本发明涉及覆铜板领域，尤其涉及一种覆铜板库。
背景技术：
覆铜箔层压板(coppercladlaminate，ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
覆铜板在生产过后会根据其型号分别存放在覆铜板库中，但是现有技术中的覆铜板存取工作仍然采用人工进行操作，其劳动量大、工作效率低，给覆铜板生产厂家带来了极大的不便。
技术实现要素：
本发明目的是针对上述问题，提供一种结构简单、方便快捷的覆铜板库。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种覆铜板库，所述覆铜板库为三层结构，一层设置有第一入料口、称重拍照平台、第一循环输送线、入库码头、若干个入仓输送线以及若干个储存仓，称重拍照平台设置在第一入料口的一端，第一循环输送线设置在称重拍照平台与入库码头之间，入库码头包括分拣车轨道、分拣车，分拣车可移动的连接在分拣车轨道上，入库码头远离第一循环输送线的一侧设置有若干个入仓输送线，入仓输送线与分拣车轨道相垂直，入仓输送线远离入库码头的一端设置有与入仓输送线相对应的储存仓；二层设置有第二入料口、第二循环输送线、第一平移装置、拆包机、第二平移装置、双层循环输送线，第二入料口设置在第二循环输送线一侧，第一平移装置设置在第二循环输送线另一侧，拆包机设置在第一平移装置与第二平移装置之间，第二平移装置设置在双层循环输送线的一侧，双层循环输送线的一端设置有生产厂房，双层循环输送线包括用于运输物料的上层输送线、用于空盘回流的下层回流线、空盘升降机，空盘升降机设置在上层输送线和下层回流线的两端；三层设置有出料口、人工检测平台，一层、二层、三层之间设置有堆垛机，堆垛机与出料口相连通且堆垛机与出料口之间设置有人工检测平台。
进一步的，所述第一入料口与第一循环输送线之间、第二入料口与第二循环输送线之间均设置有空盘检测机构。
进一步的，所述称重拍照平台、第一循环输送线、第二循环输送线、双层循环输送线、人工检测平台上均设置有用来识别产品信息的信息识别装置。
进一步的，所述覆铜板库的三层结构内均设置有用于显示信息识别装置识别内容的显示屏。
进一步的，所述二层还设置有返料口，返料口与堆垛机相连通，当信息识别装置识别出某一产品的产品信息出现异常时，将该产品通过返料口输送到三层进行出料操作。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
产品在一层进行存储时，首先从第一入料口进入称重拍照平台进行称重拍照，然后通过第一循环输送线运送到入库码头的分拣车上，分拣车根据产品的型号将其放置在不同的入仓运输线上，入仓运输线将产品送入相对应型号的储存仓中；
产品在二层进行存储时，首先从第二入料口进入第二循环输送线，然后经过第一平移装置将产品放置在拆包机上，第二平移装置将拆包机拆过包装的产品放置在双层循环输送线上并经由双层循环输送线输送至生产厂房内；
一层、二层产生的废料以及不符合规格的产品通过堆垛机到达三层，经过人工检测平台的检测后从出料口送出；
本发明操作简单，可以方便快捷的实现覆铜板的存储工作，其存储效率较高，通过多个输送线进行存储辅助操作，减少了劳动量的同时在一定程度上节约了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为一层局部结构示意图；
图3为二层局部结构示意图；
图4为三层局部结构示意图；
图5为双层循环运输线左半部示意图；
图6为双层循环运输线左半部示意图；
图7为本发明的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如图1至图7所示，本实施例中的覆铜板库为三层结构，一层设置有第一入料口2、称重拍照平台3、第一循环输送线4、入库码头、若干个入仓输送线7以及若干个储存仓，称重拍照平台3设置在第一入料口2的一端，第一循环输送线4设置在称重拍照平台3与入库码头之间，入库码头包括分拣车轨道5、分拣车6，分拣车5可移动的连接在分拣车轨道6上，入库码头远离第一循环输送线4的一侧设置有若干个入仓输送线7，入仓输送线7与分拣车轨道5相垂直，入仓输送线7远离入库码头的一端设置有与入仓输送线7相对应的储存仓；二层设置有第二入料口8、第二循环输送线9、第一平移装置11、拆包机12、第二平移装置13、双层循环输送线14，第二入料口8设置在第二循环输送线9一侧，第一平移装置11设置在第二循环输送线9另一侧，拆包机12设置在第一平移装置11与第二平移装置13之间，第二平移装置13设置在双层循环输送线14的一侧，双层循环输送线14的一端设置有生产厂房，双层循环输送线14包括用于运输物料的上层输送线、用于空盘回流的下层回流线、空盘升降机，空盘升降机设置在上层输送线和下层回流线的两端；上层输送线将物料输送到生产厂房取下物料后，空盘通过空盘升降机下降到下层回流线，下层回流线的到达装料一端的端头后通过空盘升降机升起到上层输送线的端头继续进行装料操作；双层循环输送线14如图5、图6所示，n5、n7即为生产厂房，两者的上层输送线不同，下层输送线共用；三层设置出料口1、人工检测平台，一层、二层、三层之间设置有堆垛机，堆垛机与出料口1相连通且堆垛机与出料口1之间设置有人工检测平台。
所述第一入料口2与第一循环输送线4之间、第二入料口8与第二循环输送线9之间均设置有空盘检测机构10。空盘检测机构10用于检测循环输送线中循环回流的载物盘是否为空盘，方便继续在空盘上进行装料操作。循环输送线在两端端头都设置有转盘，可以将输送线的方向进行旋转，构成一个封闭输送线。
所述称重拍照平台3、第一循环输送线4、第二循环输送线9、双层循环输送线14、人工检测平台上均设置有用来识别产品信息的信息识别装置。
所述覆铜板库的三层结构内均设置有用于显示信息识别装置识别内容的显示屏。
所述二层还设置有返料口，返料口与堆垛机相连通，当信息识别装置识别出某一产品的产品信息出现异常时，将该产品通过返料口输送到三层进行出料操作。
产品在一层进行存储时，首先从第一入料口进入称重拍照平台进行称重拍照，然后通过第一循环输送线运送到入库码头的分拣车上，分拣车根据产品的型号将其放置在不同的入仓运输线上，入仓运输线将产品送入相对应型号的储存仓中；
产品在二层进行存储时，首先从第二入料口进入第二循环输送线，然后经过第一平移装置将产品放置在拆包机上，第二平移装置将拆包机拆过包装的产品放置在双层循环输送线上并经由双层循环输送线输送至生产厂房内；
一层、二层产生的废料以及不符合规格的产品通过堆垛机到达三层，经过人工检测平台的检测后从出料口送出；
本发明操作简单，可以方便快捷的实现覆铜板的存储工作，其存储效率较高，通过多个输送线进行存储辅助操作，减少了劳动量的同时在一定程度上节约了人工成本。
1.一种覆铜板库，其特征在于：所述覆铜板库为三层结构，一层设置有第一入料口、称重拍照平台、第一循环输送线、入库码头、若干个入仓输送线以及若干个储存仓，称重拍照平台设置在第一入料口的一端，第一循环输送线设置在称重拍照平台与入库码头之间，入库码头包括分拣车轨道、分拣车，分拣车可移动的连接在分拣车轨道上，入库码头远离第一循环输送线的一侧设置有若干个入仓输送线，入仓输送线与分拣车轨道相垂直，入仓输送线远离入库码头的一端设置有与入仓输送线相对应的储存仓；二层设置有第二入料口、第二循环输送线、第一平移装置、拆包机、第二平移装置、双层循环输送线，第二入料口设置在第二循环输送线一侧，第一平移装置设置在第二循环输送线另一侧，拆包机设置在第一平移装置与第二平移装置之间，第二平移装置设置在双层循环输送线的一侧，双层循环输送线的一端设置有生产厂房，双层循环输送线包括用于运输物料的上层输送线、用于空盘回流的下层回流线、空盘升降机，空盘升降机设置在上层输送线和下层回流线的两端；三层设置有出料口、人工检测平台，一层、二层、三层之间设置有堆垛机，堆垛机与出料口相连通且堆垛机与出料口之间设置有人工检测平台。
2.如权利要求1所述的覆铜板库，其特征在于：所述第一入料口与第一循环输送线之间、第二入料口与第二循环输送线之间均设置有空盘检测机构。
3.如权利要求2所述的覆铜板库，其特征在于：所述称重拍照平台、第一循环输送线、第二循环输送线、双层循环输送线、人工检测平台上均设置有用来识别产品信息的信息识别装置。
4.如权利要求3所述的覆铜板库，其特征在于：所述覆铜板库的三层结构内均设置有用于显示信息识别装置识别内容的显示屏。
5.如权利要求4所述的覆铜板库，其特征在于：所述二层还设置有返料口，返料口与堆垛机相连通，当信息识别装置识别出某一产品的产品信息出现异常时，将该产品通过返料口输送到三层进行出料操作。
技术总结