本实用新型属于绝缘胶带技术领域，特别是涉及一种绝缘胶带释放装置。
背景技术：
绝缘胶带(insulatedrubbertape)专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良。
为方便存放、运输等常将绝缘胶带缠绕在卷轴芯上形成胶带卷；在使用的时候再从胶带卷上拉伸出需要的胶带。但是，胶带卷上的胶带宽度一定，在实际使用过程中，可能不需要与胶带卷形同宽度的胶带，这样我们就需要先将胶带卷剪下一定长度，然后分割需要宽度的胶带以便使用。但这个过程中，操作繁琐，且分割宽度过程中不易操作，容易导致分割失败，产生浪费。
本实用新型提供一种绝缘胶带释放装置，解决了从胶带卷上分割不同宽度胶带操作复杂且容易分割失败进而导致浪费的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种绝缘胶带释放装置，通过在胶带出口下方安装分割装置，并在胶带出口上方安装固定装置；使用时将胶带一端固定在转动辊上，并根据需要胶带的宽度设置相邻两刀片间的宽度，转动转动把手，实现方便快捷有效的从胶带卷上分割需要宽度的胶带，解决了从胶带卷上分割不同宽度胶带操作复杂且容易分割失败进而导致浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种绝缘胶带释放装置，包括：用于放置胶带卷的矩形盒；
所述矩形盒包括盒体和上顶盖；所述盒体两侧面对称开设竖直第一矩形滑槽；所述胶带卷由胶卷缠绕在卷轴芯上形成；所述卷轴芯两端滑动匹配在对应的第一矩形滑槽内；所述上顶盖下底面固定的两相互对称的限位杆；所述限位杆滑动匹配在第一矩形滑槽内；所述第一矩形滑槽的设置，方便胶带卷稳定安装在矩形盒内，同时第一矩形滑槽内滑动安装的限位杆，避免卷轴芯上下晃动，提高稳定性；
所述盒体一侧面开设矩形槽口；所述矩形槽口相对两侧壁对称开设竖直第二矩形滑槽；所述第二矩形滑槽底面高于矩形槽口底面；两所述第二矩形滑槽内滑动安装侧板；所述侧板底面与第二矩形滑槽底面形成胶带出口；使用时，将胶带卷上的胶带拉伸出盒体一侧面，然后将所述侧板滑动安装在第二矩形滑槽内，安装方便；
所述盒体一侧面安装两开口相对且相互对称的u型槽板；两所述u型槽板间滑动安装分割装置；所述分割装置包括滑动匹配在两u型槽板间的矩形安装板，所述安装板滑动安装在u性槽板的滑槽内；所述安装板上表面均布开设若干相互平行的刀槽；所述刀槽内内匹配安装刀片；使用时所述刀片的安装根据需要胶带宽度设置不同刀片间的距离以及刀片的数量，操作简单，高效快捷；
所述u型槽板一侧面固定矩形块；两所述矩形块间安装固定装置；所述固定装置包括转动辊；所述转动辊的转轴转动安装在两矩形块间；所述转轴一端伸出一矩形块并与z字型转动把手连接；所述转动辊周侧开设若干相互平行的环形槽；所述环形槽与刀槽相互平行且一一对应；
使用时，首先将从胶带出口伸出的胶带一端固定在转动辊周侧，然后按照需要胶带的宽度在安装板上的刀槽内安装刀片以满足对应宽度的胶带；再将安装板滑动安装在u型槽板的槽道内，并且刀片的刀刃侧靠近盒体一侧面，将安装板向内滑动的过程中，刀片对应间隙匹配在环形槽内，旋转转动把手时，胶带缠绕在转动辊周侧的同时，被刀片切割成若干需要宽度的胶带，方便快捷。
进一步地，所述第一矩形滑槽两侧对称安装有半圆形泡沫板；所述泡沫板与胶带卷一端面相互贴附，避免胶带卷相对滑动脱落；所述限位杆与卷轴芯之间距离为1-2cm。
进一步地，所述所述侧板底面与第二矩形滑槽底面距离为3-5cm。
进一步地，所述刀槽为矩形槽；所述刀槽垂直于安装板一侧面；所述环形槽垂直于转动辊的轴向方向，方便切割胶带；所述环形槽宽度大于刀槽宽度0.5-1cm，保证转动辊旋转时，刀片切割时能够顺利穿过环形槽；所述环形槽两侧面关于对应刀槽对称。
进一步地，所述转动辊周侧沿轴向方向开设横截面为矩形的定位槽，用于固定胶带的一端；使用时，将胶带一端伸入到定位槽内，然后旋转转动辊牵动胶带，方便快捷。
进一步地，所述u型槽板关于矩形槽口对称；所述u型槽板一侧面与矩形槽口底面齐平。
进一步地，所述安装板一表面上设有刻度；两所述刀槽间的距离通过刻度计算；使用时，通过观察不同刀槽对应的刻度，很快的计算不同刀槽间的距离，方便不同胶带宽度的设置和刀片安装位置的确定。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在胶带出口下方安装分割装置，并在胶带出口上方安装固定装置；使用时将胶带一端固定在转动辊上，并根据需要胶带的宽度设置相邻两刀片间的宽度，转动转动把手，实现方便快捷有效的从胶带卷上分割需要宽度的胶带，减少因分割失败导致的胶带浪费。
2、本实用新型通过在转动辊上沿轴向方向设置定位槽，使用时，将胶带一端伸入到定位槽内，然后旋转转动辊牵动胶带，方便快捷。
3、本实用新型通过在安装板一表面上设有刻度，使用时，通过观察不同刀槽对应的刻度，很快的计算不同刀槽间的距离，方便不同胶带宽度的设置和刀片安装位置的确定。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种绝缘胶带释放装置的结构示意图；
图2为图1中a的放大图；
图3为本实用新型一种绝缘胶带释放装置没有安装上顶盖和侧板的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为实用新型一种绝缘胶带释放装置中上顶盖的结构示意图；
图6为实用新型一种绝缘胶带释放装置中固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“厚度”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例一：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种绝缘胶带释放装置，包括：用于放置胶带卷51的矩形盒；
矩形盒包括盒体11和上顶盖12；盒体11两侧面对称开设竖直第一矩形滑槽13；胶带卷51由胶卷缠绕在卷轴芯52上形成；卷轴芯52两端滑动匹配在对应的第一矩形滑槽13内；上顶盖12下底面固定的两相互对称的限位杆121；限位杆121滑动匹配在第一矩形滑槽13内；第一矩形滑槽13的设置，方便胶带卷51稳定安装在矩形盒内，同时第一矩形滑槽13内滑动安装的限位杆121，避免卷轴芯52上下晃动，提高稳定性；
盒体11一侧面开设矩形槽口；矩形槽口相对两侧壁对称开设竖直第二矩形滑槽14；第二矩形滑槽14底面高于矩形槽口底面；两第二矩形滑槽14内滑动安装侧板15；侧板15底面与第二矩形滑槽14底面形成胶带出口；使用时，将胶带卷51上的胶带拉伸出盒体11一侧面，然后将侧板15滑动安装在第二矩形滑槽14内，安装方便；
盒体11一侧面安装两开口相对且相互对称的u型槽板21；两u型槽板21间滑动安装分割装置；分割装置包括滑动匹配在两u型槽板21间的矩形安装板22；安装板22滑动安装在u性槽板21的滑槽内；安装板22上表面均布开设若干相互平行的刀槽23；刀槽内23内匹配安装刀片24；使用时刀片24的安装根据需要胶带宽度设置不同刀片24间的距离以及刀片24的数量，操作简单，高效快捷；
u型槽板21一侧面固定矩形块4；两矩形块4间安装固定装置；固定装置包括转动辊31；转动辊31的转轴32转动安装在两矩形块4间；转轴32一端伸出一矩形块4并与z字型转动把手33连接；转动辊31周侧开设若干相互平行的环形槽34；环形槽34与刀槽23相互平行且一一对应；
使用时，首先将从胶带出口伸出的胶带一端固定在转动辊31周侧，然后按照需要胶带的宽度在安装板22上的刀槽23内安装刀片以满足对应宽度的胶带；再将安装板22滑动安装在u型槽板21的槽道内，并且刀片24的刀刃侧靠近盒体一侧面，将安装板22向内滑动的过程中，刀片22对应间隙匹配在环形槽34内，旋转转动把手33时，胶带缠绕在转动辊31周侧的同时，被刀片22切割成若干需要宽度的胶带，方便快捷。
作为优选，第一矩形滑槽13两侧对称安装有半圆形泡沫板16；泡沫板16与胶带卷51一端面相互贴附，避免胶带卷51相对滑动脱落；限位杆121与卷轴芯52之间距离为1-2cm。
作为优选，侧板15底面与第二矩形滑槽14底面距离为3-5cm。
作为优选，刀槽23为矩形槽；刀槽23垂直于安装板22一侧面；环形槽34垂直于转动辊31的轴向方向；环形槽34宽度大于刀槽23宽度0.5-1cm；保证转动辊31旋转时，刀片24切割时能够顺利穿过环形槽34；环形槽34两侧面关于对应刀槽23对称。
作为优选，转动辊31周侧沿轴向方向开设横截面为矩形的定位槽35，用于固定胶带的一端；使用时，将胶带一端伸入到定位槽35内，然后旋转转动辊31牵动胶带，方便快捷。
作为优选，u型槽板21关于矩形槽口对称；u型槽板21一侧面与矩形槽口底面齐平。
作为优选，安装板22一表面上设有刻度；两刀槽23间的距离通过刻度计算；使用时，通过观察不同刀槽23对应的刻度，很快的计算不同刀槽23间的距离，方便不同胶带宽度的设置和刀片24安装位置的确定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，包括：用于放置胶带卷(51)的矩形盒；
所述矩形盒包括盒体(11)和上顶盖(12)；所述盒体(11)两侧面对称开设竖直第一矩形滑槽(13)；所述胶带卷(51)由胶卷缠绕在卷轴芯(52)上形成；所述卷轴芯(52)两端滑动匹配在对应的第一矩形滑槽(13)内；所述上顶盖(12)下底面固定的两相互对称的限位杆(121)；所述限位杆(121)滑动匹配在第一矩形滑槽(13)内；
所述盒体(11)一侧面开设矩形槽口；所述矩形槽口相对两侧壁对称开设竖直第二矩形滑槽(14)；所述第二矩形滑槽(14)底面高于矩形槽口底面；两所述第二矩形滑槽(14)内滑动安装侧板(15)；所述侧板(15)底面与第二矩形滑槽(14)底面形成胶带出口；
所述盒体(11)一侧面安装两开口相对且相互对称的u型槽板(21)；两所述u型槽板(21)间滑动安装分割装置；所述分割装置包括滑动匹配在两u型槽板(21)间的矩形安装板(22)；所述安装板(22)上表面均布开设若干相互平行的刀槽(23)；所述刀槽内(23)内匹配安装刀片(24)；
所述u型槽板(21)一侧面固定矩形块(4)；两所述矩形块(4)间安装固定装置；所述固定装置包括转动辊(31)；所述转动辊(31)的转轴(32)转动安装在两矩形块(4)间；所述转轴(32)一端伸出一矩形块(4)并与z字型转动把手(33)连接；所述转动辊(31)周侧开设若干相互平行的环形槽(34)；所述环形槽(34)与刀槽(23)相互平行且一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述第一矩形滑槽(13)两侧对称安装有半圆形泡沫板(16)；所述限位杆(121)与卷轴芯(52)之间距离为1-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述侧板(15)底面与第二矩形滑槽(14)底面距离为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述刀槽(23)为矩形槽；所述刀槽(23)垂直于安装板(22)一侧面；所述环形槽(34)垂直于转动辊(31)的轴向方向；所述环形槽(34)宽度大于刀槽(23)宽度0.5-1cm；所述环形槽(34)两侧面关于对应刀槽(23)对称。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述转动辊(31)周侧沿轴向方向开设横截面为矩形的定位槽(35)，用于固定胶带的一端。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述u型槽板(21)关于矩形槽口对称；所述u型槽板(21)一侧面与矩形槽口底面齐平。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带释放装置，其特征在于，所述安装板(22)一表面上设有刻度；两所述刀槽(23)间的距离通过刻度计算。
技术总结