本实用新型涉及水泥生产加工设备领域，具体是一种水泥球磨机进料稳流装置。
背景技术：
水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。水泥球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
水泥球磨机的进料皮带和球磨机的进料口之间有一定的高度差，这就可能会导致物料下落的冲击力损坏设备，为了解决这一问题，授权公告号为cn205413308u的专利提出的“一种水泥球磨机进料稳流装置”包括从上到下依次连接的进料法兰、进料溜管、壳体、出料溜管和出料法兰，其在不增设机电设备的情况下基本能实现物料的减速进料，但是仍存在着：出料溜管竖直设置，物料下落速度依然较大；进料溜管开口较小，会有部分物料散落；出料方向固定，可调整的范围小等问题。因此，设计研发出一款可解决上述问题的进料装置一定会有很大的市场价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥球磨机进料稳流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥球磨机进料稳流装置，包括：进料口、稳流箱、出料口和卸料板，所述进料口的顶部与水泥球磨机进料皮带的出料端连接，并且进料口的底部与稳流箱的顶部焊接；所述稳流箱内部中空，包括第一稳流件、第二稳流件和三角块，其中第一稳流件焊接在稳流箱内部的右上方，第二稳流件焊接在稳流箱的左下方，三角块焊接在稳流箱的右下方；所述第一稳流件、第二稳流件和三角块共同围成了表面光滑连接的“l”型滑槽；所述“l”型滑槽的底部连接有出料口；所述稳流箱的底部靠近第二稳流件的一端焊接有连接杆，所述连接杆与卸料板转动连接；所述卸料板的顶面焊接有连接柱；所述稳流箱的底部中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆头朝下并且杆头与连接柱转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口顶面通过螺纹连接有直径大于进料口的引导漏斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口向卸料板一侧倾斜设置，并且出料口的底部通过螺纹连接有盖板。
作为本实用新型进一步的方案：所述稳流箱底部在电动推杆和出料口之间焊接有挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述卸料板远离连接杆的一端焊接有过渡板，所述过渡板与卸料板的夹角为150-170°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过稳流箱内部设置的第一稳流件、第二稳流件和三角块共同围城的“l”型滑槽降低物料的下降速度，通过电动推杆来控制与连接柱转动连接的卸料板的开合角度，以此来二次控制物料的出料速度；此外，引导漏斗可避免物料进入稳流箱时意外散落，向卸料板倾斜的出料口则避免了物料直径落向水泥球磨机，挡板则可使电动推杆免受物料的冲击，整个装置设计合理巧妙，可在提高水泥球磨机的工作效率的同时，延长水泥球磨机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中a处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种水泥球磨机进料稳流装置，包括：进料口1、稳流箱2、出料口3和卸料板5，所述进料口1的顶部与水泥球磨机进料皮带的出料端连接，并且进料口1的底部与稳流箱2的顶部焊接。所述稳流箱2内部中空，包括第一稳流件21、第二稳流件22和三角块23，其中第一稳流件21焊接在稳流箱2内部的右上方，第二稳流件22焊接在稳流箱2的左下方，三角块23焊接在稳流箱2的右下方；所述第一稳流件21、第二稳流件22和三角块23共同围成了表面光滑连接的“l”型滑槽24，“l”型滑槽24可降低物料的下降速度，“l”型滑槽24的底部连接有出料口3；所述进料口1顶面通过螺纹连接有直径大于进料口1的引导漏斗7，引导漏斗7可避免物料进入稳流箱2时意外散落。所述出料口3向卸料板5一侧倾斜设置，并且出料口3的底部通过螺纹连接有盖板8。不使用水泥球磨机时，可将盖板8关上，以此避免稳流箱2中的物料漏出。所述稳流箱2底部在电动推杆6和出料口3之间焊接有挡板9，挡板9则可使电动推杆6免受物料的冲击。
请参阅图2，所述卸料板5的顶面焊接有连接柱51；所述稳流箱2的底部中间位置固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6的杆头朝下并且杆头与连接柱51转动连接。操作者可通过操控电动推杆6的升降来控制卸料板5的开合，相比于传统稳流设备的出料端，本实用新型的适用范围更广。
请参阅图3，所述稳流箱92的底部靠近第二稳流件22的一端焊接有连接杆4，所述连接杆4与卸料板5转动连接；所述卸料板5远离连接杆4的一端焊接有过渡板52，所述过渡板52与卸料板5的夹角为150°-170°。过渡板52略微向上翘起，这样的设计可在卸料板5倾斜角度过大时起到一定的缓冲减速作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种水泥球磨机进料稳流装置，包括：进料口（1）、稳流箱（2）、出料口（3）和卸料板（5），其特征在于：所述进料口（1）的顶部与水泥球磨机进料皮带的出料端连接，并且进料口（1）的底部与稳流箱（2）的顶部焊接；所述稳流箱（2）内部中空，包括第一稳流件（21）、第二稳流件（22）和三角块（23），其中第一稳流件（21）焊接在稳流箱（2）内部的右上方，第二稳流件（22）焊接在稳流箱（2）的左下方，三角块（23）焊接在稳流箱（2）的右下方；所述第一稳流件（21）、第二稳流件（22）和三角块（23）共同围成了表面光滑连接的“l”型滑槽（24），所述“l”型滑槽（24）的底部连接有出料口（3）；所述稳流箱（2）的底部靠近第二稳流件（22）的一端焊接有连接杆（4），所述连接杆（4）与卸料板（5）转动连接，所述卸料板（5）的顶面焊接有连接柱（51）；所述稳流箱（2）的底部中间位置固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的杆头与连接柱（51）转动连接。
2.根据权利要求1所述的水泥球磨机进料稳流装置，其特征在于：所述进料口（1）顶面通过螺纹连接有直径大于进料口（1）的引导漏斗（7）。
3.根据权利要求1所述的水泥球磨机进料稳流装置，其特征在于：所述出料口（3）向卸料板（5）一侧倾斜设置，并且出料口（3）的底部通过螺纹连接有盖板（8）。
4.根据权利要求1所述的水泥球磨机进料稳流装置，其特征在于：所述稳流箱（2）底部在电动推杆（6）和出料口（3）之间焊接有挡板（9）。
5.根据权利要求1所述的水泥球磨机进料稳流装置，其特征在于：所述卸料板（5）远离连接杆（4）的一端焊接有过渡板（52），所述过渡板（52）与卸料板（5）的夹角为150-170°。
技术总结