本实用新型涉及碳带生产的技术领域，特别涉及一种碳带碳层回收装置。
背景技术：
碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，碳带是条码打印机使用的耗材，就是在一面涂上蜡基、树脂基或混合油墨的一种聚脂薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损，条形码碳带上的油墨在条码打印机打印头的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上。
碳带在使用时，碳带上的油墨不能够完全的被使用完，通常会被人们丢弃到垃圾桶内，由于碳带中含有聚酯薄膜和高分子材料会对环境造成一定的污染，现在对碳带的回收利用主要是对聚酯薄膜、碳粉进行回收，主要的方法是化学清洗法以及超声波清洗法，但是这两种方法都存在一定的弊端，化学清洗法会造成二次污染，超声波清洗法成本较高；专利cn201620537979.0公开了一种可快速去超出废旧碳带碳层的加热装置，该专利通过加热的方式使得废旧碳带上的碳遇热变成液态碳，从而实现对碳的回收，但是该加热装置在实际的使用过程中效率较低，主要是该加热装置没有对碳带的预热，使得碳带在经过加热装置时，受热不充分，导致碳带上碳的液化效率变低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳带碳层回收装置，以解决背景技术中描述的现有的碳带碳层回收加热装置回收碳的效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种碳带碳层回收装置，包括支撑板，所述支撑板的后平面固定连接有等高的第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有碳带卷，所述第二伺服电机的输出端设置有收卷辊；所述支撑板的前平面转动连接有第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊的高度低于第二导向辊的高度，所述第二导向辊的高度低于碳带卷的高度；所述碳带卷上的碳带依次经过第二导向辊的下表面、第一导向辊的下表面并与收卷辊连接；所述支撑板上从右至左依次固定连接有正对碳带油墨一面的第一电热板、第二电热板、第三电热板，所述支撑板上还固定连接有第一刮板、第二刮板，所述第一刮板在第二电热板的左边，所述第二刮板在第三电热板的左边，且第一刮板、第二刮板用于刮除碳带上液化的碳。
优选的：所述第一导向辊与第二导向辊形成的平面与水平面夹15°-30°角。
优选的：所述支撑板上固定连接有接料斗，该接料斗用于接收液化的碳。
优选的：所述支撑板上还固定连接有防护罩。
优选的：所述支撑板上固定连接有电控箱，所述电控箱内的plc控制器分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第一电热板、第二电热板、第三电热板电性连接。
优选的：所述第一伺服电机的输出轴、第二伺服电机的输出轴上分别固定连接有固定轴，所述碳带卷、收卷辊分别套在两个固定轴上。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在对碳带加热前，通过第一加热板对碳带上的碳进行进行预加热，然后再通过第二加热板、第三加热板对碳带进行加热，并通过第一刮板和第二刮板将碳带上融化的碳刮除，液化的碳会流到接料斗中；
本申请还设置有防护罩，通过防护罩能够防止有害气体被人体吸入，而影响工人的生命健康；
本本申请通过将碳带加热的地方设置成倾斜大的，使得加热液化后的碳能够更好的滑落，并与第一刮板、第二刮板接触，并被刮除。
附图说明
图1是本实用新型一种碳带碳层回收装置的主视图。
图2是本实用新型一种碳带碳层回收装置的俯视图。
其中：支撑板1、第一伺服电机2、第二伺服电机3、固定轴4、碳带卷5、收卷辊6、第一导向辊7、第二导向辊8、碳带9、第一电热板10、第二电热板11、第三电热板12、第一刮板13、第二刮板14、接料斗15、防护罩16、电控箱17。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例，如图1-2所示，本实用新型公开了一种碳带碳层回收装置，包括支撑板1，所述支撑板1的后平面固定连接有等高的第一伺服电机2和第二伺服电机3，所述第一伺服电机2的输出端设置有碳带卷5，所述第二伺服电机3的输出端设置有收卷辊6；所述支撑板1的前平面转动连接有第一导向辊7、第二导向辊8，所述第一导向辊7的高度低于第二导向辊8的高度，所述第二导向辊8的高度低于碳带卷5的高度；所述碳带卷5上的碳带9依次经过第二导向辊8的下表面、第一导向辊7的下表面并与收卷辊6连接；所述支撑板1上从右至左依次固定连接有正对碳带9油墨一面的第一电热板10、第二电热板11、第三电热板12，所述支撑板1上还固定连接有第一刮板13、第二刮板14，所述第一刮板13在第二电热板11的左边，所述第二刮板14在第三电热板12的左边，且第一刮板13、第二刮板14用于刮除碳带9上液化的碳。
优选的：所述第一导向辊7与第二导向辊8形成的平面与水平面夹15°-30°角。
优选的：所述支撑板1上固定连接有接料斗15，该接料斗15用于接收液化的碳。
优选的：所述支撑板1上还固定连接有防护罩16。
优选的：所述支撑板1上固定连接有电控箱17，所述电控箱17内的plc控制器分别与第一伺服电机2、第二伺服电机3、第一电热板10、第二电热板11、第三电热板12电性连接。
优选的：所述第一伺服电机2的输出轴、第二伺服电机3的输出轴上分别固定连接有固定轴4，所述碳带卷5、收卷辊6分别套在两个固定轴4上。
本实用新型的技术方案是这样实施的：
本申请在使用时，先将碳带卷5套在第一伺服电机2上的固定轴4上，再将收卷辊6套在第二伺服电机3上的固定轴4上，然后将碳带卷5上的碳带9牵引经过第二导向辊8的下表面、第一导向辊7的下表面，最后与收卷辊6连接；然后启动第一伺服电机2、第二伺服电机3、第一电热板10、第二电热板11、第三电热板12，第一电热板10对碳带9上的碳进行预加热，然后第二电热板11、第三电热板12对碳带9上的碳进行加热，使得碳带9上的碳被液化，并有第一刮板13、第二刮板14刮除，沿着第一刮板13、第二刮板14流入接料斗15内；由于防护罩16的存在能够防止有害气体被人体吸入。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种碳带碳层回收装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的后平面固定连接有等高的第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有碳带卷，所述第二伺服电机的输出端设置有收卷辊；所述支撑板的前平面转动连接有第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊的高度低于第二导向辊的高度，所述第二导向辊的高度低于碳带卷的高度；所述碳带卷上的碳带依次经过第二导向辊的下表面、第一导向辊的下表面并与收卷辊连接；所述支撑板上从右至左依次固定连接有正对碳带油墨一面的第一电热板、第二电热板、第三电热板，所述支撑板上还固定连接有第一刮板、第二刮板，所述第一刮板在第二电热板的左边，所述第二刮板在第三电热板的左边，且第一刮板、第二刮板用于刮除碳带上液化的碳。
2.根据权利要求1所述的一种碳带碳层回收装置，其特征在于，所述第一导向辊与第二导向辊形成的平面与水平面夹15°-30°角。
3.根据权利要求2所述的一种碳带碳层回收装置，其特征在于，所述支撑板上固定连接有接料斗，该接料斗用于接收液化的碳。
4.根据权利要求3所述的一种碳带碳层回收装置，其特征在于，所述支撑板上还固定连接有防护罩。
5.根据权利要求4所述的一种碳带碳层回收装置，其特征在于，所述支撑板上固定连接有电控箱，所述电控箱内的plc控制器分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第一电热板、第二电热板、第三电热板电性连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种碳带碳层回收装置，其特征在于，所述第一伺服电机的输出轴、第二伺服电机的输出轴上分别固定连接有固定轴，所述碳带卷、收卷辊分别套在两个固定轴上。
技术总结