本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种用于齿轮加工的机床设备。
背景技术：
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的具有广泛的应用，在齿轮的生产过程中，需要通过齿轮加工的机床对齿轮进行加工。
然而现有的齿轮加工机床，在不便于将待加工的齿轮进行固定，而且产生的废屑不便于收集清理，同时在加工时具有刺耳的噪音和难闻的气味，使得整个工作环境较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于齿轮加工的机床设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于齿轮加工的机床设备，包括底座、机体与工作台，所述机体与工作台均与底座的顶部相固定，所述底座的顶部固定有收集箱，所述的顶部固定有顶板框，所述收集箱的侧面开设有开口，所述收集箱的内底部设有活动盒，所述活动盒的端部位于开口的内部，所述工作台的顶部固定有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部螺纹套接有第一限位环与第二限位环，所述第一限位环与第二限位环之间设有防滑圈，所述底座的顶部固定有隔离箱，所述隔离箱的顶部固定有抽风机，所述抽风机的输入端通过连通管与隔离箱相连通，所述隔离箱的顶部拐角处开设有操作口，所述操作口的内部设有盖板，所述盖板通过铰座与操作口活动连接，所述盖板的外侧固定有把手。
优选的，所述顶板框的横截面为u字形，所述顶板框的底部固定有若干个支撑杆，且支撑杆底端与收集箱的内壁相固定。
优选的，所述活动盒为顶部开口盒，所述活动盒的端部固定有拉手，所述活动盒侧面与收集箱的内壁相接触。
优选的，所述第一限位环与第二限位环均为内螺纹环，所述第一限位环与第二限位环内部螺纹方向相反。
优选的，所述防滑圈的表面为粗糙面，所述防滑圈的数量为两个，两个所述防滑圈分别位于第一限位环的顶部与第二限位环的底部。
优选的，所述抽风机的电源输入端与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置收集箱、顶板框、开口、活动盒、螺纹柱、第一限位环、拉手、第二限位环和防滑圈，使得该用于齿轮加工的机床设备能够便于待加工齿轮的固定，防止松动，同时便于加工中产生废屑的集中与清理，节省时间，有利于提高工作效率。
2、本实用新型中通过设置隔离箱、抽风机、连通管、操作口、盖板、铰座和把手，使得该用于齿轮加工的机床设备起到隔音与隔离防护作用，而且将隔离箱内部的热量以及加工产生的难闻气味进行排出，有利于改善工作环境。
综上所述，该用于齿轮加工的机床设备，能够便于待加工齿轮的固定，防止松动，同时便于加工中产生废屑的集中与清理，节省时间，有利于提高工作效率，另外起到隔音与隔离防护作用，而且将隔离箱内部的热量以及加工产生的难闻气味进行排出，有利于改善工作环境，具有良好的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的机床设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的机床设备的活动盒局部剖视结构示意图。
图中：1底座、2机体、3工作台、4收集箱、5顶板框、6开口、7活动盒、8螺纹柱、9第一限位环、10第二限位环、11防滑圈、12隔离箱、13抽风机、14连通管、15操作口、16盖板、17铰座、18把手、19支撑杆、20拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于齿轮加工的机床设备，包括底座1、机体2与工作台3，机体2与工作台3均与底座1的顶部相固定，底座1的顶部固定有收集箱4，的顶部固定有顶板框5，收集箱4的侧面开设有开口6，收集箱4的内底部设有活动盒7，活动盒7的端部位于开口6的内部，工作台3的顶部固定有螺纹柱8，螺纹柱8的顶部螺纹套接有第一限位环9与第二限位环10，第一限位环9与第二限位环10之间设有防滑圈11，底座1的顶部固定有隔离箱12，隔离箱12的顶部固定有抽风机13，抽风机13的输入端通过连通管14与隔离箱12相连通，隔离箱12的顶部拐角处开设有操作口15，操作口15的内部设有盖板16，盖板16通过铰座17与操作口15活动连接，盖板16的外侧固定有把手18。
顶板框5的横截面为u字形，顶板框5的底部固定有若干个支撑杆19，且支撑杆19底端与收集箱4的内壁相固定，活动盒7为顶部开口盒，活动盒7的端部固定有拉手20，活动盒7侧面与收集箱4的内壁相接触，第一限位环9与第二限位环10均为内螺纹环，第一限位环9与第二限位环10内部螺纹方向相反，防滑圈11的表面为粗糙面，防滑圈11的数量为两个，两个防滑圈11分别位于第一限位环9的顶部与第二限位环10的底部，抽风机13的电源输入端与外接电源电性连接。
工作原理：使用时，将待加工的齿轮套入在螺纹柱8上，然后再依次将第一限位环9与第二限位环10与螺纹柱8螺纹套接，直到第一限位环9的底部与待加工的齿轮顶部相接触，然后通过把手18将盖板16绕着铰座17转动，直到操作口15被盖板16完全覆盖，在齿轮被机体2加工过程中产生的废屑将穿过顶板框5落入收集箱4中，当需要清理时，直接通过拉手20将活动盒7通过开口6向外拉即可，另外在使用过程中，隔离箱12起到隔音与隔离防护作用，抽风机13通过连通管14将隔离箱12内部的热量以及加工产生的难闻气味进行排出，有利于改善工作环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于齿轮加工的机床设备，包括底座（1）、机体（2）与工作台（3），其特征在于，所述机体（2）与工作台（3）均与底座（1）的顶部相固定，所述底座（1）的顶部固定有收集箱（4），所述的顶部固定有顶板框（5），所述收集箱（4）的侧面开设有开口（6），所述收集箱（4）的内底部设有活动盒（7），所述活动盒（7）的端部位于开口（6）的内部，所述工作台（3）的顶部固定有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）的顶部螺纹套接有第一限位环（9）与第二限位环（10），所述第一限位环（9）与第二限位环（10）之间设有防滑圈（11），所述底座（1）的顶部固定有隔离箱（12），所述隔离箱（12）的顶部固定有抽风机（13），所述抽风机（13）的输入端通过连通管（14）与隔离箱（12）相连通，所述隔离箱（12）的顶部拐角处开设有操作口（15），所述操作口（15）的内部设有盖板（16），所述盖板（16）通过铰座（17）与操作口（15）活动连接，所述盖板（16）的外侧固定有把手（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床设备，其特征在于，所述顶板框（5）的横截面为u字形，所述顶板框（5）的底部固定有若干个支撑杆（19），且支撑杆（19）底端与收集箱（4）的内壁相固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床设备，其特征在于，所述活动盒（7）为顶部开口盒，所述活动盒（7）的端部固定有拉手（20），所述活动盒（7）侧面与收集箱（4）的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床设备，其特征在于，所述第一限位环（9）与第二限位环（10）均为内螺纹环，所述第一限位环（9）与第二限位环（10）内部螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床设备，其特征在于，所述防滑圈（11）的表面为粗糙面，所述防滑圈（11）的数量为两个，两个所述防滑圈（11）分别位于第一限位环（9）的顶部与第二限位环（10）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的机床设备，其特征在于，所述抽风机（13）的电源输入端与外接电源电性连接。
技术总结