本实用新型涉及线材贴胶带领域，尤其涉及一种线材贴胶带装备。
背景技术：
变压器线圈为适用更高安装规格的要求，需要在变压器起线和收线处粘贴较短的胶带，因需要粘贴的胶带较短，目前仍采用人工一块一块的粘贴，对人力需求较大，且效率较低，贴胶带的成本较高。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种线材贴胶带装备。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种线材贴胶带装备，包括胶带拉直装置、中转板、切刀组和整形夹，所述胶带拉直装置包括胶盘、滚轮和固定夹，胶盘水平安装在装置一端，滚轮竖直交错安装在胶盘内侧的胶带拉直装置上，且与胶盘同一水平位置，固定夹竖直安装在胶带拉直装置两侧，胶带由胶盘拉出，经滚轮后两端分别固定在两侧的固定夹上，所述中转板包括基板和耳板，所述基板为矩形管材，耳板为l形板材，耳板倒置固定在基板一侧，且耳板上等间距设有竖直的矩形槽口，所述切刀组为水平等间距布置的切刀，所述整形夹包括对称布置的夹板和气缸，夹板竖直安装在气缸上，胶带拉直后竖直粘贴在中转板的耳板内侧，切刀组与中转板配合，切刀伸入矩形槽口切断胶带，线材等间距竖直布置且与耳板的矩形槽口配合，相对运动时，切断后的胶带粘贴在线材表面并脱离中转板，然后线材粘贴胶带部位移动至整形夹的对称夹板之间，气缸开启带动夹板将线材表面的胶带夹紧。
进一步的，所述切刀组相邻切刀的间距与线材粘贴胶带的宽度一致。
进一步的，所述整形夹的夹板之间间距与线材贴胶带后的宽度一致。
进一步的，所述固定夹与中转板之间、中转板与切刀组之间、中转板与线材之间、线材与整形夹之间分别水平相对运动。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种线材贴胶带装备，胶带拉直后粘贴在中转板的耳板矩形槽口内侧，通过中转板、切刀组、线材以及整形夹之间的相对运动，实现胶带的切割、黏贴和夹紧，可一次性完成多个线材的贴胶带工作，快速高效，降低了贴胶带的人力需求，提高了贴胶带效率，生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备胶带拉直工序示意图；
图2为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备中转板与胶带贴合示意图；
图3为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备切胶带示意图；
图4为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备线材贴胶带示意图；
图5为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备胶带夹紧示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1～5所示，所述的一种线材贴胶带装备，包括胶带拉直装置1、中转板2、切刀组3、线材4和整形夹5，所述胶带拉直装置1包括胶盘6、滚轮7和固定夹8，胶盘6水平安装在装置一端，滚轮7竖直交错安装在胶盘6内侧的胶带拉直装置1上，且与胶盘6同一水平位置，固定夹8竖直安装在胶带拉直装置1两侧，胶带由胶盘6拉出，经滚轮7后两端分别固定在两侧的固定夹8上，所述中转板2包括基板9和耳板10，所述基板9为矩形管材，耳板10为l形板材，耳板10倒置固定在基板9一侧，且耳板10上等间距设有竖直的矩形槽口11，所述切刀组3为水平等间距布置的切刀，所述整形夹5包括对称布置的夹板12和气缸13，夹板12竖直安装在气缸13上，胶带拉直后竖直粘贴在中转板2的耳板10内侧，切刀组3与中转板2配合，切刀伸入矩形槽口11切断胶带，切断后的胶带黏贴在耳板10的矩形槽口11侧壁，线材4等间距竖直布置且与耳板10的矩形槽口11配合，相对运动时，切断后的胶带粘贴在线材4表面并脱离中转板2，然后线材4粘贴胶带部位移动至整形夹5的对称夹板12之间，气缸13开启带动夹板12将线材4表面的胶带夹紧，一次性完成多根线材4的贴胶带工作，贴胶带快速高效。
所述切刀组3相邻切刀的间距与线材4粘贴胶带的宽度一致，保证切刀组3和中转板2相对运动切割的胶带满足线材4贴胶带的宽度需求。
所述整形夹5的夹板12之间间距与线材4贴胶带后的宽度一致，胶带接触到整形夹5时，夹板12将胶带折平，便于后续夹紧。
所述固定夹8与中转板2之间、中转板2与切刀组3之间、中转板2与线材4之间、线材4与整形夹5之间分别水平相对运动。
综上，所述的一种线材贴胶带装备具有如下有益效果：
所述的一种线材贴胶带装备，胶带拉直后粘贴在中转板2的耳板10矩形槽口11内侧，通过中转板2、切刀组3、线材4以及整形夹5之间的相对运动，实现胶带的切割、黏贴和夹紧，可一次性完成多个线材4的贴胶带工作，快速高效，降低了贴胶带的人力需求，提高了贴胶带效率，生产成本大大降低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线材贴胶带装备，其特征是：包括胶带拉直装置、中转板、切刀组和整形夹，所述胶带拉直装置包括胶盘、滚轮和固定夹，胶盘水平安装在装置一端，滚轮竖直交错安装在胶盘内侧的胶带拉直装置上，且与胶盘同一水平位置，固定夹竖直安装在胶带拉直装置两侧，胶带由胶盘拉出，经滚轮后两端分别固定在两侧的固定夹上，所述中转板包括基板和耳板，所述基板为矩形管材，耳板为l形板材，耳板倒置固定在基板一侧，且耳板上等间距设有竖直的矩形槽口，所述切刀组为水平等间距布置的切刀，所述整形夹包括对称布置的夹板和气缸，夹板竖直安装在气缸上，胶带拉直后竖直粘贴在中转板的耳板内侧，切刀组与中转板配合，切刀伸入矩形槽口切断胶带，线材等间距竖直布置且与耳板的矩形槽口配合，相对运动时，切断后的胶带粘贴在线材表面并脱离中转板，然后线材粘贴胶带部位移动至整形夹的对称夹板之间，气缸开启带动夹板将线材表面的胶带夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备，其特征是，所述切刀组相邻切刀的间距与线材粘贴胶带的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备，其特征是，所述整形夹的夹板之间间距与线材贴胶带后的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备，其特征是，所述固定夹与中转板之间、中转板与切刀组之间、中转板与线材之间、线材与整形夹之间分别水平相对运动。
技术总结