本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种工业用除尘布生产用切割设备。
背景技术：
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。工业用除尘器中的除尘布在分切裁剪时，现有的操作流程是操作人员手持裁剪工具对除尘布裁剪分切，但是如此裁剪出的除尘布的分切线不整齐，并且效率较低，实用性不高
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种该装置可以代替操作人员手持裁剪工具对除尘布进行裁剪，提高了工作效率，并且裁剪的断面整齐，提高了实用性的工业用除尘布生产用切割设备。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，包括箱体、门、底板、立板、第一张力辊、第一转棍、刀架、第二转辊、第三转辊、电机、变速器和第二张力辊，箱体后端设置有开口，箱体内部设置有内腔，箱体后端开口和内腔连通，门前端与箱体后端可旋转连接，门后端设置有把手，把手前端与门后端可旋转连接，扳动把手可将门与箱体固定，箱体内腔底端设置有控制器，控制器底端与箱体内腔底端连接，控制器与电源连接，箱体前端设置有显示触摸屏，显示触摸屏后端与箱体前端连接，显示触摸屏与控制器电连接，箱体底端与底板顶端右部连接，底板顶端左部与立板底端连接，第一张力辊和第一转棍两端分别与立板和箱体内侧可旋转连接，第一转棍上设置有多组刀架，刀架顶端设置有裁剪刀，裁剪刀底端与刀架顶端连接，箱体左端设置有两组右支撑架，右支撑架右端与箱体左端连接，立板右端设置有两组左支撑架，左支撑架左端与立板右端连接，第二转辊和第三转辊两端分别搭在右支撑架和左支撑架上，箱体内腔左端设置有支撑板，支撑板左端与箱体内腔右端连接，电机底端与支撑板顶端连接，电机前部输出端与变速器后部输入端连接，变速器左部输出端与第三转辊右部输出端连接，电机和变速器与控制器电连接，第二张力辊两端分别与箱体和第一张力辊内侧连接。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括旋转盘，第一转棍右端穿过箱体延伸到箱体内腔与旋转盘左端连接，旋转盘右端设置有旋转把手，旋转把手左端与旋转盘右端连接。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，第一转棍上下两端均设置有凹槽，刀架内圈设置有滑块，滑块与凹槽配合连接，刀架可在第一转棍凹槽内左右滑动。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括挡板和螺母，挡板顶端设置有两组通孔，固定销穿过挡板顶端通孔与右支撑架顶端连接，挡板可绕固定销旋转，左支撑架顶端设置有螺纹孔，螺母底端穿过挡板顶端通孔与挡板顶端螺纹孔配合连接。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，支撑板底端设置有加强筋，加强筋顶端与支撑板底端连接，加强筋左端与箱体内腔左端连接。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括螺杆和垫块，底板底端四角均设置有调整块，调整块顶端与底板底端连接，调整块底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与调整块底端螺纹孔配合连接，旋转螺杆可调节调整块的高度，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，垫块底端与地面接触。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，旋转盘右端设置有把手槽，旋转把手可放置在把手槽中。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，将垫块设置成减震垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将缠有除尘布的第二转辊放置到右支撑架和左支撑架上，将除尘布一端分别绕过第二张力辊、第一张力辊和第一转棍，在经过第一转棍时会被刀架上的裁剪刀切断，分成宽度不同的短除尘布，然后分别将短除尘布缠绕在第三转辊上，通过打开装置的开关按钮，电机输出动力，通过变速器带动第三转辊转动，当除尘布全部缠绕在第三转辊上时完成切割工作，通过设置以上装置，该装置可以代替操作人员手持裁剪工具对除尘布进行裁剪，提高了工作效率，并且裁剪的断面整齐，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的后视结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图；
图4是本实用新型刀具的结构示意图；
图5是本实用新型固定装置的结构示意图；
图6是本实用新型旋转盘的右视结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、门；3、把手；4、控制器；5、显示触摸屏；6、底板；7、立板；8、第一张力辊；9、第一转辊；10、刀架；11、裁剪刀；12、右支撑架；13、左支撑架；14、第二转辊；15、第三转棍；16、支撑板；17、电机；18、变速器；19、第二张力辊；20、旋转盘；21、旋转把手；22、滑块；23、挡板；24、固定销；25、螺母；26、加强筋；27、调整块；28、螺杆；29、垫块；30、把手槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，包括箱体1、门2、底板6、立板7、第一张力辊8、第一转棍9、刀架10、第二转辊14、第三转辊15、电机17、变速器18和第二张力辊19，箱体1后端设置有开口，箱体1内部设置有内腔，箱体1后端开口和内腔连通，门2前端与箱体1后端可旋转连接，门2后端设置有把手3，把手3前端与门2后端可旋转连接，扳动把手3可将门2与箱体1固定，箱体1内腔底端设置有控制器4，控制器4底端与箱体1内腔底端连接，控制器4与电源连接，箱体1前端设置有显示触摸屏5，显示触摸屏5后端与箱体1前端连接，显示触摸屏5与控制器4电连接，箱体1底端与底板6顶端右部连接，底板6顶端左部与立板7底端连接，第一张力辊8和第一转棍9两端分别与立板7和箱体1内侧可旋转连接，第一转棍9上设置有多组刀架10，刀架10顶端设置有裁剪刀11，裁剪刀11底端与刀架10顶端连接，箱体1左端设置有两组右支撑架12，右支撑架12右端与箱体1左端连接，立板7右端设置有两组左支撑架13，左支撑架13左端与立板7右端连接，第二转辊14和第三转辊15两端分别搭在右支撑架12和左支撑架13上，箱体1内腔左端设置有支撑板16，支撑板16左端与箱体1内腔右端连接，电机17底端与支撑板16顶端连接，电机17前部输出端与变速器18后部输入端连接，变速器18左部输出端与第三转辊15右部输出端连接，电机17和变速器18与控制器4电连接，第二张力辊19两端分别与箱体1和第一张力辊8内侧连接；将缠有除尘布的第二转辊14放置到右支撑架12和左支撑架13上，将除尘布一端分别绕过第二张力辊19、第一张力辊8和第一转棍9，在经过第一转棍9时会被刀架10上的裁剪刀11切断，分成宽度不同的短除尘布，然后分别将短除尘布缠绕在第三转辊15上，通过打开装置的开关按钮，电机17输出动力，通过变速器18带动第三转辊15转动，当除尘布全部缠绕在第三转辊15上时完成切割工作，通过设置以上装置，该装置可以代替操作人员手持裁剪工具对除尘布进行裁剪，提高了工作效率，并且裁剪的断面整齐，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括旋转盘20，第一转棍9右端穿过箱体1延伸到箱体1内腔与旋转盘20左端连接，旋转盘20右端设置有旋转把手21，旋转把手21左端与旋转盘20右端连接；操作人员手握旋转把手21旋转旋转盘20，带动第一转棍9发生转动，可以调节裁剪刀11的位置，适用于不同的布料，通过设置以上装置，可以调节裁剪刀11的位置，使第一转棍9可以切割不同材质的布料，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，第一转棍9上下两端均设置有凹槽，刀架10内圈设置有滑块22，滑块22与凹槽配合连接，刀架10可在第一转棍9凹槽内左右滑动；通过设置滑块22，该装置可以实现将除尘布分切成不同宽度的份，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括挡板23和螺母25，挡板23顶端设置有两组通孔，固定销24穿过挡板23顶端通孔与右支撑架12顶端连接，挡板23可绕固定销24旋转，左支撑架13顶端设置有螺纹孔，螺母25底端穿过挡板23顶端通孔与挡板23顶端螺纹孔配合连接；第二转辊14在传送时可能会因为震动脱离右支撑架12个左支撑架13，导致强制停止装置运行，通过设置挡板23，可防止固定销24脱离右支撑架12和左支撑架13，提高了固定性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，支撑板16底端设置有加强筋26，加强筋26顶端与支撑板16底端连接，加强筋26左端与箱体1内腔左端连接；电机17和变速器18运转时会产生震动，时间长了可能会导致支撑板16支撑力不足，通过设置加强筋26，可提高支撑板16的支撑力，提高了稳定性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，还包括螺杆28和垫块29，底板6底端四角均设置有调整块27，调整块27顶端与底板6底端连接，调整块27底端设置有螺纹孔，螺杆28顶端与调整块27底端螺纹孔配合连接，旋转螺杆28可调节调整块27的高度，螺杆28底端与垫块29顶端可旋转连接，垫块29底端与地面接触；装置运转时最好处于水平状态，通过旋转螺杆28调节调整块27的高度至装置处于水平状态，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，旋转盘20右端设置有把手槽30，旋转把手21可放置在把手槽30中；当第一转棍9不需要调整时，可将旋转把手21收回到把手槽30内，节省箱体1内腔空间，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，将垫块29设置成减震垫；装置运转时产生震动，通过设置垫块29，可将装置产生的部分震动吸收，提高装置使用寿命，提高了实用性。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，其在工作时，首先将装置放置到指定位置，通过旋转螺杆28调节装置至水平位置，之后将控制器4接通电源，然后通过旋转旋转盘20调整裁剪刀11的位置，滑动刀架10将裁剪刀11移动至合适距离位置，之后将缠有除尘布的第二转辊14放置到右支撑架12和左支撑架13上，将除尘布一端分别绕过第二张力辊19、第一张力辊8和第一转棍9，在经过第一转棍9时会被刀架10上的裁剪刀11切断，分成宽度不同的短除尘布，然后分别将短除尘布缠绕在第三转辊15上，通过打开装置的开关按钮，电机17输出动力，通过变速器18带动第三转辊15转动，当除尘布全部缠绕在第三转辊15上时完成切割工作即可。
本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的工业用除尘布生产用切割设备的电机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，包括箱体(1)、门(2)、底板(6)、立板(7)、第一张力辊(8)、第一转棍(9)、刀架(10)、第二转辊(14)、第三转辊(15)、电机(17)、变速器(18)和第二张力辊(19)，箱体(1)后端设置有开口，箱体(1)内部设置有内腔，箱体(1)后端开口和内腔连通，门(2)前端与箱体(1)后端可旋转连接，门(2)后端设置有把手(3)，把手(3)前端与门(2)后端可旋转连接，扳动把手(3)可将门(2)与箱体(1)固定，箱体(1)内腔底端设置有控制器(4)，控制器(4)底端与箱体(1)内腔底端连接，控制器(4)与电源连接，箱体(1)前端设置有显示触摸屏(5)，显示触摸屏(5)后端与箱体(1)前端连接，显示触摸屏(5)与控制器(4)电连接，箱体(1)底端与底板(6)顶端右部连接，底板(6)顶端左部与立板(7)底端连接，第一张力辊(8)和第一转棍(9)两端分别与立板(7)和箱体(1)内侧可旋转连接，第一转棍(9)上设置有多组刀架(10)，刀架(10)顶端设置有裁剪刀(11)，裁剪刀(11)底端与刀架(10)顶端连接，箱体(1)左端设置有两组右支撑架(12)，右支撑架(12)右端与箱体(1)左端连接，立板(7)右端设置有两组左支撑架(13)，左支撑架(13)左端与立板(7)右端连接，第二转辊(14)和第三转辊(15)两端分别搭在右支撑架(12)和左支撑架(13)上，箱体(1)内腔左端设置有支撑板(16)，支撑板(16)左端与箱体(1)内腔右端连接，电机(17)底端与支撑板(16)顶端连接，电机(17)前部输出端与变速器(18)后部输入端连接，变速器(18)左部输出端与第三转辊(15)右部输出端连接，电机(17)和变速器(18)与控制器(4)电连接，第二张力辊(19)两端分别与箱体(1)和第一张力辊(8)内侧连接。
2.如权利要求1所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，还包括旋转盘(20)，第一转棍(9)右端穿过箱体(1)延伸到箱体(1)内腔与旋转盘(20)左端连接，旋转盘(20)右端设置有旋转把手(21)，旋转把手(21)左端与旋转盘(20)右端连接。
3.如权利要求2所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，第一转棍(9)上下两端均设置有凹槽，刀架(10)内圈设置有滑块(22)，滑块(22)与凹槽配合连接，刀架(10)可在第一转棍(9)凹槽内左右滑动。
4.如权利要求3所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，还包括挡板(23)和螺母(25)，挡板(23)顶端设置有两组通孔，固定销(24)穿过挡板(23)顶端通孔与右支撑架(12)顶端连接，挡板(23)可绕固定销(24)旋转，左支撑架(13)顶端设置有螺纹孔，螺母(25)底端穿过挡板(23)顶端通孔与挡板(23)顶端螺纹孔配合连接。
5.如权利要求4所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，支撑板(16)底端设置有加强筋(26)，加强筋(26)顶端与支撑板(16)底端连接，加强筋(26)左端与箱体(1)内腔左端连接。
6.如权利要求5所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，还包括螺杆(28)和垫块(29)，底板(6)底端四角均设置有调整块(27)，调整块(27)顶端与底板(6)底端连接，调整块(27)底端设置有螺纹孔，螺杆(28)顶端与调整块(27)底端螺纹孔配合连接，旋转螺杆(28)可调节调整块(27)的高度，螺杆(28)底端与垫块(29)顶端可旋转连接，垫块(29)底端与地面接触。
7.如权利要求6所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，旋转盘(20)右端设置有把手槽(30)，旋转把手(21)可放置在把手槽(30)中。
8.如权利要求7所述的工业用除尘布生产用切割设备，其特征在于，将垫块(29)设置成减震垫。
技术总结