本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋直径检测设备。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
在使用者进行建筑工程施工时，需要将弯曲的钢筋拉直后进行施工使用，然而由于拉直后钢筋的直径不确定，从而需要用到直径检测设备，然而现有的直径检测设备夹持效果差，大多为手动对钢筋进行固定，在钢筋进行直径检测时，钢筋易出现晃动或位移，从而降低钢筋检测结果的精准性。
为解决上述问题，本申请中提出一种建筑工程用钢筋直径检测设备。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程用钢筋直径检测设备，具有夹持效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋直径检测设备，包括底座，所述底座顶部左侧的中心处栓接有高台，所述底座顶部的左侧栓接有固定架，所述固定架位于高台的外侧，所述固定架的内腔设置有夹持机构，所述底座顶部的右侧设置有检测架，所述检测架顶部的中心处竖向栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆和检测架内腔的底部均栓接有红外距离探测器，所述检测架的内腔设置有调节机构。
优选的，所述夹持机构包括固定夹座、螺筒、丝杆、转盘、把手、移动板、滑套、移动夹座和夹持槽，所述高台顶部的中心处栓接有固定夹座，所述固定架顶部的中心处嵌设有螺筒，所述螺筒的内腔竖向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有转盘，所述转盘顶部的左侧竖向焊接有把手，所述丝杆的底部通过轴承活动连接有移动板，所述移动板的四周均焊接有与固定架滑动连接的滑套，所述移动板底部的中心处栓接有移动夹座，所述移动夹座和固定夹座相向的一侧从前至后依次横向开设有夹持槽，所述夹持槽的中心处横向放置有钢筋。
优选的，所述调节机构包括滑槽、滑块、推手架、卡槽和卡杆，所述底座顶部的右侧从左至右依次开设有滑槽，所述滑槽内腔的四周均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与检测架的底部焊接，所述检测架右侧的底部横向焊接有推手架，所述推手架右侧的底部从前至后依次开设有卡槽，所述底座顶部右侧的中心处铰接有与卡槽卡接配合的卡杆。
优选的，所述固定架四周的顶部均套设有限位弹簧，且限位弹簧的底端与滑套的顶部焊接，且限位弹簧的顶端与固定架的表面焊接。
优选的，所述推手架右侧中心处的顶部横向焊接有推手柄，且推手柄的表面套设有防滑套，所述卡槽的数量为六个且呈横列状。
优选的，所述夹持槽的数量至少为三个，所述夹持槽的宽度由前至后依次减少。
优选的，所述推杆气缸两侧的底部均通过螺栓螺纹连接有加强块，且加强块的底部与检测架的顶部螺纹连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型在使用时，使用者通过固定夹座、螺筒、丝杆、转盘、把手、移动板、滑套、移动夹座和夹持槽的配合，可对不同直径的钢筋进行夹持固定，避免钢筋在检测过程中出现位移或晃动，提高钢筋直径的检测精准度，从而解决了现有直径检测装置加持效果差的问题；
2、本实用新型通过滑槽、滑块、推手架、卡槽和卡杆，可对检测架进行位移和卡紧，便于红外距离探测器对放置位置不同的钢筋进行直径检测，通过限位弹簧，可对滑套的升降高度进行缓冲，通过推手柄和防滑套，便于使用者对推手架进行推动，通过夹持槽的数量至少为三个且宽度由前至后依次减少，便于使用者放置三种直径不同的钢筋，通过螺栓和加强块，增强推杆气缸的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座的结构俯视图；
图3为本实用新型推手架的结构侧视图。
附图标记：
1、底座；2、高台；3、固定架；4、夹持机构；41、固定夹座；42、螺筒；43、丝杆；44、转盘；45、把手；46、移动板；47、滑套；48、移动夹座；49、夹持槽；5、钢筋；6、检测架；7、推杆气缸；8、红外距离探测器；9、调节机构；91、滑槽；92、滑块；93、推手架；94、卡槽；95、卡杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，包括底座1，底座1顶部左侧的中心处栓接有高台2，底座1顶部的左侧栓接有固定架3，固定架3位于高台2的外侧，固定架3的内腔设置有夹持机构4，底座1顶部的右侧设置有检测架6，检测架6顶部的中心处竖向栓接有推杆气缸7，推杆气缸7的活塞杆和检测架6内腔的底部均栓接有红外距离探测器8，检测架6的内腔设置有调节机构9。
如图1和图2所示，夹持机构4包括固定夹座41、螺筒42、丝杆43、转盘44、把手45、移动板46、滑套47、移动夹座48和夹持槽49，高台2顶部的中心处栓接有固定夹座41，固定架3顶部的中心处嵌设有螺筒42，螺筒42的内腔竖向螺纹连接有丝杆43，丝杆43的顶部焊接有转盘44，转盘44顶部的左侧竖向焊接有把手45，丝杆43的底部通过轴承活动连接有移动板46，移动板46的四周均焊接有与固定架3滑动连接的滑套47，移动板46底部的中心处栓接有移动夹座48，移动夹座48和固定夹座41相向的一侧从前至后依次横向开设有夹持槽49，夹持槽49的中心处横向放置有钢筋5，可对不同直径的钢筋5进行夹持固定，避免钢筋5在检测过程中出现位移或晃动。
如图1-3所示，调节机构9包括滑槽91、滑块92、推手架93、卡槽94和卡杆95，底座1顶部的右侧从左至右依次开设有滑槽91，滑槽91内腔的四周均滑动连接有滑块92，滑块92的顶部贯穿滑槽91并与检测架6的底部焊接，检测架6右侧的底部横向焊接有推手架93，推手架93右侧的底部从前至后依次开设有卡槽94，底座1顶部右侧的中心处铰接有与卡槽94卡接配合的卡杆95，可对检测架6进行位移和卡紧，便于红外距离探测器8对放置位置不同的钢筋5进行直径检测。
如图1所示，固定架3四周的顶部均套设有限位弹簧，且限位弹簧的底端与滑套47的顶部焊接，且限位弹簧的顶端与固定架3的表面焊接，可对滑套47的升降高度进行缓冲。
如图1-3所示，推手架93右侧中心处的顶部横向焊接有推手柄，且推手柄的表面套设有防滑套，便于使用者对推手架93进行推动，卡槽94的数量为六个且呈横列状。
如图3所示，夹持槽49的数量至少为三个，夹持槽49的宽度由前至后依次减少，便于使用者放置三种直径不同的钢筋5。
如图1和图2所示，推杆气缸7两侧的底部均通过螺栓螺纹连接有加强块，且加强块的底部与检测架6的顶部螺纹连接，增强推杆气缸7的稳固性。
本实施例中，需要说明的是，本装置使用的设备型号均可直接在市场上购买到，且供电来源为常规通电方式。
本实用新型提供的一种建筑工程用钢筋直径检测设备的工作原理如下：
在使用时，使用者根据直径的不同将钢筋5放至对应的夹持槽49内，接着使用者握住把手45顺时针带动转盘44进行转动，转盘44带动丝杆43向下转动，滑套47在固定架3表面滑动，继而对移动板46进行滑动限位，从而丝杆43带动移动板46和移动夹座48向下对钢筋5进行夹持固定，使用者根据钢筋5的放置位置通过推手柄推动推手架93，滑块92在滑槽91内滑动，从而推手架93带动检测架6相应移动，接着使红外距离探测器8和钢筋5位于同一平面上，接着将卡杆95插入对应卡槽94内对推手架93进行卡紧定位，从而推杆气缸7带动红外距离探测器8向下贴合钢筋5检测面，从而红外距离探测器8对钢筋5直径数值进行精准检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种建筑工程用钢筋直径检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部左侧的中心处栓接有高台(2)，所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定架(3)，所述固定架(3)位于高台(2)的外侧，所述固定架(3)的内腔设置有夹持机构(4)，所述底座(1)顶部的右侧设置有检测架(6)，所述检测架(6)顶部的中心处竖向栓接有推杆气缸(7)，所述推杆气缸(7)的活塞杆和检测架(6)内腔的底部均栓接有红外距离探测器(8)，所述检测架(6)的内腔设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定夹座(41)、螺筒(42)、丝杆(43)、转盘(44)、把手(45)、移动板(46)、滑套(47)、移动夹座(48)和夹持槽(49)，所述高台(2)顶部的中心处栓接有固定夹座(41)，所述固定架(3)顶部的中心处嵌设有螺筒(42)，所述螺筒(42)的内腔竖向螺纹连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的顶部焊接有转盘(44)，所述转盘(44)顶部的左侧竖向焊接有把手(45)，所述丝杆(43)的底部通过轴承活动连接有移动板(46)，所述移动板(46)的四周均焊接有与固定架(3)滑动连接的滑套(47)，所述移动板(46)底部的中心处栓接有移动夹座(48)，所述移动夹座(48)和固定夹座(41)相向的一侧从前至后依次横向开设有夹持槽(49)，所述夹持槽(49)的中心处横向放置有钢筋(5)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述调节机构(9)包括滑槽(91)、滑块(92)、推手架(93)、卡槽(94)和卡杆(95)，所述底座(1)顶部的右侧从左至右依次开设有滑槽(91)，所述滑槽(91)内腔的四周均滑动连接有滑块(92)，所述滑块(92)的顶部贯穿滑槽(91)并与检测架(6)的底部焊接，所述检测架(6)右侧的底部横向焊接有推手架(93)，所述推手架(93)右侧的底部从前至后依次开设有卡槽(94)，所述底座(1)顶部右侧的中心处铰接有与卡槽(94)卡接配合的卡杆(95)。
4.根据权利要求1或2所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述固定架(3)四周的顶部均套设有限位弹簧，且限位弹簧的底端与滑套(47)的顶部焊接，且限位弹簧的顶端与固定架(3)的表面焊接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述推手架(93)右侧中心处的顶部横向焊接有推手柄，且推手柄的表面套设有防滑套，所述卡槽(94)的数量为六个且呈横列状。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述夹持槽(49)的数量至少为三个，所述夹持槽(49)的宽度由前至后依次减少。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋直径检测设备，其特征在于，所述推杆气缸(7)两侧的底部均通过螺栓螺纹连接有加强块，且加强块的底部与检测架(6)的顶部螺纹连接。
技术总结