本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种大步距送料结构。
背景技术：
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。
现有的送料结构技术存在以下问题：目前的送料结构在运行的过程中易出现物料侧倾，致使物料在移动的过程中出现掉落的现象，不利于进行有序且稳定的送料作业，作业效率较为低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大步距送料结构，以解决上述背景技术中提出的目前的送料结构在运行的过程中易出现物料侧倾，致使物料在移动的过程中出现掉落的现象，不利于进行有序且稳定的送料作业，作业效率较为低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大步距送料结构，包括移动板和滑槽，所述移动板的顶端端面在位于偏右位置处焊接有滑槽，所述滑槽的内部在位于槽体内横向设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的右端端面在位于滑槽的槽体内嵌入有限位杆，所述限位杆的中部以右位置处横向插接于滑槽的槽体内，所述氮气弹簧的左侧在位于其横向柱形外表面处设置有定位插杆，所述定位插杆套接于氮气弹簧处，所述滑槽的上方在位于横向位置处活动连接有滑块，所述定位插杆的竖向位置处插接于滑块的底端，所述滑块左侧在位于倾斜面处设置有驱动块，所述驱动块的后侧在位于滑块的左端倾斜面横向连接有移动块，所述移动块的顶端在位于左侧边缘处焊接有直角推盘，所述直角推盘的左侧设置有料板。
优选的，所述驱动块的顶端设置有驱动装置，所述驱动块可在驱动装置的驱动下进行竖向位置处的上下移动。
优选的，所述驱动块的底端倾斜面与滑块左端的倾斜面为相贴合设置。
优选的，所述驱动块自定位插杆的左端倾斜面向上移动时氮气弹簧驱动定位插杆致使滑块向左进行横向运动。
优选的，所述移动块于滑块之间为固定设置，所述移动块跟随滑块一同进行向左或者向右运动。
优选的，所述直角推盘在移动块移动到最左侧位置时可将料板的底端端面进行支撑。
优选的，所述直角推盘、移动块、驱动块、定位插杆、滑块、氮气弹簧、限位杆、滑槽和移动板在位于料板的横向相对位置处均有同样的部件对料板进行支撑。
优选的，所述移动板的底端端面设置有驱动槽，所述移动板可在底端驱动槽连接驱动部件的前提下驱动移动板进行前后移动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大步距送料结构，具备以下有益效果：
使用了直角推盘、移动块、驱动块、滑块和氮气弹簧，这样部件的相互组合，可在使用的过程中，对料板进行必要的支撑，可避免传统料板在通过移动板进行送料时，而产生脱料现象，并且该设置，无需人工进行调节，当直角推盘的竖向位置处与料板的竖向位置处呈相贴状态时，氮气弹簧即可在弹力的作用下对料板进行“夹持”，可有效的避免料板送料的过程中出现下塌现象，实用性更佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种大步距送料结构的闭合结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大步距送料结构的开模送料运行结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大步距送料结构中驱动部件的结构示意图；
图中：1、料板；2、直角推盘；3、移动块；4、驱动块；5、定位插杆；6、滑块；7、氮气弹簧；8、限位杆；9、滑槽；10、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种大步距送料结构，包括移动板10和滑槽9，移动板10的顶端端面在位于偏右位置处焊接有滑槽9，移动板10的底端端面设置有驱动槽，移动板10可在底端驱动槽连接驱动部件的前提下驱动移动板10进行前后移动，滑槽9的内部在位于槽体内横向设置有氮气弹簧7，氮气弹簧7的右端端面在位于滑槽9的槽体内嵌入有限位杆8，限位杆8的中部以右位置处横向插接于滑槽9的槽体内，氮气弹簧7的左侧在位于其横向柱形外表面处设置有定位插杆5，定位插杆5套接于氮气弹簧7处，这样的设置，可在氮气弹簧7进行左右移动的过程中，将作用力通过定位插杆5传递至滑块6处。
一种大步距送料结构，包括滑槽9的上方在位于横向位置处活动连接有滑块6，定位插杆5的竖向位置处插接于滑块6的底端，滑块6左侧在位于倾斜面处设置有驱动块4，驱动块4自定位插杆5的左端倾斜面向上移动时氮气弹簧7驱动定位插杆5致使滑块6向左进行横向运动，驱动块4的底端倾斜面与滑块6左端的倾斜面为相贴合设置，驱动块4的顶端设置有驱动装置，驱动块4可在驱动装置的驱动下进行竖向位置处的上下移动，这样的设置，可在送料前通过直角推盘2对料板1进行支撑，同时可在送料后，通过驱动块4的向下移动对料板1的支撑进行松卸。
一种大步距送料结构，包括驱动块4的后侧在位于滑块6的左端倾斜面横向连接有移动块3，移动块3于滑块6之间为固定设置，移动块3跟随滑块6一同进行向左或者向右运动，移动块3的顶端在位于左侧边缘处焊接有直角推盘2，直角推盘2的左侧设置有料板1，直角推盘2在移动块3移动到最左侧位置时可将料板1的底端端面进行支撑，直角推盘2、移动块3、驱动块4、定位插杆5、滑块6、氮气弹簧7、限位杆8、滑槽9和移动板10在位于料板1的横向相对位置处均有同样的部件对料板1进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，将移动板10通过底端装配于驱动部件处，待安装完毕后，可在驱动块4自滑块6的倾斜面向上移动时，通过滑槽9内，由限位杆8进行固定的氮气弹簧7来驱动定位插杆5进行左向移动，与此同时，与定位插杆5进行连接的滑块6，可在定位插杆5进行左向移动时驱动移动块3进行左向移动，待移动块3左侧的直角推盘2将料板1的底端完全撑起后，可通过移动板10的前后移动，来对料板1进行送料，这样的设置，可在使用的过程中，对料板1进行必要的支撑，可避免传统料板1在通过移动板10进行送料时产生下塌现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大步距送料结构，包括移动板（10）和滑槽（9），其特征在于：所述移动板（10）的顶端端面在位于偏右位置处焊接有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部在位于槽体内横向设置有氮气弹簧（7），所述氮气弹簧（7）的右端端面在位于滑槽（9）的槽体内嵌入有限位杆（8），所述限位杆（8）的中部以右位置处横向插接于滑槽（9）的槽体内，所述氮气弹簧（7）的左侧在位于其横向柱形外表面处设置有定位插杆（5），所述定位插杆（5）套接于氮气弹簧（7）处，所述滑槽（9）的上方在位于横向位置处活动连接有滑块（6），所述定位插杆（5）的竖向位置处插接于滑块（6）的底端，所述滑块（6）左侧在位于倾斜面处设置有驱动块（4），所述驱动块（4）的后侧在位于滑块（6）的左端倾斜面横向连接有移动块（3），所述移动块（3）的顶端在位于左侧边缘处焊接有直角推盘（2），所述直角推盘（2）的左侧设置有料板（1）。
2.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述驱动块（4）的顶端设置有驱动装置，所述驱动块（4）可在驱动装置的驱动下进行竖向位置处的上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述驱动块（4）的底端倾斜面与滑块（6）左端的倾斜面为相贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述驱动块（4）自定位插杆（5）的左端倾斜面向上移动时氮气弹簧（7）驱动定位插杆（5）致使滑块（6）向左进行横向运动。
5.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述移动块（3）于滑块（6）之间为固定设置，所述移动块（3）跟随滑块（6）一同进行向左或者向右运动。
6.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述直角推盘（2）在移动块（3）移动到最左侧位置时可将料板（1）的底端端面进行支撑。
7.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述直角推盘（2）、移动块（3）、驱动块（4）、定位插杆（5）、滑块（6）、氮气弹簧（7）、限位杆（8）、滑槽（9）和移动板（10）在位于料板（1）的横向相对位置处均有同样的部件对料板（1）进行支撑。
8.根据权利要求1所述的一种大步距送料结构，其特征在于：所述移动板（10）的底端端面设置有驱动槽，所述移动板（10）可在底端驱动槽连接驱动部件的前提下驱动移动板（10）进行前后移动。
技术总结