本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及用于机床安全生产的通用防护装置。
背景技术：
普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占机床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，其电气控制系统较简单，主要用于加工各种回转体。c6150普通车床为通用机型，操作方便布局紧凑，是理想的加工设备，主要针对一些盘类及轴类零部件加工，应用十分广泛。
但是现有的该类机床一般没有合适的防护装置，对操作人员的安全保障性不高，且机床加工过程中的飞溅的切屑不能进行很好的导向收集，飞溅的切屑造成污染，且影响正常加工和操作人员安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于机床安全生产的通用防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于机床安全生产的通用防护装置，包括防护箱，所述防护箱的前侧壁上设有操作口，所述防护箱前侧壁上部固定连接有上u型架，所述上u型架内侧水平设有螺纹杆，且螺纹杆的两端均转动连接在上u型架的内壁上，所述上u型架的一侧壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿上u型架并固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下侧壁上固定连接有防护罩，所述防护罩上开设有观察口，所述防护罩上连接有气幕机构，所述防护罩的内底部设有集屑机构，所述防护罩的下端连接有导向机构，所述上u型架的内顶壁上固定安装有左限位开关、右限位开关，所述防护箱的前侧壁上设有控制面板。
优选地，所述气幕机构包括固定安装在防护箱顶部的鼓风机，所述防护罩的内顶部固定连接有喷气管，所述喷气管的下侧壁上开设有喷气槽，所述喷气管上连接有进气管，所述鼓风机的输出端通过连接管与进气管连接。
优选地，所述集屑机构包括固定连接在防护罩内底部的固定板，所述固定板与防护罩合围成集屑腔，所述集屑腔的内壁上固定连接有限位条，所述集屑腔内设有位于限位条上方的滤网，且滤网为框型结构。
优选地，所述导向机构包括固定连接在防护箱前侧壁下部的下u型架，所述下u型架的内侧水平设有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在下u型架的内壁上，所述限位杆上滑动套接有滑套，所述滑套固定连接在防护罩的下端。
优选地，所述防护罩靠近下端的侧壁上连接有与集屑腔连通的导气管。
优选地，所述观察口内安装有玻璃。
本实用新型的有益效果：
通过设置防护罩、上u型架、螺纹杆、螺纹套、电机、左限位开关、右限位开关，启动电机，驱动螺纹杆转动，进而通过螺纹套的移动带动防护罩移动，进而使得防护罩移动至操作口外侧进行防护，且螺纹套触碰左限位开关，电机关闭。
通过设置气幕机构、集屑机构，在机床进行加工过程中，防护罩进行防护，启动鼓风机，向喷气管内鼓入空气，并通过喷气槽喷出高速气幕，进而通过气幕可有效阻隔机床加工过程中溅出的切屑，并通过气幕将切屑吹向集屑腔，切屑滞留在滤网上，即可将切屑收集，并避免切屑飞溅至观察口内玻璃表面，有效防护玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于机床安全生产的通用防护装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于机床安全生产的通用防护装置的防护罩内部结构示意图。
图中：1防护箱、2上u型架、3螺纹杆、4左限位开关、5连接管、6鼓风机、7右限位开关、8电机、9防护罩、10观察口、11控制面板、12导气管、13操作口、14限位杆、15下u型架、16进气管、17喷气管、18喷气槽、19滤网、20限位条、21固定板、22螺纹套、23滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，用于机床安全生产的通用防护装置，包括防护箱1，防护箱1安装在机床外侧，防护箱1的前侧壁上设有操作口13，防护箱1前侧壁上部固定连接有上u型架2，上u型架2内侧水平设有螺纹杆3，且螺纹杆3的两端均转动连接在上u型架2的内壁上，上u型架2的一侧壁上固定安装有电机8，电机8输出轴的末端贯穿上u型架2并固定连接在螺纹杆3的一端，螺纹杆3上螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的下侧壁上固定连接有防护罩9，防护罩9上开设有观察口10，防护罩9上连接有气幕机构，防护罩9的内底部设有集屑机构，防护罩9的下端连接有导向机构，上u型架2的内顶壁上固定安装有左限位开关4、右限位开关7，防护箱1的前侧壁上设有控制面板11，控制面板11与左限位开关4、右限位开关7，电机8电连接。
本实用新型中，气幕机构包括固定安装在防护箱1顶部的鼓风机6，防护罩9的内顶部固定连接有喷气管17，喷气管17的下侧壁上开设有喷气槽18，喷气管17上连接有进气管16，鼓风机6的输出端通过连接管5与进气管16连接。集屑机构包括固定连接在防护罩9内底部的固定板21，固定板21与防护罩9合围成集屑腔，集屑腔的内壁上固定连接有限位条20，集屑腔内设有位于限位条20上方的滤网19，且滤网19为框型结构。
通过设置气幕机构、集屑机构，在机床进行加工过程中，防护罩9进行防护，启动鼓风机6，向喷气管17内鼓入空气，并通过喷气槽18喷出高速气幕，进而通过气幕可有效阻隔机床加工过程中溅出的切屑，并通过气幕将切屑吹向集屑腔，切屑滞留在滤网19上，即可将切屑收集，并避免切屑飞溅至观察口10内玻璃表面，有效防护玻璃。
具体的，导向机构包括固定连接在防护箱1前侧壁下部的下u型架15，下u型架15的内侧水平设有限位杆14，限位杆14的两端均固定连接在下u型架15的内壁上，限位杆14上滑动套接有滑套23，滑套23固定连接在防护罩9的下端。
具体的，防护罩9靠近下端的侧壁上连接有与集屑腔连通的导气管12，可实现喷入集屑腔的空气导向排出。
具体的，观察口10内安装有玻璃，可为防爆玻璃。
本实用新型使用时，机床加工时前，启动电机8，驱动螺纹杆3转动，进而通过螺纹套22的移动带动防护罩9移动，进而使得防护罩9移动至操作口13外侧进行防护，且螺纹套22触碰左限位开关4，电机8关闭，在机床进行加工过程中，防护罩9进行防护，启动鼓风机6，向喷气管17内鼓入空气，并通过喷气槽18喷出高速气幕，进而通过气幕可有效阻隔机床加工过程中溅出的切屑，并通过气幕将切屑吹向集屑腔，切屑滞留在滤网19上，即可将切屑收集，并避免切屑飞溅至观察口10内玻璃表面，有效防护玻璃。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于机床安全生产的通用防护装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)的前侧壁上设有操作口(13)，所述防护箱(1)前侧壁上部固定连接有上u型架(2)，所述上u型架(2)内侧水平设有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的两端均转动连接在上u型架(2)的内壁上，所述上u型架(2)的一侧壁上固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴的末端贯穿上u型架(2)并固定连接在螺纹杆(3)的一端，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的下侧壁上固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)上开设有观察口(10)，所述防护罩(9)上连接有气幕机构，所述防护罩(9)的内底部设有集屑机构，所述防护罩(9)的下端连接有导向机构，所述上u型架(2)的内顶壁上固定安装有左限位开关(4)、右限位开关(7)，所述防护箱(1)的前侧壁上设有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的用于机床安全生产的通用防护装置，其特征在于，所述气幕机构包括固定安装在防护箱(1)顶部的鼓风机(6)，所述防护罩(9)的内顶部固定连接有喷气管(17)，所述喷气管(17)的下侧壁上开设有喷气槽(18)，所述喷气管(17)上连接有进气管(16)，所述鼓风机(6)的输出端通过连接管(5)与进气管(16)连接。
3.根据权利要求1所述的用于机床安全生产的通用防护装置，其特征在于，所述集屑机构包括固定连接在防护罩(9)内底部的固定板(21)，所述固定板(21)与防护罩(9)合围成集屑腔，所述集屑腔的内壁上固定连接有限位条(20)，所述集屑腔内设有位于限位条(20)上方的滤网(19)，且滤网(19)为框型结构。
4.根据权利要求1所述的用于机床安全生产的通用防护装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在防护箱(1)前侧壁下部的下u型架(15)，所述下u型架(15)的内侧水平设有限位杆(14)，所述限位杆(14)的两端均固定连接在下u型架(15)的内壁上，所述限位杆(14)上滑动套接有滑套(23)，所述滑套(23)固定连接在防护罩(9)的下端。
5.根据权利要求3所述的用于机床安全生产的通用防护装置，其特征在于，所述防护罩(9)靠近下端的侧壁上连接有与集屑腔连通的导气管(12)。
6.根据权利要求1所述的用于机床安全生产的通用防护装置，其特征在于，所述观察口(10)内安装有玻璃。
技术总结