本实用新型涉及阀门的领域，具体涉及一种具有排污功能静音止回阀装置。
背景技术：
静音止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄漏。传统的静音止回阀直接使用阀体截面为密封面，通常存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂易脱落等问题，导致阀体结合强度低，使用寿命较短；另外，当静音止回阀处于不工作状态下，阀腔内会存在积水和杂质难以直接排出，对下次工作产生二次污染。因此目前亟需一种新型密封结构同时具有排污功能的静音止回阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有排污功能静音止回阀装置，有效防倒流、密封结构可靠，并具有排污功能。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种具有排污功能静音止回阀装置，主要包括设置在阀体内的静音止回阀和设置在阀体底部的排污截止阀；所述静音止回阀主要包括阀体和静音止回阀杆，阀体上的燕尾槽内镶嵌安装密封阀座，密封阀座内安装阀瓣，所述静音止回阀杆嵌入安装在阀瓣内并通过密封垫密封，静音止回阀杆的一端外套装有压板，另一端外套装有导流体，静音止回阀杆内安装有弹簧，阀体右侧安装有支座，阀瓣将静音止回阀隔断为左侧的进水腔和右侧的出水腔；所述阀体底部设置由密封圈、手轮、排污截止阀杆、阀盖和旁通阀座组成的排污截止阀，排污截止阀杆与旁通阀座连接固定并通过密封圈密封，排污截止阀杆外套装有阀盖，手轮安装在排污截止阀杆底部用于控制排污截止阀的开关，旁通孔设置在阀体底部用于将静音止回阀的进水腔与排污截止阀连通；当静音止回阀正常工作时，排污截止阀处于关闭状态，使得旁通孔与静音止回阀出水腔被排污截止阀隔断，且阀瓣两侧的进水腔和出水腔被静音止回阀隔断，保证介质单向流通；打开截止阀后，出水腔介质就会通过旁通孔与进水腔连通，使得进出水腔两侧压力相等；当静音止回阀处于不工作状态下，拆下排污截止阀，即可将阀腔内部积水和杂质排出。
进一步讲，所述密封阀座采用铜环制成，保证密封面安全可靠。
进一步讲，所述导流体呈喇叭形，用于导流和分流阀内介质。
本实用新型的有益效果为：采用喇叭形的导流体，对介质具有导流和分流效果，防止介质在阀腔内部的涡流产生，进而减小静音止回阀的水头损失，达到节能环保的效果；密封阀座为单独镶嵌于阀体上的铜环，与直接使用阀体截面为密封面相比密封性能更加可靠，不存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂脱落等问题，且密封阀座通过高压设备镶嵌于阀体上的燕尾槽内，结合强度高，使用寿命长；静音止回阀内部流道及阀瓣开启行程均采用全流量设计，介质流体阻力小，介质通过整个静音止回阀的水头损失小，节能效果好；在静音止回阀体底部增设排污截止阀，拆下截止阀即可将阀腔内部积水和杂质排掉，避免积水的二次污染，同时便于静音止回阀的检修和泄压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：静音止回阀i、排污截止阀ii、阀体1、密封阀座2、阀瓣3、密封垫4、静音止回阀杆5、压板6、支座7、导流体8、弹簧9、密封圈10、手轮11、排污截止阀杆12、阀盖13、旁通阀座14、旁通孔15。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种具有排污功能静音止回阀装置，主要包括设置在阀体1内的静音止回阀i和设置在阀体1底部的排污截止阀ii；所述静音止回阀i主要包括阀体1和静音止回阀杆5，阀体1上的燕尾槽内镶嵌安装密封阀座2，密封阀座2内安装阀瓣3，静音止回阀杆5嵌入安装在阀瓣3内并通过密封垫4密封，静音止回阀杆5的一端外套装有压板6，另一端外套装有导流体8，静音止回阀杆5内安装有弹簧9，阀体1右侧安装有支座7，阀瓣3将静音止回阀i隔断为左侧的进水腔和右侧的出水腔；所述阀体1底部设置由密封圈10、手轮11、排污截止阀杆12、阀盖13和旁通阀座14组成的排污截止阀ii，排污截止阀杆12与旁通阀座14连接固定并通过密封圈10密封，排污截止阀杆12外套装有阀盖13，手轮11安装在排污截止阀杆12底部用于控制排污截止阀ii的开关，旁通孔15设置在阀体1底部用于将静音止回阀i的进水腔与排污截止阀ii连通；当静音止回阀i正常工作时，排污截止阀ii处于关闭状态，使得旁通孔15与静音止回阀i出水腔被排污截止阀ii隔断，且阀瓣3两侧的进水腔和出水腔被静音止回阀i隔断，保证介质单向流通；打开截止阀后，出水腔介质就会通过旁通孔15与进水腔连通，使得进出水腔两侧压力相等；所述密封阀座2采用铜环制成，与以往静音止回阀直接使用阀体截面为密封面相比更加密封可靠，不存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂脱落等问题，且密封阀座2通过高压设备镶嵌于阀体上的燕尾槽内，结合强度高，使用寿命长；所述导流体8呈喇叭形，用于导流和分流阀内介质，防止介质在阀腔内部的涡流产生，进而减小静音止回阀的水头损失，达到节能环保的效果。
作为优选，静音止回阀i内部流道及阀瓣3开启行程均采用全流量设计，使介质流体阻力减小，因而介质通过整个静音止回阀的水头损失小，达到良好的节能效果。
本实用新型的工作过程：当静音止回阀正常工作时，排污截止阀处于关闭状态，使得旁通孔与静音止回阀出水腔被排污截止阀隔断，且阀瓣两侧的进水腔和出水腔被静音止回阀隔断，保证介质只能单向流通，不会发生倒流；当需要检修或者用户要求静音止回阀进水腔和出水腔连通时，可打开截止阀，此时出水腔介质就会通过旁通孔与进水腔连通，使得进出水腔两侧压力相等；当静音止回阀处于不工作状态下，需要排污时，可以拆下排污截止阀，将阀腔内部积水和杂质排掉，使得静音止回阀再次工作时，可以避免积水造成的二次污染。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种具有排污功能静音止回阀装置，其特征在于：主要包括设置在阀体(1)内的静音止回阀(i)和设置在阀体(1)底部的排污截止阀(ii)；所述静音止回阀(i)主要包括阀体(1)和静音止回阀杆(5)，阀体(1)上的燕尾槽内镶嵌安装密封阀座(2)，密封阀座(2)内安装阀瓣(3)，所述静音止回阀杆(5)嵌入安装在阀瓣(3)内并通过密封垫(4)密封，静音止回阀杆(5)的一端外套装有压板(6)，另一端外套装有导流体(8)，静音止回阀杆(5)内安装有弹簧(9)，阀体(1)右侧安装有支座(7)，阀瓣(3)将静音止回阀(i)隔断为左侧的进水腔和右侧的出水腔；所述阀体(1)底部设置由密封圈(10)、手轮(11)、排污截止阀杆(12)、阀盖(13)和旁通阀座(14)组成的排污截止阀(ii)，排污截止阀杆(12)与旁通阀座(14)连接固定并通过密封圈(10)密封，排污截止阀杆(12)外套装有阀盖(13)，手轮(11)安装在排污截止阀杆(12)底部用于控制排污截止阀(ii)的开关，旁通孔(15)设置在阀体(1)底部用于将静音止回阀(i)的进水腔与排污截止阀(ii)连通；当静音止回阀(i)正常工作时，排污截止阀(ii)处于关闭状态，使得旁通孔(15)与静音止回阀(i)出水腔被排污截止阀(ii)隔断，且阀瓣(3)两侧的进水腔和出水腔被静音止回阀(i)隔断，保证介质单向流通；打开截止阀后，出水腔介质就会通过旁通孔(15)与进水腔连通，使得进出水腔两侧压力相等；当静音止回阀(i)处于不工作状态下，拆下排污截止阀(ii)，即可将阀腔内部积水和杂质排出。
2.根据权利要求1所述的具有排污功能静音止回阀装置，其特征在于：所述密封阀座(2)采用铜环制成，保证密封面安全可靠。
3.根据权利要求1所述的具有排污功能静音止回阀装置，其特征在于：所述导流体(8)呈喇叭形，用于导流和分流阀内介质。
技术总结