作用，对喷绘小车的位置进行测量，有助于保证喷绘机正常的喷绘作业。
本实用新型进一步设置为：所述横梁上形成有卡槽，所述标尺光栅宽度方向的一侧嵌入卡槽。
通过采用上述技术方案，将标尺光栅嵌入卡槽中，有助于保证标尺光栅的在横梁上的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述横梁在标尺光栅厚度方向的两侧均可拆卸固定有夹紧架，所述卡槽成型于两所述夹紧架之间。
通过采用上述技术方案，由两个可拆卸固定设置在横梁上的夹紧架夹紧标尺光栅，方便工作人员对标尺光栅的卸载和安装作业，有助于方便工作人员标尺光栅的清洁作业。
本实用新型进一步设置为：两所述夹紧架上从远离横梁的一侧向横梁方向均穿设有固定螺丝，所述固定螺丝的端部穿入横梁并与横梁螺纹配合，且所述固定螺丝将夹紧架锁紧在横梁上。
通过采用上述技术方案，由固定螺丝将夹紧架锁紧固定在横梁上，实现夹紧架在横梁上的拆卸固定，有助于方便工作人员对夹紧架在横梁上的安装和卸载作业。
本实用新型进一步设置为：两所述夹紧架相互靠近的一侧均设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，在两个夹紧架相互靠近的一侧均设置防滑纹，有助于减少光栅标尺在卡槽中运动的情况发生，进一步保证光栅标尺的稳定性。
本实用新型进一步设置为：两所述夹紧架相互靠近的一侧均成型有弹性卡条，所述弹性卡条的长度方向平行于标尺光栅的长度方向。
通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以张开两条弹性卡条，将标尺光栅卡入两个夹紧架之间，有助于方便工作人员对标尺光栅的安装和卸载作业。
本实用新型进一步设置为：任一所述弹性卡条长度方向两端均向远离标尺光栅方向弯曲并形成有引导端。
通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以将标尺光栅经引导端引导推入两个夹紧架之间，进一步方便工作人员对标尺光栅的安装和卸载作业。
本实用新型进一步设置为：两所述弹性卡条相互靠近的侧面均固定贴附有防磨垫。
通过采用上述技术方案，在两条弹性卡条相互靠近的侧面均固定贴附防磨垫，从而减少标尺光栅与弹性卡条摩擦至损的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述机架沿横梁长度方向的两侧之间固定拉紧设置有传动齿带，所述驱动组件包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置在喷绘小车上，且所述驱动齿轮与传动齿带啮合，所述驱动电机与驱动齿轮转动连接，所述驱动齿轮带动驱动齿轮转动。
通过采用上述技术方案，实际工作中，驱动电机带动动驱动齿轮转动，并通过驱动齿轮和传动齿带啮合，从而带动喷绘小车在横梁上滑移，有助于保证喷绘小车对产品正常的喷绘作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）借助设置在横梁上的标尺光栅与设置在喷绘小车上的光栅读数头配合，从而实现对喷绘小车位置的精确测量，有助于保证喷绘机对产品喷绘精度；
（2）通过固定螺丝将夹紧架锁紧固定在横梁上，从而方便工作人员对标尺光栅的卸载和安装作业，有助于方便工作人员标尺光栅的清洁作业；
（3）综合利用驱动电机带动驱动齿轮转动，并通过驱动齿轮和传动齿带啮合，从而带动喷绘小车在横梁上滑移，有助于保证喷绘小车对产品正常的喷绘作业。
附图说明
图1为实施例一主要体现喷绘机整体结构的轴测示意图；
图2为图1局部a的放大图，主要体现夹紧架、传动齿带和滑轨的结构；
图3为实施例一主要体现标尺光栅和磁栅尺结构的爆炸示意图；
图4为图3局部b的放大图，主要体现夹紧架和固定螺丝的结构；
图5为图3局部c的放大图，主要体现卡槽的结构；
图6为实施例一主要体现喷绘小车结构的示意图；
图7为实施例二主要体现喷绘机结构的轴测示意图；
图8为图7局部d的放大图，主要体现夹紧架的结构。
附图标记：1、机架；11、传动齿带；2、打印平台；3、横梁；31、滑轨；32、嵌入槽；33、磁栅尺；331、磁头；4、喷绘小车；41、滑块；42、滑槽；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动齿轮；6、标尺光栅；61、光栅读数头；7、夹紧架；71、固定螺丝；72、卡槽；73、防滑纹；74、弹性卡条；75、引导端；76、防磨垫。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
参见图1和图6，一种喷绘机，包括机架1、设置在机架1上的打印平台2以及架设在机架1位于打印平台2上侧的横梁3，横梁3上沿横梁3长度方向滑移设置有喷绘小车4，机架1上还设置有用于驱动喷绘小车4在横梁3上滑移的驱动组件5。机架1上沿横梁3的长度方向架设有标尺光栅6，喷绘小车4上固定设置有用于与标尺光栅6配合使用的光栅读数头61（公知技术，光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，其一般由标尺光栅和光栅读数头两部分组成）。实际工作中，工作人员可以借助设置在横梁3上的标尺光栅6与设置在喷绘小车4上的光栅读数头61配合，测量喷绘小车4在横梁3上的精确位置，实现对喷绘小车4位置的精确测量。
参见图2和图6，横梁3靠近喷绘小车4的一侧滑轨31固定设置有滑轨31，滑轨31呈t型结构，滑轨31的长度方向平行于横梁3的长度方向。喷绘小车4靠近滑轨31的一侧固定设置有滑块41，滑块41上开设有滑槽42，滑槽42呈t型结构，且滑轨31嵌入滑槽42并与滑槽42滑移配合。滑块41喷绘小车4上沿滑轨31的长度方向平行间隔设置有两个，滑轨31在横梁3上沿竖直方向平行间隔设置有两条，且滑块41与滑轨31对应设置。
参见图1和图6，机架1沿横梁3长度方向的两侧之间固定拉紧设置有传动齿带11。驱动组件5包括驱动电机51和驱动齿轮52。驱动齿轮52转动设置在喷绘小车4靠近横梁3的一侧，且驱动齿轮52与传动齿带11啮合。驱动电机51固定在喷绘小车4上，且驱动电机51的输出轴与驱动齿轮52同轴固定连接。实际工作中，驱动电机51带动驱动齿轮52转动，并由驱动齿轮52与传动齿带11啮合，使得喷绘小车4在横梁3上滑移，完成料带的喷绘作业。
参见图3和图4，标尺光栅6位于横梁3的上侧，且标尺光栅6的宽度方向呈竖直设置。横梁3在标尺光栅6厚度方向的两侧均设置有夹紧架7，两个夹紧架7上从上向下均穿设有固定螺丝71，固定螺丝71的端部穿入横梁3并与横梁3螺纹配合，且固定螺丝71将夹紧架7锁紧在横梁3上。参见图5，两个夹紧架7之间形成有卡槽72，标尺光栅6的下侧卡紧在卡槽72中，且两个夹紧架7为一组，夹紧架7沿标尺光栅6的长度方向平行间隔设置两组。为保证标尺光栅6的稳定性，两个夹紧架7相互靠近的一侧均设置有防滑纹73。实际工作中，工作人员卸载固定螺丝71，并将夹紧架7和标尺光栅6从横梁3上卸载下来。
参见图3和图6，由于标尺光栅6很容易受到污浊。进一步的，横梁3靠近喷绘小车4的一侧开设有嵌入槽32，嵌入槽32的长度方向平行于横梁3的长度方向，嵌入槽32中嵌入固定设置有磁栅尺33，磁栅尺33的长度方向平行于嵌入槽32的长度方向，喷绘小车4的上固定设置有用于与磁栅尺33配合使用的磁头331（公知技术，磁栅尺通常与磁头配合使用，从而构成一种坚固耐用的磁性线性测量系统）。当标尺光栅6污浊状态下，工作人员借助磁栅尺33和磁头331配合作用，对喷绘小车4的位置进行测量，有助于保证喷绘机正常的喷绘作业。
实施例二:
参见图7和图8，一种喷绘机，其与实施例一的区别在于：两个夹紧架7相互靠近的一侧均成型有弹性卡条74，弹性卡条74的长度方向平行于标尺光栅6的长度方向，任一一条弹性卡条74长度方向两端均向远离标尺光栅6方向弯曲并形成有引导端75。并且，两条弹性卡条74相互靠近的侧面均固定贴附有防磨垫76。实际工作中，工作人员可以将标尺光栅6经引导端75引导推入两个夹紧架7之间，方便工作人员对标尺光栅6的安装和卸载作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种喷绘机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的打印平台（2）以及架设在机架（1）位于打印平台（2）上侧的横梁（3），所述横梁（3）上沿横梁（3）长度方向滑移设置有喷绘小车（4），所述机架（1）上还设置有用于驱动喷绘小车（4）在横梁（3）上滑移的驱动组件（5），其特征在于，所述机架（1）上沿横梁（3）的长度方向架设有标尺光栅（6），所述喷绘小车（4）上设置用于与标尺光栅（6）配合使用的光栅读数头（61）。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘机，其特征在于，所述机架（1）上还固定设置有磁栅尺（33），所述磁栅尺（33）的长度方向平行于横梁（3）的长度方向，所述喷绘小车（4）的上还设置有用于与磁栅尺（33）配合使用的磁头（331）。
3.根据权利要求1所述的一种喷绘机，其特征在于，所述横梁（3）上形成有卡槽（72），所述标尺光栅（6）宽度方向的一侧嵌入卡槽（72）。
4.根据权利要求3所述的一种喷绘机，其特征在于，所述横梁（3）在标尺光栅（6）厚度方向的两侧均可拆卸固定有夹紧架（7），所述卡槽（72）成型于两所述夹紧架（7）之间。
5.根据权利要求4所述的一种喷绘机，其特征在于，两所述夹紧架（7）上从远离横梁（3）的一侧向横梁（3）方向均穿设有固定螺丝（71），所述固定螺丝（71）的端部穿入横梁（3）并与横梁（3）螺纹配合，且所述固定螺丝（71）将夹紧架（7）锁紧在横梁（3）上。
6.根据权利要求4所述的一种喷绘机，其特征在于，两所述夹紧架（7）相互靠近的一侧均设置有防滑纹（73）。
7.根据权利要求4所述的一种喷绘机，其特征在于，两所述夹紧架（7）相互靠近的一侧均成型有弹性卡条（74），所述弹性卡条（74）的长度方向平行于标尺光栅（6）的长度方向。
8.根据权利要求7所述的一种喷绘机，其特征在于，任一所述弹性卡条（74）长度方向两端均向远离标尺光栅（6）方向弯曲并形成有引导端（75）。
9.根据权利要求7所述的一种喷绘机，其特征在于，两所述弹性卡条（74）相互靠近的侧面均固定贴附有防磨垫（76）。
10.根据权利要求1所述的一种喷绘机，其特征在于，所述机架（1）沿横梁（3）长度方向的两侧之间固定拉紧设置有传动齿带（11），所述驱动组件（5）包括驱动电机（51）和驱动齿轮（52），所述驱动齿轮（52）转动设置在喷绘小车（4）上，且所述驱动齿轮（52）与传动齿带（11）啮合，所述驱动电机（51）与驱动齿轮（52）转动连接，所述驱动齿轮（52）带动驱动齿轮（52）转动。
技术总结