本实用新型属于管道支撑技术领域，尤其涉及一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在使用工业废渣生产水泥的过程中需要使用到余热锅炉进行余热回收，综上所述，现有技术存在的问题是：余热锅炉在使用的过程中通常使用脚手架或者将管道通过螺栓螺母进行固定支撑，安装拆卸的过程中费时费力，降低了余热锅炉的实用性，不便于使用者使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，具备安装拆卸便捷的优点，解决了现有余热锅炉在使用的过程中通常使用脚手架或者将管道通过螺栓螺母进行固定支撑，安装拆卸的过程中费时费力的问题。
本实用新型是这样实现的，一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑套，两个支撑套相对的一侧之间固定连接有多个连接杆，所述支撑套的前侧从上至下依次固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板顶部的左侧和右侧均活动连接有限位板，所述限位板靠近第一固定板的一侧固定连接有滑动机构，所述第二固定板的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的底部延伸至外壳的底部并固定连接有拉块，所述活动杆的顶部延伸至外壳的内腔并固定连接有移动板，所述移动板顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆，所述移动板的顶部固定连接有插杆，所述活动杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动板的底部固定连接，所述弹簧的底部与外壳内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述滑动机构包括滑杆，所述滑杆的顶部与限位板固定连接，所述滑杆的底部固定连接有滑块，所述第一固定板顶部的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有与限位板配合使用的移动孔，所述限位板靠近外壳的一侧穿过移动孔并延伸至外壳的内腔。
作为本实用新型优选的，所述限位板的外形呈u形，且限位板靠近第一固定板和第二固定板的一侧与第一固定板和第二固定板接触。
作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近移动板的一侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述第二固定板的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。
作为本实用新型优选的，所述第一固定板的底部和第二固定板的底部均开设有与插杆配合使用的插孔，所述插杆的顶部穿过插孔并延伸至第一固定板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置限位杆、限位孔、限位槽、插杆、插孔和滑动机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽的内腔，可以对限位板的位置进行固定，通过插杆插入插孔，能够对限位板进行固定，同时也对第一固定板和第二固定板的位置进行限定，通过滑动机构的使用，可以达到了移动限位板的目的，解决了现有余热锅炉在使用的过程中通常使用脚手架或者将管道通过螺栓螺母进行固定支撑，安装拆卸的过程中费时费力的问题，该工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，具备安装拆卸便捷的优点，值得推广。
本实用新型通过设置滑动机构，能够使限位板带动滑杆移动，滑杆带动滑块在滑槽的内腔移动，从而达到了移动限位板的目的，方便了使用者移动限位板对支撑套进行固定。
本实用新型通过设置移动孔，能够使限位板穿过移动孔并插入外壳的内腔与限位杆配合使用，减少了限位板与外壳产生的摩擦力，提高了限位板移动的速度，避免了限位板与外壳发生卡死的现象。
本实用新型通过设置限位板，且限位板限位板的外形呈u形，能够使限位板对第一固定板和第二固定板进行限位固定，无需反复使用螺栓对支撑套进行固定。
本实用新型通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽的内腔对限位板的位置进行固定，避免了限位板左右滑动，保证了第一固定板和第二固定板的稳定性。
本实用新型通过设置插孔，能够使插杆穿过插孔并延伸至第一固定板的顶部对第一固定板和第二固定板的位置进行限定，避免了支撑套在长时间的使用过程中发生形变错位的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的主视图；
图3是本实用新型实施例提供外壳的主视剖视图。
图中：1、安装板；2支撑块；3、支撑套；4、连接杆；5、第一固定板；6、第二固定板；7、限位板；8、插杆；9、滑动机构；901、滑杆；902、滑块；903、滑槽；10、外壳；11、活动杆；12、拉块；13、移动板；14、限位杆；15、移动孔；16、限位孔；17、限位槽；18、插孔；19、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑套3，两个支撑套3相对的一侧之间固定连接有多个连接杆4，支撑套3的前侧从上至下依次固定连接有第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5顶部的左侧和右侧均活动连接有限位板7，限位板7靠近第一固定板5的一侧固定连接有滑动机构9，第二固定板6的底部固定连接有外壳10，外壳10的内腔活动连接有活动杆11，活动杆11的底部延伸至外壳10的底部并固定连接有拉块12，活动杆11的顶部延伸至外壳10的内腔并固定连接有移动板13，移动板13顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆14，移动板13的顶部固定连接有插杆8，活动杆11的表面活动连接有弹簧19，弹簧19的顶部与移动板13的底部固定连接，弹簧19的底部与外壳10内壁的底部固定连接。
参考图3，滑动机构9包括滑杆901，滑杆901的顶部与限位板7固定连接，滑杆901的底部固定连接有滑块902，第一固定板5顶部的左侧和右侧均开设有与滑块902配合使用的滑槽903。
采用上述方案：通过设置滑动机构9，能够使限位板7带动滑杆901移动，滑杆901带动滑块902在滑槽903的内腔移动，从而达到了移动限位板7的目的，方便了使用者移动限位板7对支撑套3进行固定。
参考图3，外壳10的左侧和右侧均开设有与限位板7配合使用的移动孔15，限位板7靠近外壳10的一侧穿过移动孔15并延伸至外壳10的内腔。
采用上述方案：通过设置移动孔15，能够使限位板7穿过移动孔15并插入外壳10的内腔与限位杆14配合使用，减少了限位板7与外壳10产生的摩擦力，提高了限位板7移动的速度，避免了限位板7与外壳10发生卡死的现象。
参考图1，限位板7的外形呈u形，且限位板7靠近第一固定板5和第二固定板6的一侧与第一固定板5和第二固定板6接触。
采用上述方案：通过设置限位板，且限位板限位板的外形呈u形，能够使限位板对第一固定板和第二固定板进行限位固定，无需反复使用螺栓对支撑套进行固定。
参考图3，限位杆14靠近移动板13的一侧开设有与限位杆14配合使用的限位孔16，第二固定板6的底部开设有与限位杆14配合使用的限位槽17，限位杆14的顶部穿过限位孔16并延伸至限位槽17的内腔。
采用上述方案：通过设置限位孔16和限位槽17，能够使限位杆14穿过限位孔16并插入限位槽17的内腔对限位板7的位置进行固定，避免了限位板7左右滑动，保证了第一固定板5和第二固定板6的稳定性。
参考图3，第一固定板5的底部和第二固定板6的底部均开设有与插杆8配合使用的插孔18，插杆8的顶部穿过插孔18并延伸至第一固定板5的顶部。
采用上述方案：通过设置插孔18，能够使插杆8穿过插孔18并延伸至第一固定板5的顶部对第一固定板5和第二固定板6的位置进行限定，避免了支撑套3在长时间的使用过程中发生形变错位的现象。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者需要对管道进行防护时，拉动拉块12，拉块12带动活动杆11移动，活动杆11带动移动板13移动，移动板13带动限位杆14移动，直至限位杆14脱离限位槽17和限位孔16，移动板13带动弹簧19发生弹性形变，移动限位板7，限位板7带动滑杆901移动，滑杆901带动滑块902在滑槽903的内腔移动，限位板7脱离外壳10的内腔，移动板13带动插杆8脱离插孔18，将没安装的管道放置在固定套的内腔，或者将支撑套3打开，将支撑套3安装在已安装管道的底部，将安装套围绕合页偏转，直至第一固定板5和第二固定板6接触，松开拉块12，弹簧19带动移动板13移动，移动板13带动限位杆14穿过限位孔16并插入限位槽17的内腔，移动板13带动插杆8插入插孔18，完成对管道支撑的目的，提高了工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，通过设置限位杆14、限位孔16、限位槽17、插杆8、插孔18和滑动机构9的配合使用，通过限位杆14穿过限位孔16并插入限位槽17的内腔，可以对限位板7的位置进行固定，通过插杆8插入插孔18，能够对限位板7进行固定，同时也对第一固定板5和第二固定板6的位置进行限定，通过滑动机构9的使用，可以达到了移动限位板7的目的，解决了现有余热锅炉在使用的过程中通常使用脚手架或者将管道通过螺栓螺母进行固定支撑，安装拆卸的过程中费时费力的问题，该工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，具备安装拆卸便捷的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑套（3），两个支撑套（3）相对的一侧之间固定连接有多个连接杆（4），所述支撑套（3）的前侧从上至下依次固定连接有第一固定板（5）和第二固定板（6），所述第一固定板（5）顶部的左侧和右侧均活动连接有限位板（7），所述限位板（7）靠近第一固定板（5）的一侧固定连接有滑动机构（9），所述第二固定板（6）的底部固定连接有外壳（10），所述外壳（10）的内腔活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底部延伸至外壳（10）的底部并固定连接有拉块（12），所述活动杆（11）的顶部延伸至外壳（10）的内腔并固定连接有移动板（13），所述移动板（13）顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆（14），所述移动板（13）的顶部固定连接有插杆（8），所述活动杆（11）的表面活动连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部与移动板（13）的底部固定连接，所述弹簧（19）的底部与外壳（10）内壁的底部固定连接。
2.如权利要求1所述的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，其特征在于：所述滑动机构（9）包括滑杆（901），所述滑杆（901）的顶部与限位板（7）固定连接，所述滑杆（901）的底部固定连接有滑块（902），所述第一固定板（5）顶部的左侧和右侧均开设有与滑块（902）配合使用的滑槽（903）。
3.如权利要求1所述的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，其特征在于：所述外壳（10）的左侧和右侧均开设有与限位板（7）配合使用的移动孔（15），所述限位板（7）靠近外壳（10）的一侧穿过移动孔（15）并延伸至外壳（10）的内腔。
4.如权利要求1所述的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，其特征在于：所述限位板（7）的外形呈u形，且限位板（7）靠近第一固定板（5）和第二固定板（6）的一侧与第一固定板（5）和第二固定板（6）接触。
5.如权利要求1所述的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，其特征在于：所述限位杆（14）靠近移动板（13）的一侧开设有与限位杆（14）配合使用的限位孔（16），所述第二固定板（6）的底部开设有与限位杆（14）配合使用的限位槽（17），所述限位杆（14）的顶部穿过限位孔（16）并延伸至限位槽（17）的内腔。
6.如权利要求1所述的一种工业废渣生产水泥锅炉管道的支撑机构，其特征在于；所述第一固定板（5）的底部和第二固定板（6）的底部均开设有与插杆（8）配合使用的插孔（18），所述插杆（8）的顶部穿过插孔（18）并延伸至第一固定板（5）的顶部。
技术总结