本实用新型涉及一种自动切割保护膜设备。
背景技术：
现有技术中，该贴保护膜结构，主要是通过手工切割保护膜实现的。当产品检测合格后，生产线作业员从保护膜处拉出保护膜，覆盖到产品表面，作业员一边按着保护膜，一边用刀片把保护膜割下来。这种结构效率太低，存在划伤产品风险，保护膜切口不平整。针对上述问题，需要对贴保护膜结构进行更改。
技术实现要素：
本实用新型根据以上不足，提供了一种自动切割保护膜设备。
本实用新型的技术方案是：
一种自动切割保护膜设备，包括：
工作台；
开关，其安装在工作台上；
产品支架，其固定在工作台上，能用于放置产品；
切割支架，两只，其固定在工作台上；
切割平台，其两端固定在切割支架上，切割平台设置有切割导槽；
无杆气缸，其缸体两端固定在切割支架上；
割刀，其与无杆气缸的执行件固定，割刀插入切割导槽，仅能沿着切割导槽来回移动；
压膜板，其与其中的一只切割支架固定；
压膜杆，其一端与压膜板铰接、另一端悬空；
压膜定位板，其与压膜杆的悬空固定，压膜定位板上固定有多只压膜定位销；
压膜气缸，其壳体与切割平台固定、连杆与压膜杆铰接；
保护膜支架，两只，两只保护膜支架分别固定在工作台上；
膜辊，其两端可拆卸地固定在两只保护膜支架上，膜辊上能安装卷绕的保护膜；
控制器，其连接开关、无杆气缸的电磁阀和压膜气缸的电磁阀；控制器可以选用单片机作为控制芯片，主要对时间进行控制。
当人工将保护膜拉出经切割平台，覆盖在产品上时，启动开关，压膜气缸动作，压膜定位销跟随压膜定位板和压膜杆转动并且能将保护膜压紧在切割平台上，无杆气缸动作，割刀沿着切割导槽移动将压膜气缸割断，之后，压膜气缸和无杆气缸复位，等待下一个循环。
需要说明的是，无杆气缸具有行程长的特点，在本实用新型不需要切割力的前提下能有效缩小体积。
为了能尽量压平，所述压膜定位销设置有弹性块，通过该弹性块压在所述的保护膜上。
压膜定位销可以覆盖较大的保护膜宽度。
所述保护膜为塑料薄膜。
作为优选，还包括：
压杆，其两端固定在所述的切割支架上，压杆底部的高度接近所述切割平台顶面的高度，所述的保护膜先经压杆底部再经切割平台顶面输出。
本实用新型具有结构简单、成本低、贴膜方便、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图所示，一种自动切割保护膜设备，包括：
工作台1；
开关2，其安装在工作台1上；
产品支架3，其固定在工作台1上，能用于放置产品4；
切割支架73，两只，其固定在工作台1上；
切割平台71，其两端固定在切割支架73上，切割平台71设置有切割导槽72；
无杆气缸5，其缸体两端固定在切割支架73上；
割刀51，其与无杆气缸5的执行件固定，割刀51插入切割导槽72，仅能沿着切割导槽72来回移动；
压膜板74，其与其中的一只切割支架73固定；
压膜杆62，其一端与压膜板74铰接、另一端悬空；
压膜定位板63，其与压膜杆62的悬空固定，压膜定位板63上固定有多只压膜定位销631；
压膜气缸61，其壳体与切割平台71固定、连杆与压膜杆62铰接；
保护膜支架82，两只，两只保护膜支架82分别固定在工作台1上；
膜辊，其两端可拆卸地固定在两只保护膜支架82上，膜辊上能安装卷绕的保护膜81；
控制器，其连接开关2、无杆气缸5的电磁阀和压膜气缸61的电磁阀；
当人工将保护膜81拉出经切割平台71，覆盖在产品4上时，启动开关2，压膜气缸61动作，压膜定位销631跟随压膜定位板63和压膜杆62转动并且能将保护膜81压紧在切割平台71上，无杆气缸5动作，割刀51沿着切割导槽72移动将压膜气缸61割断，之后，压膜气缸61和无杆气缸5复位，等待下一个循环。
压膜定位销631设置有弹性块，通过该弹性块压在保护膜81上。
保护膜81为塑料薄膜。
还包括：
压杆75，其两端固定在切割支架73上，压杆75底部的高度接近切割平台71顶面的高度，保护膜81先经压杆75底部再经切割平台71顶面输出。
1.一种自动切割保护膜设备，其特征是，包括：
工作台（1）；
开关（2），其安装在工作台（1）上；
产品支架（3），其固定在工作台（1）上，能用于放置产品（4）；
切割支架（73），两只，其固定在工作台（1）上；
切割平台（71），其两端固定在切割支架（73）上，切割平台（71）设置有切割导槽（72）；
无杆气缸（5），其缸体两端固定在切割支架（73）上；
割刀（51），其与无杆气缸（5）的执行件固定，割刀（51）插入切割导槽（72），仅能沿着切割导槽（72）来回移动；
压膜板（74），其与其中的一只切割支架（73）固定；
压膜杆（62），其一端与压膜板（74）铰接、另一端悬空；
压膜定位板（63），其与压膜杆（62）的悬空固定，压膜定位板（63）上固定有多只压膜定位销（631）；
压膜气缸（61），其壳体与切割平台（71）固定、连杆与压膜杆（62）铰接；
保护膜支架（82），两只，两只保护膜支架（82）分别固定在工作台（1）上；
膜辊，其两端可拆卸地固定在两只保护膜支架（82）上，膜辊上能安装卷绕的保护膜（81）；
控制器，其连接开关（2）、无杆气缸（5）的电磁阀和压膜气缸（61）的电磁阀。
2.如权利要求1所述的一种自动切割保护膜设备，其特征是，所述压膜定位销（631）设置有弹性块，通过该弹性块压在所述的保护膜（81）上。
3.如权利要求1所述的一种自动切割保护膜设备，其特征是，所述保护膜（81）为塑料薄膜。
4.如权利要求1所述的一种自动切割保护膜设备，其特征是，还包括：
压杆（75），其两端固定在所述的切割支架（73）上，压杆（75）底部的高度接近所述切割平台（71）顶面的高度，所述的保护膜（81）先经压杆（75）底部再经切割平台（71）顶面输出。
技术总结