本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种提高球磨稳定性球磨机。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
现有的球磨机在运行过程中，筒体会因冲撞产生震动，影响球磨机的稳定性，从而影响打磨效果，且现有的球磨机筒体设计不合理，使得筒内经过打磨后的产品粉末不便于排出，为此我们提出一种测控仪器仪表防护装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供提高球磨稳定性球磨机，以解决上述背景技术中提出的球磨机稳定性比较差且打磨成品不便于排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高球磨稳定性球磨机，包括底板，所述底板的顶部分别设置有电机箱和支撑架，所述支撑架的内侧设置有转轴，所述转轴的内侧设置有滚筒，所述转轴的外壁设置有转盘，所述滚筒的顶部分别设置有桶盖和排料管，所述排料管的一侧设置有阀门，所述底板的两侧均设置有安装板，所述安装板的顶部设置有固定栓，所述转盘的外壁设置有动力带，所述电机箱的内部设置有电机，所述滚筒的内部分别设置有导流板、打磨球和筛网，所述底板的内部分别设置有胶垫和弹簧，所述电机箱的顶部设置有箱盖，所述电机箱的正面设置有散热孔，所述电机箱的两侧均设置有固定板。
优选的，所述胶垫设置有两块，且两块所述胶垫位于支撑架侧面与底板的交接处，同时所述胶垫嵌入于底板内。
优选的，所述弹簧位于支撑架底部与底板的交接处，且所述弹簧在底板内排列呈两排，同时所述弹簧嵌入于底板内。
优选的，所述滚筒由滚筒主体、滚筒外壁上的桶盖、排料管和滚筒内部的打磨球、筛网共同组成，且所述滚筒的内壁刻有螺纹，同时所述滚筒与转轴固定连接。
优选的，所述散热孔均匀分布在电机箱上，且所述散热孔呈横向等距排列，同时所述散热孔贯穿于电机箱上。
优选的，所述固定板设置有四块，且四块固定板分别位于电机箱侧面的四角处，且所述固定板呈“l”形，同时所述固定板与电机箱焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.此种提高球磨稳定性球磨机，通过设置的支撑架、胶垫和弹簧解决了球磨机稳定性比较差的问题，在装置运行过程中，滚筒会在待机的带动下高速旋转，打磨球在滚筒转动的过程中不断抛落冲撞原料，使原料逐渐粉碎，当打磨球与研磨体冲撞震动时，会使滚筒和支撑架一起晃动，胶垫设置在支撑架的两侧，能够对支撑架和底板之间的缝隙进行填充，当支撑架左右晃动时，支撑架两侧的胶垫就会通过自身压缩变形来吸收来自支撑架左右晃动产生的力，从而对来之支撑架的力进行缓冲，从而降低支撑架机支撑架上构件晃动的幅度，达到减震的效果，弹簧设置在支撑架的底部，能以通过自身压缩将来之支撑架和滚筒的动能转换弹性势能储存起来，消弱滚筒运转时产生的附加动载荷以及转轴传递的扭矩，有利于提高球磨机工作运行平稳性。
2、此种提高球磨稳定性球磨机，通过设置的打磨球、筛网、排料管和导流板来解决打磨后的产品粉末不便于排出的问题，在装置运行过程中，电机会将电能转化成动能，通过动力带带动转盘高速转动，此时转盘就会带动转轴上的滚筒高速转动，此时打磨球在滚筒转动的过程中不断抛落冲撞原料，使原料逐渐粉碎，由于滚筒内壁设置有螺纹，螺纹能够在旋转的过程中将粉碎后的材料收集起来，连续不断的往筛网方向运输，筛网表面均匀分布在运行小孔，能够对材料粉末进行一个直径大小的筛选，有利于提高该球磨机的打磨效果，进过筛选的后的材料粉末会集中堆积在筛网的右侧，此时打开阀门，使排料管管道通畅，手动旋转转筒，使排料管管口朝下，此时材料粉末就会在重力的作用下通过排料管排出滚筒内部，导流板的板面倾斜，能够将材料粉末快速引导到板面最低处，从而加快排料速率，该排料方式比较简单、快捷，有利于降低该球磨机的排料难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的球磨机剖视图；
图3为本实用新型的电机箱局部结构示意图。
图中：1、底板；101、电机箱；1011、电机；1012、箱盖；1013、散热孔；1014、固定板；102、胶垫；103、弹簧；2、支撑架；3、滚筒；301、筛网；302、打磨球；303、导流板；4、桶盖；5、排料管；6、阀门；7、安装板；8、固定栓；9、转盘；10、转轴。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
电机：abbqabp。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种提高球磨稳定性球磨机技术方案：一种提高球磨稳定性球磨机，包括底板1，底板1的顶部分别设置有电机箱101和支撑架2，支撑架2的内侧设置有转轴10，转轴10的内侧设置有滚筒3，转轴10的外壁设置有转盘9，滚筒3的顶部分别设置有桶盖4和排料管5，排料管5的一侧设置有阀门6，底板1的两侧均设置有安装板7，安装板7的顶部设置有固定栓8，转盘9的外壁设置有动力带901，电机箱101的内部设置有电机1011，滚筒3的内部分别设置有导流板303、打磨球302和筛网301，底板1的内部分别设置有胶垫102和弹簧103，电机箱101的顶部设置有箱盖1012，电机箱101的正面设置有散热孔1013，电机箱101的两侧均设置有固定板1014。
本实施例中，优选的，胶垫102设置有两块，且两块胶垫102位于支撑架2侧面与底板1的交接处，同时胶垫102嵌入于底板1内，能够对支撑架2和底板1之间的缝隙进行填充，当支撑架2左右晃动时，支撑架2两侧的胶垫102就会通过自身压缩变形来吸收来自支撑架2左右晃动产生的力。
本实施例中，优选的，弹簧103位于支撑架2底部与底板1的交接处，且弹簧103在底板1内排列呈两排，同时弹簧103嵌入于底板1内，弹簧103通过自身压缩将来之支撑架2和滚筒3的动能转换弹性势能储存起来，消弱滚筒3运转时产生的附加动载荷以及转轴10传递的扭矩。
本实施例中，优选的，滚筒3由滚筒3主体、滚筒3外壁上的桶盖4、排料管5和滚筒3内部的打磨球302、筛网301共同组成，且滚筒3的内壁刻有螺纹，同时滚筒3与转轴10固定连接，螺纹能够在滚筒3旋转的过程中将粉碎后的材料收集起来，连续不断的往筛网301的方向运输。
本实施例中，优选的，散热孔1013均匀分布在电机箱101上，且散热孔1013呈横向等距排列，同时散热孔1013贯穿于电机箱101上，散热孔1013能够促进电机箱101内外空气循环，从而加快电机箱101的散热效果。
本实施例中，优选的，固定板1014设置有四块，且四块固定板1014分别位于电机箱101侧面的四角处，且固定板1014呈“l”形，同时固定板1014与电机箱101焊接连接，四块固定板1014能够为电机箱101提供稳定的作用力，增加电机箱101的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本说明书中提及的电机1011可通过市场购买和私人定制获得：(具体的型号为电机：abbqabp)，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，打开桶盖4，将需要打磨的原材料加入滚筒3内，在装置运行过程中，电机1011会将电能转化成动能，通过动力带901带动转盘9高速转动，此时转盘9就会带动转轴10上的滚筒3高速转动，此时打磨球302在滚筒3转动的过程中不断抛落冲撞原料，使原料逐渐粉碎，由于滚筒3内壁设置有螺纹，螺纹能够在旋转的过程中将粉碎后的材料收集起来，连续不断的往筛网301方向运输，筛网301表面均匀分布在运行小孔，能够对材料粉末进行一个直径大小的筛选，进过筛选的后的材料粉末会集中堆积在筛网301的右侧，此时打开阀门6，使排料管5管道通畅，手动旋转滚筒3，使排料管5管口朝下，此时材料粉末就会在重力的作用下通过排料管5排出滚筒3内部，在打磨的过程中，滚筒3会和支撑架2一起晃动，胶垫102设置在支撑架2的两侧，能够对支撑架2和底板1之间的缝隙进行填充，当支撑架2左右晃动时，支撑架2两侧的胶垫102就会通过自身压缩变形来吸收来自支撑架2左右晃动产生的力，从而对来之支撑架2的力进行缓冲，弹簧103设置在支撑架2的底部，能够通过自身压缩将来之支撑架2和滚筒3的动能转换弹性势能储存起来，消弱滚筒3运转时产生的附加动载荷以及转轴10传递的扭矩，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种提高球磨稳定性球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有电机箱(101)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的内侧设置有滚筒(3)，所述转轴(10)的外壁设置有转盘(9)，所述滚筒(3)的顶部分别设置有桶盖(4)和排料管(5)，所述排料管(5)的一侧设置有阀门(6)，所述底板(1)的两侧均设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部设置有固定栓(8)，所述转盘(9)的外壁设置有动力带(901)，所述电机箱(101)的内部设置有电机(1011)，所述滚筒(3)的内部分别设置有导流板(303)、打磨球(302)和筛网(301)，所述底板(1)的内部分别设置有胶垫(102)和弹簧(103)，所述电机箱(101)的顶部设置有箱盖(1012)，所述电机箱(101)的正面设置有散热孔(1013)，所述电机箱(101)的两侧均设置有固定板(1014)。
2.根据权利要求1所述的一种提高球磨稳定性球磨机，其特征在于：所述胶垫(102)设置有两块，且两块所述胶垫(102)位于支撑架(2)侧面与底板(1)的交接处，同时所述胶垫(102)嵌入于底板(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种提高球磨稳定性球磨机，其特征在于：所述弹簧(103)位于支撑架(2)底部与底板(1)的交接处，且所述弹簧(103)在底板(1)内排列呈两排，同时所述弹簧(103)嵌入于底板(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种提高球磨稳定性球磨机，其特征在于：所述滚筒(3)由滚筒(3)主体、滚筒(3)外壁上的桶盖(4)、排料管(5)和滚筒(3)内部的打磨球(302)、筛网(301)共同组成，且所述滚筒(3)的内壁刻有螺纹，同时所述滚筒(3)与转轴(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高球磨稳定性球磨机，其特征在于：所述散热孔(1013)均匀分布在电机箱(101)上，且所述散热孔(1013)呈横向等距排列，同时所述散热孔(1013)贯穿于电机箱(101)上。
6.根据权利要求1所述的一种提高球磨稳定性球磨机，其特征在于：所述固定板(1014)设置有四块，且四块固定板(1014)分别位于电机箱(101)侧面的四角处，且所述固定板(1014)呈“l”形，同时所述固定板(1014)与电机箱(101)焊接连接。
技术总结