本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种耐高温耐盐碱的智能电缆。
背景技术：
电缆通常是由一根或多根相互绝缘的导线和外层绝缘包裹皮组成，电缆一般是内通电，内绝缘，功能就是基础的信息传递，但是现有的智能电缆存在很多问题或缺陷：
第一，传统的智能电缆，不便于连接安装，在连接电缆时，需要将电缆内的连接线一一连接，非常麻烦，耗时耗力；
第二，传统的智能电缆，不耐高温不耐火烧，在温度过高和着火的情况下会导致电缆破损，对使用者造成很大的不适；
第三，传统的智能电缆，不耐盐碱，在盐碱较多的场地会导致电缆的腐蚀，导致电缆的损坏，减少使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐盐碱的智能电缆，以解决上述背景技术中提出的不便于连接安装、不耐高温不耐火烧和不耐盐碱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温耐盐碱的智能电缆，包括第一安装块、主体、电缆线和第二安装块，所述主体的一侧安装有第一安装块，且第一安装块的一侧均匀安装有第一卡块，所述第一安装块的外侧设置有滑块，所述第一安装块的另一侧安装有电缆线，且电缆线的一侧安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧均匀安装有与第一卡块相互配合的第二卡槽，所述第一安装块与第二安装块的另一侧均固定有固定结构，所述第一安装块的外侧与第二安装块的内侧设置有安装结构，所述电缆线的外侧安装有外皮圈，且外皮圈的外侧设置有碳纤维层，所述固定结构外侧设置有聚四氟乙烯涂层，所述外皮圈的内侧安装有防火结构，所述防火结构的内侧设置有绝缘橡胶圈，且绝缘橡胶圈的内侧设置有pet铝箔屏蔽层，所述pet铝箔屏蔽层的内侧设置有导线腔，且导线腔的内侧均匀安装有电线，所述电线之间安装有碳纤维丝。
优选的，所述固定结构从上到下依次设置有第一套圈、第二套圈、固定螺母和铰接架，第一安装块与第二安装块另一侧的一端安装有第一套圈，且第一套圈的一端安装有铰接架。
优选的，所述铰接架的一端铰接有第二套圈，第一套圈与第二套圈之间通过固定螺母固定连接，第一套圈与第二套圈关于第一安装块的垂直中心线对称分布。
优选的，所述安装结构从左到右依次设置有第一卡槽、抵柱、第二伸缩弹簧、按压圈、第二卡块和第一伸缩弹簧，第一安装块的顶端和底端均设置有第一卡槽，且第一卡槽的一侧安装有抵柱，抵柱的外侧固定有第二伸缩弹簧，抵柱的一侧安装有按压圈，且按压圈的一端安装有按块。
优选的，所述第二安装块的内侧安装有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧之间呈直角设置。
优选的，所述第一伸缩弹簧的一端安装有与第一卡槽相互配合的第二卡块，第一卡槽与第二卡块之间构成卡合结构。
优选的，所述第二安装块的内侧设置有与滑块相互配合的滑槽，滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述防火结构从上到下依次设置有防火腔、氮气、空腔和干粉，外皮圈的内侧设置有防火腔，且防火腔内填充有氮气。
优选的，所述防火腔的内部均匀安装有空腔，且空腔的内部填充有干粉，空腔在防火腔的内部呈等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐高温耐盐碱的智能电缆结构合理，具有以下优点：
(1)通过在电缆线的一侧安装有第一安装块，在电缆线的另一侧安装有第二安装块，在安装连接时，将一端电缆的第一安装块与另一段电缆的第二安装块重合，第一卡块与第二卡槽相互卡合，由于第一安装块与第二安装块相互形状的设置，使电线相互连接，第二安装块内侧安装的第二卡块会卡合进第一卡槽的内部，对两根电缆进行卡合固定，安装方式简单快捷，同时避免了将每根电线连接时的繁琐；
(2)通过在电缆线的外侧设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层具有耐高温的特性，若电缆线被燃烧，防火腔内部的氮气会被释放，可以起到一定程度上的灭火作用，若无法灭火，在火焰燃烧到空腔时，空腔内部的干粉就会释放，起到二次灭火的作用；
(3)通过在外皮圈的外侧设置有碳纤维层，在碳纤维层的外侧设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层与碳纤维层均具有很好的耐腐蚀的作用，当电缆线埋在地下时，若泥土和水中盐碱度较高，电缆线会容易腐蚀，导致电缆线的损坏，缩短电缆线的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的电缆线剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定结构左视结构示意图；
图4为本实用新型的第一安装块与第二安装块连接结构示意图。
图5为本实用新型的第一安装块与第二安装块剖面结构示意图；
图6为本实用新型的外皮圈局部放大结构示意图。
图中：1、第一安装块；2、主体；3、电缆线；4、固定结构；401、第一套圈；402、铰接架；403、固定螺母；404、第二套圈；5、第一卡块；6、安装结构；601、第一卡槽；602、第二卡块；603、第一伸缩弹簧；604、抵柱；605、第二伸缩弹簧；606、按压圈；7、按块；8、第二卡槽；9、第二安装块；10、外皮圈；11、绝缘橡胶圈；12、pet铝箔屏蔽层；13、电线；14、防火结构；1401、氮气；1402、干粉；1403、防火腔；1404、空腔；15、碳纤维丝；16、导线腔；17、滑槽；18、滑块；19、聚四氟乙烯涂层；20、碳纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温耐盐碱的智能电缆，包括第一安装块1、主体2、电缆线3和第二安装块9，主体2的一侧安装有第一安装块1，且第一安装块1的一侧均匀安装有第一卡块5，第一安装块1的外侧设置有滑块18，第一安装块1的另一侧安装有电缆线3，且电缆线3的一侧安装有第二安装块9，第二安装块9的内侧设置有与滑块18相互配合的滑槽17，滑块18与滑槽17之间构成滑动结构；
第二安装块9的一侧均匀安装有与第一卡块5相互配合的第二卡槽8，第一安装块1与第二安装块9的另一侧均固定有固定结构4，固定结构4从上到下依次设置有第一套圈401、第二套圈404、固定螺母403和铰接架402，第一安装块1与第二安装块9另一侧的一端安装有第一套圈401，且第一套圈401的一端安装有铰接架402；
铰接架402的一端铰接有第二套圈404，第一套圈401与第二套圈404之间通过固定螺母403固定连接，第一套圈401与第二套圈404关于第一安装块1的垂直中心线对称分布，便于固定；
使用时，将第一安装块1和第二安装块9与电缆线3的两侧通过固定结构4固定连接；
第一安装块1的外侧与第二安装块9的内侧设置有安装结构6，安装结构6从左到右依次设置有第一卡槽601、抵柱604、第二伸缩弹簧605、按压圈606、第二卡块602和第一伸缩弹簧603，第一安装块1的顶端和底端均设置有第一卡槽601，且第一卡槽601的一侧安装有抵柱604，抵柱604的外侧固定有第二伸缩弹簧605，抵柱604的一侧安装有按压圈606，且按压圈606的一端安装有按块7；
第二安装块9的内侧安装有第一伸缩弹簧603，第一伸缩弹簧603与第二伸缩弹簧605之间呈直角设置，便于卡合；
第一伸缩弹簧603的一端安装有与第一卡槽601相互配合的第二卡块602，第一卡槽601与第二卡块602之间构成卡合结构，便于拆卸与安装；
使用时，由于第一安装块1与第二安装块9相互形状的设置，使电线13相互连接，第二安装块9内侧安装的第二卡块602会卡合进第一卡槽601的内部，对两根电缆进行卡合固定；
电缆线3的外侧安装有外皮圈10，且外皮圈10的外侧设置有碳纤维层20，固定结构4外侧设置有聚四氟乙烯涂层19，外皮圈10的内侧安装有防火结构14，防火结构14从上到下依次设置有防火腔1403、氮气1401、空腔1404和干粉1402，外皮圈10的内侧设置有防火腔1403，且防火腔1403内填充有氮气1401；
防火腔1403的内部均匀安装有空腔1404，且空腔1404的内部填充有干粉1402，空腔1404在防火腔1403的内部呈等间距排列，使防火效果更均匀；
使用时，若电缆线3被燃烧，防火腔1403内部的氮气1401会被释放，可以起到一定程度上的灭火作用，若无法灭火，在火焰燃烧到空腔1404时，空腔1404内部的干粉1402就会释放，起到二次灭火的作用；
防火结构14的内侧设置有绝缘橡胶圈11，且绝缘橡胶圈11的内侧设置有pet铝箔屏蔽层12，pet铝箔屏蔽层12的内侧设置有导线腔16，且导线腔16的内侧均匀安装有电线13，电线13之间安装有碳纤维丝15。
工作原理：使用时，将第一安装块1和第二安装块9与电缆线3的两侧通过固定结构4固定连接，在安装连接时，将一端电缆的第一安装块1与另一段电缆的第二安装块9重合，第一卡块5与第二卡槽8相互卡合，由于第一安装块1与第二安装块9相互形状的设置，使电线13相互连接，第二安装块9内侧安装的第二卡块602会卡合进第一卡槽601的内部，对两根电缆进行卡合固定，安装方式简单快捷，同时避免了将每根电线13连接时的繁琐，聚四氟乙烯涂层19具有耐高温的特性，若电缆线3被燃烧，防火腔1403内部的氮气1401会被释放，可以起到一定程度上的灭火作用，若无法灭火，在火焰燃烧到空腔1404时，空腔1404内部的干粉1402就会释放，起到二次灭火的作用，聚四氟乙烯涂层19与碳纤维层20均具有很好的耐腐蚀的作用，当电缆线3埋在地下时，若泥土和水中盐碱度较高，电缆线3会容易腐蚀，导致电缆线3的损坏，缩短电缆线3的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种耐高温耐盐碱的智能电缆，包括第一安装块（1）、主体（2）、电缆线（3）和第二安装块（9），其特征在于：所述主体（2）的一侧安装有第一安装块（1），且第一安装块（1）的一侧均匀安装有第一卡块（5），所述第一安装块（1）的外侧设置有滑块（18），所述第一安装块（1）的另一侧安装有电缆线（3），且电缆线（3）的一侧安装有第二安装块（9），所述第二安装块（9）的一侧均匀安装有与第一卡块（5）相互配合的第二卡槽（8），所述第一安装块（1）与第二安装块（9）的另一侧均固定有固定结构（4），所述第一安装块（1）的外侧与第二安装块（9）的内侧设置有安装结构（6），所述电缆线（3）的外侧安装有外皮圈（10），且外皮圈（10）的外侧设置有碳纤维层（20），所述固定结构（4）外侧设置有聚四氟乙烯涂层（19），所述外皮圈（10）的内侧安装有防火结构（14），所述防火结构（14）的内侧设置有绝缘橡胶圈（11），且绝缘橡胶圈（11）的内侧设置有pet铝箔屏蔽层（12），所述pet铝箔屏蔽层（12）的内侧设置有导线腔（16），且导线腔（16）的内侧均匀安装有电线（13），所述电线（13）之间安装有碳纤维丝（15）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述固定结构（4）从上到下依次设置有第一套圈（401）、第二套圈（404）、固定螺母（403）和铰接架（402），第一安装块（1）与第二安装块（9）另一侧的一端安装有第一套圈（401），且第一套圈（401）的一端安装有铰接架（402）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述铰接架（402）的一端铰接有第二套圈（404），第一套圈（401）与第二套圈（404）之间通过固定螺母（403）固定连接，第一套圈（401）与第二套圈（404）关于第一安装块（1）的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述安装结构（6）从左到右依次设置有第一卡槽（601）、抵柱（604）、第二伸缩弹簧（605）、按压圈（606）、第二卡块（602）和第一伸缩弹簧（603），第一安装块（1）的顶端和底端均设置有第一卡槽（601），且第一卡槽（601）的一侧安装有抵柱（604），抵柱（604）的外侧固定有第二伸缩弹簧（605），抵柱（604）的一侧安装有按压圈（606），且按压圈（606）的一端安装有按块（7）。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述第二安装块（9）的内侧安装有第一伸缩弹簧（603），第一伸缩弹簧（603）与第二伸缩弹簧（605）之间呈直角设置。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述第一伸缩弹簧（603）的一端安装有与第一卡槽（601）相互配合的第二卡块（602），第一卡槽（601）与第二卡块（602）之间构成卡合结构。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述第二安装块（9）的内侧设置有与滑块（18）相互配合的滑槽（17），滑块（18）与滑槽（17）之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述防火结构（14）从上到下依次设置有防火腔（1403）、氮气（1401）、空腔（1404）和干粉（1402），外皮圈（10）的内侧设置有防火腔（1403），且防火腔（1403）内填充有氮气（1401）。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温耐盐碱的智能电缆，其特征在于：所述防火腔（1403）的内部均匀安装有空腔（1404），且空腔（1404）的内部填充有干粉（1402），空腔（1404）在防火腔（1403）的内部呈等间距排列。
技术总结