本实用新型涉及电线电缆领域，特别涉及一种profibusdp总线电缆，用于设备级控制系统与分散式i/o的通信。
背景技术：
profibusdp是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准，是世界上应用最广泛的现场总线技术，既适用于自动化系统与现场信号单元的通讯，也可以直接连接带有接口的变频器、执行器、传动装置和其它现场仪表及设备，广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。profibusdp既适合于自动化系统与现场信号单元的通讯，也可用于可以直接连接带有接口的变送器、执行器、传动装置和其它现场仪表及设备，对现场信号进行采集和监控，并且用一对双绞线替代了传统的大量的传输电缆，大量节省了电缆的费用，也相应节省了施工调试以及系统投运后的维护时间和费用。根据统计，使用profibusdp可以使工程总造价降低20～40％。
目前，总线电缆制造技术还存在一定不足，多轴工业机器人等设备往往需要移动敷设、拖拽使用，长时间使用后，很容易造成线缆老化，导体接触不良等情况发生。
技术实现要素：
鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，抗拉能力强，便于安装的profibusdp总线电缆，在使用中，信号通过一对绞合的绝缘线芯传输，替代了传统的多根电缆传输，不仅节省了生产费用，也相应节省了施工调试以及系统投运后的维护时间和费用。
本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种profibusdp总线电缆，其特征在于：包括绝缘线芯、聚氯乙烯填充隔离层、铝箔复合带分屏蔽层、总屏蔽层、纸带、聚氨酯护套；
两根绝缘线芯対绞，在其依次设有一层聚氯乙烯填充隔离层、一层铝箔复合带分屏蔽层，将铝面向外，在其外再依次设有一层总屏蔽层、一层纸带和一层聚氨酯护套；
所述绝缘线芯由多股镀锡软铜束丝绞合成内导体，在其外采用双层共挤一次成型的发泡聚乙烯绝缘层和聚乙烯绝缘层构成。
与现有技术相比，本实用新型提出的profibusdp总线电缆，具有以下有益效果：
1、电缆整体使用铝箔复合带分屏蔽层和总屏蔽层构成了复合屏蔽层，可有效地屏蔽低频信号和高频信号的干扰。
2、在绝缘线芯外采用双层共挤一次成型的发泡聚乙烯绝缘层和聚乙烯绝缘层结构，即线芯绝缘采用物理发泡和双层共挤的泡-皮结构，保证了电缆特性阻抗稳定，达到150欧姆。
3、两根绝缘线芯対绞外设置聚氯乙烯填充隔离层结构，使得本实用新型具有很高的稳定性，即使长时间扭转、拖拽使用，也可以保证线芯的相对位置，既保证了线芯特性阻抗的稳定，又起到了物理加强作用，还保证了总线电缆的长时间使用后，通信时性能的优异性。
4、护套采用了聚氨酯材料，能够保护电缆在浸油的环境下使用，可有效的防止电缆表面开裂，同时加大了电缆的抗拉能力和物理机械性能，能够让电缆适应多油的环境，扩大了电缆的使用范围，大大提高了电缆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型绝缘线芯的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种profibusdp总线电缆，包括包括绝缘线芯1、聚氯乙烯填充隔离层2、铝箔复合带分屏蔽层3、总屏蔽层4、纸带5、聚氨酯护套6。
绝缘线芯1由多股镀锡软铜束丝绞合成内导体1-1，在其外采用双层共挤一次成型的发泡聚乙烯绝缘层1-2和聚乙烯绝缘层1-3构成。
将两根绝缘线芯1绞合成股后，在其外挤出一层聚氯乙烯填充隔离层2，在聚氯乙烯填充隔离层2外绕包一层铝箔复合带分屏蔽层3，将铝箔复合带分屏蔽层3的铝面向外，在其外编织一层总屏蔽层4，在总屏蔽层4外缠绕一层纸带5，在外纸带5外挤包一层聚氨酯护套6。
聚氯乙烯填充隔离层2采用超软聚氯乙烯材料。
1.一种profibusdp总线电缆，其特征在于：包括绝缘线芯（1）、聚氯乙烯填充隔离层（2）、铝箔复合带分屏蔽层（3）、总屏蔽层（4）、纸带（5）、聚氨酯护套（6）；
两根绝缘线芯（1）対绞，在其依次设有一层聚氯乙烯填充隔离层（2）、一层铝箔复合带分屏蔽层（3），将铝面向外，在其外再依次设有一层总屏蔽层（4）、一层纸带（5）和一层聚氨酯护套（6）；
所述绝缘线芯（1）由多股镀锡软铜束丝绞合成内导体（1-1），在其外采用双层共挤一次成型的发泡聚乙烯绝缘层（1-2）和聚乙烯绝缘层（1-3）构成。
2.一种profibusdp总线电缆，其特征在于：所述聚氯乙烯填充隔离层（2）采用超软聚氯乙烯材料。
技术总结