本发明涉及水泵技术领域，具体涉及一种离心水泵。
背景技术：
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固定物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。传统离心水泵的设计密封性不好，容易造成液体外漏，操作不方便，在运行的过程中产生的振动较大，降低了泵体的可靠性和使用寿命，不符合工业生产化的需求，并且现在国内外该系列的产品规格只有862-18500、862-25000两种，没有862-12000这种规格，因此寻求一种密封性好、振动小、规格小的离心水泵成为目前主要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种离心水泵，它的设计合理，防砂叶轮隔离套、环垫圈、两瓣环等的设置提高了泵体的密闭性能，气囊的设置减少了泵体工作产生的振动，提高了装置工作的可靠性，延长了使用说明，防腐蚀能力好，规格小，具有较大的推广价值。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含泵轴1、泵壳2、叶轮上端垫片3、防砂叶轮4、防砂叶轮隔离套5、底部导客6、顶部导客7、泵键8、防砂导客装配9、合金轴套10、泵头11、泵底座装配12、卡簧13、轴头调整垫片14、第一环垫圈15、第二环垫圈16、顶丝17、锁紧母18、锁紧套19、轴头调整螺钉20、两瓣环21、泵用合金轴套22、压缩环23、螺纹支架24，泵轴1设置在泵壳2内部，防砂叶轮4上固定连接叶轮上端垫片3，防砂叶轮4内侧连接防砂叶轮隔离套5，泵壳2一端连接底部导客6，泵壳2另一端连接顶部导客7，泵键8设置在泵轴1内部，防砂导客装配9固定设置在泵壳2内部，合金轴套10固定设置在泵轴1外部，泵体出水口连接泵头11，泵体进水口连接泵底座装配12，泵底座装配12与泵轴1连接处设置卡簧13，轴头调整垫片14与轴头调整螺钉20连接，泵底座装配12内连接第一环垫圈15、第二环垫圈16，泵轴1一端连接顶丝17，锁紧母18与锁紧套19固定连接，两瓣环21与泵轴1连接，泵用合金轴套22与泵轴1固定连接，压缩环23设置在泵头11侧方，螺纹支架24与泵头11卡接固定，泵轴1与电机连接处设置气囊。
所述的泵壳2外表面设有防腐蚀油漆。
所述的防砂叶轮4可设置多级。
所述的泵底座装配12由泵底座121、内支架122、合金轴瓦123构成，泵底座121内侧固定连接内支架122，泵底座121外侧固定设置合金轴瓦123。
所述的合金轴套10设置四组。
所述的第一环垫圈15与第二环垫圈16的结构相同，且第一环垫圈15与第二环垫圈16均为“o”形垫圈。
本发明的工作原理：把液体从进水口输送到出水口：在开启泵后，液体从泵进水口进入叶轮，叶轮在泵内做高速旋转运动，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体被叶轮甩出，甩出的液体在进入导壳内速度逐渐变慢，然后进入下一级导壳，泵体内可以有多级叶轮导壳；泵体导壳容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从泵的出水口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又不断地从水泵出口被排出去。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的设计合理，防砂叶轮隔离套、环垫圈、两瓣环等的设置提高了泵体的密闭性能，气囊的设置减少了泵体工作产生的振动，提高了装置工作的可靠性，延长了使用说明，防腐蚀能力好，规格小，具有较大的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：泵轴1、泵壳2、叶轮上端垫片3、防砂叶轮4、防砂叶轮隔离套5、底部导客6、顶部导客7、泵键8、防砂导客装配9、合金轴套10、泵头11、泵底座装配12、泵底座121、内支架122、合金轴瓦123、卡簧13、轴头调整垫片14、第一环垫圈15、第二环垫圈16、顶丝17、锁紧母18、锁紧套19、轴头调整螺钉20、两瓣环21、泵用合金轴套22、压缩环23、螺纹支架24。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由泵轴1、泵壳2、叶轮上端垫片3、防砂叶轮4、防砂叶轮隔离套5、底部导客6、顶部导客7、泵键8、防砂导客装配9、合金轴套10、泵头11、泵底座装配12、卡簧13、轴头调整垫片14、第一环垫圈15、第二环垫圈16、顶丝17、锁紧母18、锁紧套19、轴头调整螺钉20、两瓣环21、泵用合金轴套22、压缩环23、螺纹支架24组成，泵轴1外部连接泵壳2，防砂叶轮4与叶轮上端垫片3固定连接，防砂叶轮4内侧固定连接防砂叶轮隔离套5，泵壳2内部设置底部导客3、顶部导客7，泵轴1内部固定设置泵键8，防砂叶轮4由防砂导客装配9固定连接，泵轴1外部固定设置若干合金轴套10，泵壳2一端连接泵头11，泵壳2另一端连接泵底座装配12，泵底座装配12与泵轴1连接位置安装卡簧13，轴头调整片14与轴头调整螺钉20连接，第一环垫圈15、第二环垫圈16设置在泵底座装配12内，顶丝17设置在锁紧母18上方，锁紧母18与锁紧套19固定连接，两瓣环21与泵轴1相连，泵用合金轴套22固定设置在泵底座装配12与泵轴1连接位置处，压缩环23与螺纹支架24相连接，泵轴1与电机连接处安装气囊，泵体工作产生的振动被气囊所吸收，减少了振动，提高了泵体的使用可靠性，延长了使用寿命。
所述的泵壳2外表面涂覆设置防腐蚀油漆，提高了泵体的防腐蚀性能。
所述的防砂叶轮4可以设置多级。
所述的泵底座装配12由蹦子多121、内支架122、合金轴瓦123构成，泵底座121内侧固定安装内支架122，泵底座121外侧固定合金轴瓦123。
所述的合金轴套10一共安装四组。
所述的第一环垫圈15与第二环垫圈16的结构完全相同，并且第一环垫圈15与第二环垫圈16均为“o”形结构的垫圈。
本发明的工作原理：把液体从进水口输送到出水口：在开启泵后，液体从泵进水口进入叶轮，叶轮在泵内做高速旋转运动，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体被叶轮甩出，甩出的液体在进入导壳内速度逐渐变慢，然后进入下一级导壳，泵体内可以有多级叶轮导壳；泵体导壳容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从泵的出水口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又不断地从水泵出口被排出去。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它的设计合理，防砂叶轮隔离套、环垫圈、两瓣环等的设置提高了泵体的密闭性能，气囊的设置减少了泵体工作产生的振动，提高了装置工作的可靠性，延长了使用说明，防腐蚀能力好，规格小，具有较大的推广价值。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种离心水泵，其特征在于：它包含泵轴(1)、泵壳(2)、叶轮上端垫片(3)、防砂叶轮(4)、防砂叶轮隔离套(5)、底部导客(6)、顶部导客(7)、泵键(8)、防砂导客装配(9)、合金轴套(10)、泵头(11)、泵底座装配(12)、卡簧(13)、轴头调整垫片(14)、第一环垫圈(15)、第二环垫圈(16)、顶丝(17)、锁紧母(18)、锁紧套(19)、轴头调整螺钉(20)、两瓣环(21)、泵用合金轴套(22)、压缩环(23)、螺纹支架(24)，泵轴(1)设置在泵壳(2)内部，防砂叶轮(4)上固定连接叶轮上端垫片(3)，防砂叶轮(4)内侧连接防砂叶轮隔离套(5)，泵壳(2)一端连接底部导客(6)，泵壳(2)另一端连接顶部导客(7)，泵键(8)设置在泵轴(1)内部，防砂导客装配(9)固定设置在泵壳(2)内部，合金轴套(10)固定设置在泵轴(1)外部，泵体出水口连接泵头(11)，泵体进水口连接泵底座装配(12)，泵底座装配(12)与泵轴(1)连接处设置卡簧(13)，轴头调整垫片(14)与轴头调整螺钉(20)连接，泵底座装配(12)内连接第一环垫圈(15)、第二环垫圈(16)，泵轴(1)一端连接顶丝(17)，锁紧母(18)与锁紧套(19)固定连接，两瓣环(21)与泵轴(1)连接，泵用合金轴套(22)与泵轴(1)固定连接，压缩环(23)设置在泵头(11)侧方，螺纹支架(24)与泵头(11)卡接固定，泵轴(1)与电机连接处设置气囊。
2.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于：所述的泵壳(2)外表面设有防腐蚀油漆。
3.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于：所述的防砂叶轮(4)可设置多级。
4.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于：所述的泵底座装配(12)由泵底座(121)、内支架(122)、合金轴瓦(123)构成，泵底座(121)内侧固定连接内支架(122)，泵底座(121)外侧固定设置合金轴瓦(123)。
5.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于：所述的合金轴套(10)设置四组。
6.根据权利要求1所述的一种离心水泵，其特征在于：所述的第一环垫圈(15)与第二环垫圈(16)的结构相同，且第一环垫圈(15)与第二环垫圈(16)均为“o”形垫圈。
技术总结