本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种膜切制品的分离装置。
背景技术：
膜切制品粘结设置杂离型纸上，相邻膜切制品之间为多余部分，实际生产过程中，通常需要将膜切制品从离型纸上剥离出来后固定到产品制定位置上，目前该种操作大多依靠人工进行取件，把高粘度的膜切制品从离型纸上撕下，再放到产品上，整个过程费时费工，还容易发生漏放、多方、放偏等问题，影响产量，使得成本上升。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计的目的在于提供膜切制品的分离装置。
本实用新型通过以下技术方案加以实现：
所述的膜切制品的分离装置，所述膜切制品粘结设置在离型纸上，相邻膜切制品之间为多余部分，膜切制品、离型纸及多余部分组成整卷制品，其特征在于包括用于放置整卷制品的第一转轴、用于收集多余部分的第二转轴、用于收集离型纸的第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均有驱动机构驱动。
所述的膜切制品的分离装置，其特征在所述第一转轴和第二转轴之间还设置有过渡转轴。
所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第一转轴和第三转轴之间还设置有压杆。
所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第三转轴所在水平面低于压杆所在水平面。
所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第一转轴和第二转轴位于同一水平面上，所述过渡转轴所在水平面低于第一转轴和第二转轴所在的水平面。
所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述驱动机构为驱动电机。
本实用新型通过设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴，可以实现整卷制品中多余部分与离型纸的分离，进一步膜切制品与离型纸的分离，实现自动化操作，省时省力，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为展开后膜切制品粘结在离型纸上的结构示意图；
图3为图2去掉多余部分后的结构示意图；
图中，1-，膜切制品，2-离型纸，3-多余部分，4-整卷制品，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第三转轴，8-过渡转轴，9-压杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明，并给出具体实施方式。
如图1所示，本实用新型膜切制品的分离装置，，该模切制品的分离装置所要解决的技术问题是提供一种自动抓取高粘度的膜切制品的装置，克服因人为操作失误而造成的成本上升以及提升效率，膜切制品粘结设置在离型纸上，相邻膜切制品之间为多余部分，膜切制品、离型纸及多余部分组成整卷制品。
其具体结构包括用于放置整卷制品的第一转轴、用于收集多余部分的第二转轴、用于收集离型纸的第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴均有驱动机构驱动，驱动机构可选用电机驱动，具体连接关系为公知常识，不再详细描述，第一转轴和第二转轴之间还设置有过渡转轴，用于顺畅的将多余部分缠绕到第二转轴上的收卷盘上，第一转轴和第二转轴位于同一水平面上，过渡转轴所在水平面低于第一转轴和第二转轴所在的水平面；第一转轴和第三转轴之间还设置有压杆，第三转轴所在水平面低于压杆所在水平面。
本实用新型先把膜切制品和离型纸一起与剩余部分的膜分离，防止取膜切制品时，制品与剩余部分粘滞。再使用机械手把膜切制品从离型纸上吸出放在定位孔上进行定位操作，完成之后再把膜切制品放在产品上，实现全自动分离抓取。
本实用新兴工作过程为，把整卷制品套在第一转轴上，把已经分离的多余部分通过过渡转轴绕在第二转轴上，缓慢旋转第一转轴和第二转轴实现膜切制品与多余部分的分离。同时通过压杆与第三转轴的配合，把膜切制品与离型纸分离，利用直角使得一半的膜切制品悬浮在空中，使得机械手上的吸盘更容易吸取膜切制品。再把吸取的膜切制品放在定位孔内，定位孔四周向内收缩，使得膜切制品始终固定在同一位置，再从定位孔中吸取膜切制品，把它放在产品上，实现制品的分离抓取定位自动一体化。
1.膜切制品的分离装置，所述膜切制品（1）粘结设置在离型纸（2）上，相邻膜切制品（1）之间为多余部分（3），膜切制品（1）、离型纸（2）及多余部分（3）组成整卷制品（4），其特征在于该分离装置包括用于放置整卷制品（4）的第一转轴（5）、用于收集多余部分（3）的第二转轴（6）、用于收集离型纸（2）的第三转轴（7），所述第一转轴（5）、第二转轴（6）和第三转轴（7）均有驱动机构驱动。
2.如权利要求1所述的膜切制品的分离装置，其特征在所述第一转轴（5）和第二转轴（6）之间还设置有过渡转轴（8）。
3.如权利要求1所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第一转轴（5）和第三转轴（7）之间还设置有压杆（9）。
4.如权利要求3所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第三转轴（7）所在水平面低于压杆（9）所在水平面。
5.如权利要求2所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述第一转轴（5）和第二转轴（6）位于同一水平面上，所述过渡转轴（8）所在水平面低于第一转轴（5）和第二转轴（6）所在的水平面。
6.如权利要求1所述的膜切制品的分离装置，其特征在于所述驱动机构为驱动电机。
技术总结