本实用新型涉及除卷边装置技术领域，具体是一种拉布机气动除卷边装置。
背景技术：
拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了，随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化、自动化发展，拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场，初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广，经过近二十来年的发展，中国的拉布机市场逐渐成熟，随着近两年沿海地区的招工难现象,工人工价高，布料的复杂程度等因素，拉布机成为许多制衣企业新的选择，拉布机工作过程中需要使用气动除卷边装置对布料进行除卷边处理。
然而传统拉布机气动除卷边装置由于出气罩不能在出气管上进行安装拆卸，导致给出气罩进行更换或维修处理带来不便，并且传统拉布机气动除卷边装置的出气管在导气管上安装拆卸过程较为繁琐复杂，不便于后期对出气管进行清洁维护处理，因此，本领域技术人员提供了一种拉布机气动除卷边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拉布机气动除卷边装置，以解决上述背景技术中提出传统拉布机气动除卷边装置由于出气罩不能在出气管上进行安装拆卸，导致给出气罩进行更换或维修处理带来不便，并且传统拉布机气动除卷边装置的出气管在导气管上安装拆卸过程较为繁琐复杂，不便于后期对出气管进行清洁维护处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拉布机气动除卷边装置，包括拉布机支撑板和固定设置在拉布机支撑板一侧的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的侧面固定设置有蒸汽储罐，所述拉布机支撑板的上端固定设置有第一出气罩，所述拉布机支撑板的上端靠近第一出气罩的一侧位置处固定设置有第二出气罩，所述蒸汽储罐的上端设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端设置有导气管，所述导气管的一端固定设置有第一连接管，所述第一连接管的外侧固定套接有第一密封圈垫，所述第一连接管的一端设置有第二连接管，所述第二连接管的外侧固定套接有第二密封圈垫，所述第二连接管的一端固定设置有出气管，所述出气管的两端均固定设置有第一连接盘，所述第一出气罩和第二出气罩的上端固定设置有第二连接盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接盘和第二连接盘的表面位置处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气泵的进气端与蒸汽储罐相连通，所述出气管与第一出气罩和第二出气罩均相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管的内侧位置处开设有螺纹槽，所述第二连接管的上端外侧表面固定设置有螺纹，所述第一连接管与第二连接管螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封圈垫的表面位置处开设有密封凹槽，所述密封凹槽的尺寸与第二密封圈垫的尺寸相适配，所述第一密封圈垫和第二密封圈垫均为一种材质为橡胶的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出气罩和第一出气罩的底端表面位置处均间隔等距开设有出气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了第一连接盘、螺栓、螺纹孔、第二连接盘、螺纹槽和出气管，使得第一出气罩和第二出气罩能够在出气管上进行安装拆卸，便于后期对第一出气罩和第二出气罩进行更换或维修处理，解决了由于第一出气罩和第二出气罩不能拆卸导致其更换或维修不便的问题。
2、本实用新型设置了第一连接管、螺纹槽、螺纹和第二连接管，第一连接管与第二连接管连接，使得出气管在导气管上的安装拆卸变得更加便捷简单，便于后期对出气管进行清洁维护处理。
3、本实用新型设置了第一密封圈垫、密封凹槽和第二密封圈垫，第二密封圈垫能够完全嵌入密封凹槽内，大幅度提高了装置的密封性，防止装置的密封性较差导致装置的工作效率降低。
附图说明
图1为一种拉布机气动除卷边装置的结构示意图；
图2为一种拉布机气动除卷边装置的正视结构示意图；
图3为图2中a部分的放大图；
图4为图2中b部分的放大图。
图中：1、蒸汽发生器；2、抽气泵；3、第一出气罩；4、导气管；5、第一连接管；6、第二连接管；7、出气管；8、第二出气罩；9、拉布机支撑板；10、蒸汽储罐；11、出气口；12、第一连接盘；13、螺栓；14、螺纹孔；16、第二连接盘；18、螺纹槽；19、第一密封圈垫；20、密封凹槽；21、螺纹；22、第二密封圈垫。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种拉布机气动除卷边装置，包括拉布机支撑板9和固定设置在拉布机支撑板9一侧的蒸汽发生器1，蒸汽发生器1的侧面固定设置有蒸汽储罐10，拉布机支撑板9的上端设置有第一出气罩3，拉布机支撑板9的上端靠近第一出气罩3的一侧位置处设置有第二出气罩8，蒸汽储罐10的上端固定设置有抽气泵2，抽气泵2的出气端固定设置有导气管4，导气管4的一端固定设置有第一连接管5，第一连接管5的外侧固定套接有第一密封圈垫19，第一连接管5的一端设置有第二连接管6，第二连接管6的外侧固定套接有第二密封圈垫22，第二连接管6的一端固定设置有出气管7，出气管7的两端均固定设置有第一连接盘12，第一出气罩3和第二出气罩8的上端固定设置有第二连接盘16。
在图3中：第一连接盘12和第二连接盘16的表面位置处均开设有螺纹孔14，螺纹孔14螺纹连接有螺栓13，达到了便于在导气管4安装拆卸第一出气罩3和第二出气罩8的目的。
在图1中：抽气泵2的进气端与蒸汽储罐10相连通，出气管7与第一出气罩3和第二出气罩8均相连通，达到了能够将蒸汽储罐10内的气体抽至第一出气罩3和第二出气罩8的目的。
在图4中：第一连接管5的内侧位置处开设有螺纹槽18，第二连接管6的上端外侧表面固定设置有螺纹21，第一连接管5与第二连接管6螺纹连接，达到了便于将第一连接管5与第二连接管6进行安装拆卸的目的。
在图4中：第一密封圈垫19的表面位置处开设有密封凹槽20，密封凹槽20的尺寸与第二密封圈垫22的尺寸相适配，第一密封圈垫19和第二密封圈垫22均为一种材质为橡胶的构件，达到了提高第一连接管5与第二连接管6之间密封性的目的。
在图2中：第二出气罩8和第一出气罩3的底端表面位置处均间隔等距开设有出气口11，达到了使得气体能够通过出气口11排出对布料进行除卷边处理的目的。
本实用新型的工作原理是：在使用该气动除卷边装置时，抽气泵2（型号为nb15-n86kne抽气泵）能够将蒸汽储罐10内的气体抽至第一出气罩3和第二出气罩8，气体能够通过出气口11排出对布料进行除卷边处理，当需要更换或维修第一出气罩3和第二出气罩8时，松开螺栓13，将第一出气罩3和第二出气罩8在导气管4上拆卸进行更换即可，第一连接管5与第二连接管6螺纹连接，使得出气管7在导气管4上的安装拆卸变得更加便捷简单，第一密封圈垫19的表面开设有密封凹槽20，密封凹槽20的尺寸与第二密封圈垫22的尺寸相适配，第二密封圈垫22能够完全嵌入密封凹槽20内，使得第一连接管5与第二连接管6之间密封性提高。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拉布机气动除卷边装置，包括拉布机支撑板（9）和固定设置在拉布机支撑板（9）一侧的蒸汽发生器（1），其特征在于，所述蒸汽发生器（1）的侧面固定设置有蒸汽储罐（10），所述拉布机支撑板（9）的上端设置有第一出气罩（3），所述拉布机支撑板（9）的上端靠近第一出气罩（3）的一侧位置处设置有第二出气罩（8），所述蒸汽储罐（10）的上端固定设置有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的出气端固定设置有导气管（4），所述导气管（4）的一端固定设置有第一连接管（5），所述第一连接管（5）的外侧固定套接有第一密封圈垫（19），所述第一连接管（5）的一端设置有第二连接管（6），所述第二连接管（6）的外侧固定套接有第二密封圈垫（22），所述第二连接管（6）的一端固定设置有出气管（7），所述出气管（7）的两端均固定设置有第一连接盘（12），所述第一出气罩（3）和第二出气罩（8）的上端固定设置有第二连接盘（16）。
2.根据权利要求1所述的一种拉布机气动除卷边装置，其特征在于，所述第一连接盘（12）和第二连接盘（16）的表面位置处均开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）螺纹连接有螺栓（13）。
3.根据权利要求1所述的一种拉布机气动除卷边装置，其特征在于，所述抽气泵（2）的进气端与蒸汽储罐（10）相连通，所述出气管（7）与第一出气罩（3）和第二出气罩（8）均相连通。
4.根据权利要求1所述的一种拉布机气动除卷边装置，其特征在于，所述第一连接管（5）的内侧位置处开设有螺纹槽（18），所述第二连接管（6）的上端外侧表面固定设置有螺纹（21），所述第一连接管（5）与第二连接管（6）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉布机气动除卷边装置，其特征在于，所述第一密封圈垫（19）的表面位置处开设有密封凹槽（20），所述密封凹槽（20）的尺寸与第二密封圈垫（22）的尺寸相适配，所述第一密封圈垫（19）和第二密封圈垫（22）均为一种材质为橡胶的构件。
6.根据权利要求1所述的一种拉布机气动除卷边装置，其特征在于，所述第二出气罩（8）和第一出气罩（3）的底端表面位置处均间隔等距开设有出气口（11）。
技术总结