本实用新型涉及纺织设备，尤其是一种摇臂压线滚轴。
背景技术：
纱线输送过程中，需要在设备中间部分为纱线设置纱线支撑点，通常采用纱线支撑杆的方式支撑，但是光是支撑无法使纱线在输送过程中得到足够的牵引力，因此需要设置纱线滚轴以提供牵引力，但是纱线在滚轴上移动会导致纱线摩擦，摩擦过多时会导致纱线崩断，因此我们需要一种摇臂压线滚轴，在不影响输送的情况下，防止纱线在纱线滚轴上移动。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种摇臂压线滚轴。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种摇臂压线滚轴，包括机架钢管、固定套、摇臂、压线滚轴，所述机架钢管上左右对称设有若干固定套，所述固定套之间设有摇臂，所述固定套上设有螺孔，所述固定套通过螺钉与螺孔配合紧固在机架钢管上，所述固定套与摇臂的内侧面均设有限位孔，所述固定套与摇臂之间设有扭力弹簧，所述扭力弹簧两侧均设有限位杆，所述限位杆与限位孔配合，所述摇臂上端设有轴承，所述轴承通过轴承固定圈固定在摇臂端部，所述轴承之间设有通过滚轴轴芯设有压线滚轴。
作为优选，所述压线滚轴外部包裹橡胶层。
有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种摇臂压线滚轴，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种摇臂压线滚轴，包括机架钢管1、固定套2、摇臂3，所述机架钢管1上左右对称设有若干固定套2，所述固定套2之间设有摇臂3，所述固定套2上设有螺孔4，所述固定套2通过螺钉与螺孔4配合紧固在机架钢管1上，所述固定套2与摇臂3的内侧面均设有限位孔5，所述固定套2与摇臂3之间设有扭力弹簧6，所述扭力弹簧6两侧均设有限位杆7，所述限位杆7与限位孔5配合，所述摇臂3上端设有轴承8，所述轴承8通过轴承固定圈9固定在摇臂3端部，所述轴承8之间设有通过滚轴轴芯10设有压线滚轴11，所述压线滚轴11外部包裹橡胶层12。
实际使用时，本实用新型的摇臂3通过固定套2夹持固定在机架钢管1上，而摇臂3与固定套2之间的扭力弹簧6分别与限位孔5固定，因此摇臂3旋转时会使扭力弹簧6产生扭力，而在设置本实用新型时，将本实用新型的扭力弹簧6预先产生扭力，通过扭力将压线滚轴11压在机架用于输送纱线的滚轴上，工作时，只需将掰动摇臂3旋转，压线滚轴11离开滚轴表面，再将待输送的纱线缠绕在滚轴上，松手后摇臂3回位，压线滚轴11将纱线压紧在滚轴上，而当滚轴旋转，压线滚轴11也会随之旋转，压线滚轴11外部包裹橡胶层12，橡胶层12具有弹性不会损坏滚轴，而且橡胶层12与纱线之间能够产生足够的摩擦力防止纱线移动，因此本实用新型能够有效的保证纱线能够在滚轴上不会产生轴向位移，为纱线的输送工作提供安全保障，综上所述本实用新型结构简单，设计合理，取材科学，具有足够的新颖性及实用性，值得推广。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种摇臂压线滚轴，包括机架钢管（1）、固定套（2）、摇臂（3），其特征在于：所述机架钢管（1）上左右对称设有若干固定套（2），所述固定套（2）之间设有摇臂（3），所述固定套（2）上设有螺孔（4），所述固定套（2）通过螺钉与螺孔（4）配合紧固在机架钢管（1）上，所述固定套（2）与摇臂（3）的内侧面均设有限位孔（5），所述固定套（2）与摇臂（3）之间设有扭力弹簧（6），所述扭力弹簧（6）两侧均设有限位杆（7），所述限位杆（7）与限位孔（5）配合，所述摇臂（3）上端设有轴承（8），所述轴承（8）通过轴承固定圈（9）固定在摇臂（3）端部，所述轴承（8）之间设有通过滚轴轴芯（10）设有压线滚轴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂压线滚轴，其特征在于，所述压线滚轴（11）外部包裹橡胶层（12）。
技术总结