本实用新型属于转轴加工技术领域，特别是涉及一种轴承加工散热喷水装置。
背景技术：
轴承属于比较精密的机械零件，精度越高的轴承其稳定性和寿命都会相对更好，轴承应用在大部分的机械上，尤其是汽车行业需求量很大，轴承生产过程中需要用到各种机床，机床在加工零件的过程中会产生大量的热，需要进行散热处理。
现有的喷水散热装置一般为直接用冷却液对加工台进行散热，但这种散热装置在使用时冷却液无法循环使用，不仅非常浪费，容易造成环境污染，且工作台表面的杂质顺着冷却液留流下，打扫起来十分不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工散热喷水装置，通过过滤箱的作用，过滤箱内的过滤板对冷却液进行过滤，将冷却液中掺杂的杂质过滤掉，该设置可以对冷却液进行循环使用，且可以防止杂质堵塞进水管和出水管，解决了现有的喷水散热装置一般为直接用冷却液对加工台进行散热，不仅非常浪费，容易造成环境污染，且工作台表面的杂质顺着冷却液留流下，打扫起来十分不便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种轴承加工散热喷水装置，包括机体，所述机体表面开有降温槽，所述降温槽内部固定有导流板，所述降温槽内部固定有支架，所述支架一端固定有工作台，所述导流板一侧固定有进水管，所述进水管一端固定有喷头，所述进水管另一端固定有水泵，所述水泵输入端固定有连接管，所述连接管一端固定有蓄水箱，所述蓄水箱一侧固定有出水管，所述出水管一端固定有过滤箱，所述出水管外侧固定有单向阀门；
所述过滤箱内部固定有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定有过滤板，所述过滤箱内部固定有限位壳，所述过滤板一侧固定有限位杆，所述限位壳内部固定有弹簧，所述弹簧一端固定有限位板，所述限位板一侧固定有伸缩杆，所述限位板一侧固定有调节杆。
进一步地，所述过滤箱一侧开有密封槽，所述密封槽内部滑动连接有密封板。
进一步地，所述密封板外周侧固定有密封条，所述密封条采用橡胶材料制成。
进一步地，所述弹簧一端与限位壳内壁固定连接，所述弹簧另一端与限位板固定连接。
进一步地，所述导流板一侧开有防漏槽，所述进水管外侧套接有防漏管，所述防漏管一端与防漏槽间隙配合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过过滤箱的作用，过滤箱内的过滤板对冷却液进行过滤，将冷却液中掺杂的杂质过滤掉，该设置可以对冷却液进行循环使用，且可以防止杂质堵塞进水管和出水管。
2、本实用新型通过限位壳的作用，当需要对过滤箱进行清洗时，向两侧拉动调节杆，调节杆带动限位板活动，限位板松开限位杆一端后，再拉动过滤板，即可将过滤板从过滤箱内抽出，该设置便于对过滤箱进行情洁，使该装置的冷却效果更好。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种轴承加工散热喷水装置的结构示意图；
图2为本实用新型俯视视角结构示意图；
图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
图4为本实用新型过滤箱未安装密封板时结构示意图；
图5为本实用新型密封板结构示意图；
图6为本实用新型过滤板结构示意图；
图7为本实用新型防漏管结构示意图；
图8为本实用新型图6中a处局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机体，2-降温槽，3-导流板，4-支架，5-工作台，6-进水管，7-喷头，8-水泵，9-连接管，10-蓄水箱，11-出水管，12-过滤箱，13-单向阀门，14-限位槽，15-限位块，16-过滤板，17-限位壳，18-限位杆，19-弹簧，20-限位板，21-伸缩杆，22-调节杆，23-密封槽，24-密封板，25-密封条，26-防漏槽，27-防漏管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示，本实用新型为一种轴承加工散热喷水装置，包括机体1，机体1表面开有降温槽2，降温槽2内部固定有导流板3，降温槽2内部固定有支架4，支架4一端固定有工作台5，导流板3一侧固定有进水管6，进水管6一端固定有喷头7，进水管6另一端固定有水泵8，水泵8输入端固定有连接管9，连接管9一端固定有蓄水箱10，蓄水箱10一侧固定有出水管11，出水管11一端固定有过滤箱12，出水管11外侧固定有单向阀门13；
过滤箱12内部固定有限位槽14，限位槽14内部滑动连接有限位块15，限位块15一侧固定有过滤板16，过滤箱12内部固定有限位壳17，过滤板16一侧固定有限位杆18，限位壳17内部固定有弹簧19，弹簧19一端固定有限位板20，限位板20一侧固定有伸缩杆21，限位板20一侧固定有调节杆22。
其中如图3-4所示，过滤箱12一侧开有密封槽23，密封槽23内部滑动连接有密封板24。
其中如图5所示，密封板24外周侧固定有密封条25，密封条25采用橡胶材料制成。
其中如图8所示，弹簧19一端与限位壳17内壁固定连接，弹簧19另一端与限位板20固定连接。
其中如图7所示，导流板3一侧开有防漏槽26，进水管6外侧套接有防漏管27，防漏管27一端与防漏槽26间隙配合，防漏管27可以防止冷却液从导流板3和进水管6之间的缝隙流出。
本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时，将待加工的轴承放置在工作台5表面同时打开水泵8，水泵8将蓄水箱10内部的冷却液抽至喷头7，喷头7将冷却液喷至工作台5底部，以此对工作台5进行降温，冷却液再顺着导流板3流进过滤箱12内，过滤箱12内的过滤板16对冷却液进行过滤，将冷却液中掺杂的杂质过滤掉，防止杂质堵塞进水管6和出水管11，当需要对过滤箱12进行清洗时，向两侧拉动调节杆22，调节杆22带动限位板20活动，限位板20松开限位杆18一端后，再拉动过滤板16，即可将过滤板16从过滤箱12内抽出，该设置便于对过滤箱12进行情洁，使该装置的冷却效果更好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种轴承加工散热喷水装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）表面开有降温槽（2），所述降温槽（2）内部固定有导流板（3），所述降温槽（2）内部固定有支架（4），所述支架（4）一端固定有工作台（5），所述导流板（3）一侧固定有进水管（6），所述进水管（6）一端固定有喷头（7），所述进水管（6）另一端固定有水泵（8），所述水泵（8）输入端固定有连接管（9），所述连接管（9）一端固定有蓄水箱（10），所述蓄水箱（10）一侧固定有出水管（11），所述出水管（11）一端固定有过滤箱（12），所述出水管（11）外侧固定有单向阀门（13）；
所述过滤箱（12）内部固定有限位槽（14），所述限位槽（14）内部滑动连接有限位块（15），所述限位块（15）一侧固定有过滤板（16），所述过滤箱（12）内部固定有限位壳（17），所述过滤板（16）一侧固定有限位杆（18），所述限位壳（17）内部固定有弹簧（19），所述弹簧（19）一端固定有限位板（20），所述限位板（20）一侧固定有伸缩杆（21），所述限位板（20）一侧固定有调节杆（22）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于，所述过滤箱（12）一侧开有密封槽（23），所述密封槽（23）内部滑动连接有密封板（24）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于，所述密封板（24）外周侧固定有密封条（25），所述密封条（25）采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于，所述弹簧（19）一端与限位壳（17）内壁固定连接，所述弹簧（19）另一端与限位板（20）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热喷水装置，其特征在于，所述导流板（3）一侧开有防漏槽（26），所述进水管（6）外侧套接有防漏管（27），所述防漏管（27）一端与防漏槽（26）间隙配合。
技术总结