本实用新型涉及球磨机相关技术领域，具体为一种医药单缸球磨机。
背景技术：
球磨机是继破碎机之后对矿石或其它物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备，现有的球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨；
现有技术中，由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨到一定细度，研磨后的物料从出料口排出，完成研磨作业，但是，现有的球磨机在研磨过程中，表面温度高，不易散热；且球磨机筒体易被撞击凹陷，筒体凹陷后会影响钢球的运动轨迹，从而对研磨质量造成影响；为此，本实用新型提出一种医药单缸球磨机用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种医药单缸球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药单缸球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有球磨介质，且内筒的外侧套设有加固环，所述加固环固定在球磨机本体的内壁上，且加固环的表面开设有通孔，加固环的外环面上设置有导热杆，所述导热杆贯穿球磨机本体的外壁设置，球磨机本体的外壁上设置有防护框，所述防护框的表面设置有散热扇，且球磨机本体的外壁上套设有齿牙环，球磨机本体的外壁上设置有注水管，且球磨机本体的两端分别设置有进料管和排料管。
优选的，所述内筒呈圆筒形结构，内筒的两个开口端分别固定在球磨机本体的两个侧壁上，且球磨机本体和内筒之间的空间呈环形柱体结构，球磨介质呈球体结构，球磨介质设置有多个。
优选的，所述加固环呈圆环形板状结构，加固环设置有多个，多个加固环沿着内筒的外壁等距离等大小排列分布，通孔呈圆孔形结构，通孔贯穿加固环的板面设置，且通孔设置有多个，多个通孔沿着加固环的圆环面排列分布。
优选的，所述导热杆呈圆形柱体结构，导热杆设置有多个，多个导热杆沿着加固环的外环面排列分布。
优选的，所述防护框呈圆环形框体结构，齿牙环设置有两个，两个齿牙环关于球磨机本体的长边中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的单缸球磨机内部加设内筒装盛球磨介质，如此球磨机本体的外壳对内筒进行保护，避免内筒表面凹陷而影响球磨介质的运动轨迹；
2.本实用新型提出的单缸球磨机在内筒与球磨机本体外壳之间注入冷却液体对内筒表面降温，且在内筒和球磨机外壳之间加设加固环提升内筒安装牢固性，并在加固环外环面加设贯穿球磨机本体的导热杆进行散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图。
图中：球磨机本体1、内筒2、球磨介质3、加固环4、通孔5、导热杆6、防护框7、散热扇8、齿牙环9、注水管10、进料管11、排料管12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种医药单缸球磨机，包括球磨机本体1，球磨机本体1的内部焊接有内筒2，球磨机本体1防护在内筒2的外侧避免内筒2表面凹陷而影响球磨介质3在内筒2内部的运动轨迹，内筒2的内部设置有球磨介质3，内筒2呈圆筒形结构，内筒2的两个开口端分别固定在球磨机本体1的两个侧壁上，且球磨机本体1和内筒2之间的空间呈环形柱体结构，球磨介质3呈球体结构，球磨介质3设置有多个，且内筒2的外侧套设有加固环4，套设处焊接固定，加固环4焊接在球磨机本体1的内壁上，且加固环4的表面开设有通孔5，加固环4呈圆环形板状结构，加固环4设置有多个，多个加固环4沿着内筒2的外壁等距离等大小排列分布，通孔5呈圆孔形结构，通孔5贯穿加固环4的板面设置，且通孔5设置有多个，多个通孔5沿着加固环4的圆环面排列分布，加固环4支撑在球磨机本体1和内筒2之间起到对内筒2的加固作用，且加固环4表面开设的通孔5便于球磨机本体1和内筒2之间冷却液相通；
加固环4的外环面上焊接有导热杆6，导热杆6贯穿球磨机本体1的外壁设置，导热杆6呈圆形柱体结构，导热杆6设置有多个，多个导热杆6沿着加固环4的外环面排列分布，球磨机本体1的外壁上焊接有防护框7，防护框7呈圆环形框体结构，防护框7的表面焊接有散热扇8(型号参考fd6020b)，加固环4表面温度通过导热杆6外散，开启散热扇8加快导热杆6表面热量的外散速度；
且球磨机本体1的外壁上套设有齿牙环9，套设处焊接固定，齿牙环9设置有两个，两个齿牙环9关于球磨机本体1的长边中心对称分布，齿牙环9与外设的驱动齿盘啮合连接带动球磨机本体1转动，在此过程中，球磨介质3在内筒2内部滑动对料物研磨，球磨机本体1的外壁上焊接有注水管10，从注水管10处将冷却液体注入球磨机本体1和内筒2之间，且球磨机本体1的两端分别设置有进料管11和排料管12，便于物料的进出。
工作原理：实际工作时，从注水管10处将冷却液体注入球磨机本体1和内筒2之间，加固环4支撑在球磨机本体1和内筒2之间起到对内筒2的加固作用，且加固环4表面开设的通孔5便于球磨机本体1和内筒2之间冷却液相通，齿牙环9与外设的驱动齿盘啮合连接带动球磨机本体1转动，在此过程中，球磨介质3在内筒2内部滑动对料物研磨，且球磨机本体1防护在内筒2的外侧避免内筒2表面凹陷而影响球磨介质3在内筒2内部的运动轨迹，冷却液将温度传递给加固环4，加固环4表面温度通过导热杆6外散，开启散热扇8加快导热杆6表面热量的外散速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种医药单缸球磨机，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)的内部设置有内筒(2)，所述内筒(2)的内部设置有球磨介质(3)，且内筒(2)的外侧套设有加固环(4)，所述加固环(4)固定在球磨机本体(1)的内壁上，且加固环(4)的表面开设有通孔(5)，加固环(4)的外环面上设置有导热杆(6)，所述导热杆(6)贯穿球磨机本体(1)的外壁设置，球磨机本体(1)的外壁上设置有防护框(7)，所述防护框(7)的表面设置有散热扇(8)，且球磨机本体(1)的外壁上套设有齿牙环(9)，球磨机本体(1)的外壁上设置有注水管(10)，且球磨机本体(1)的两端分别设置有进料管(11)和排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种医药单缸球磨机，其特征在于：所述内筒(2)呈圆筒形结构，内筒(2)的两个开口端分别固定在球磨机本体(1)的两个侧壁上，且球磨机本体(1)和内筒(2)之间的空间呈环形柱体结构，球磨介质(3)呈球体结构，球磨介质(3)设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种医药单缸球磨机，其特征在于：所述加固环(4)呈圆环形板状结构，加固环(4)设置有多个，多个加固环(4)沿着内筒(2)的外壁等距离等大小排列分布，通孔(5)呈圆孔形结构，通孔(5)贯穿加固环(4)的板面设置，且通孔(5)设置有多个，多个通孔(5)沿着加固环(4)的圆环面排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种医药单缸球磨机，其特征在于：所述导热杆(6)呈圆形柱体结构，导热杆(6)设置有多个，多个导热杆(6)沿着加固环(4)的外环面排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种医药单缸球磨机，其特征在于：所述防护框(7)呈圆环形框体结构，齿牙环(9)设置有两个，两个齿牙环(9)关于球磨机本体(1)的长边中心对称分布。
技术总结