本实用新型涉及机加工冷却技术领域，具体是一种活塞加工用液相循环冷却装置。
背景技术：
液相即是指物质呈现液体的状态，且在这个系统里只有液体，没有固相(即固体)，也没有气体(即气相：通常任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相，称为气相)。
现有的活塞加工冷却装置还有一些不足之处，首先，多数的冷却装置只具有一个或者两三个冷却水喷头，不能全面的对工件与刀具的各个角度都进行冷却，其冷却中存在着死角，冷却效果不佳，其次，多数冷却液相水循环回收时，大都没有对冷却水进行细致的过滤，这往往导致一段时间后冷却水就掺杂有了其他的颗粒与杂质，使得冷却水出现一定的变质，甚至是变得粘稠起来，影响冷却，为此我们提出一种活塞加工用液相循环冷却装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工用液相循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种活塞加工用液相循环冷却装置，包括框架、长度伸缩组件、环形冷却组件、循环清理组件和冷却水箱，所述框架上方设有滑轨，所述滑轨上表面滑动连接有刀架，所述刀架两侧可拆卸连接有长度伸缩组件，所述长度伸缩组件左端安装有环形冷却组件，所述框架下方设有下积盘，所述下积盘右下方安装有循环清理组件，所述循环清理组件右下方设有冷却水箱，所述冷却水箱上方安装有水泵，所述水泵一端可拆卸连接有冷却水管。
作为本实用新型的进一步方案：所述长度伸缩组件还包括有一号外壳、滑柱、固定块、限位开关、活动块、固定杆、拉杆、弹簧、二号外壳、一号电机、螺帽齿轮、螺杆，所述一号外壳与滑柱滑动连接，所述滑柱与固定块固定连接，所述固定块左上角设有限位开关，所述限位开关与活动块滑动连接，所述活动块内表面中部滑动连接有固定杆，所述活动块内表面左侧滑动连接有拉杆，所述拉杆外表面设有弹簧，所述固定杆与一号外壳固定连接，所述一号外壳右侧设有二号外壳，所述二号外壳内表面右侧安装有一号电机，所述一号电机一端与螺帽齿轮转动连接，所述螺帽齿轮中部与螺杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述环形冷却组件还包括有固定壳、内转壳、喷头、环形齿轮、二号电机，所述固定壳内表面滑动连接有内转壳，所述内转壳外表面设有喷头，所述内转壳一侧与环形齿轮固定连接，所述环形齿轮外侧与二号电机转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述循环清理组件还包括有接管、壳体、三号电机、曲柄、连杆、活塞、滤网、循环管、溢流阀、垃圾盒，所述接管一端设有壳体，所述壳体左上角安装有三号电机，所述三号电机下方固定连接有曲柄，所述曲柄中部与连杆转动连接，所述连杆右端与活塞转动连接，所述活塞右端设有滤网，所述滤网右端固定连接有循环管，所述滤网下方设有溢流阀，所述溢流阀设有垃圾盒，所述垃圾盒与壳体滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆横截面为半圆状，且拉杆右端设有半圆状摩擦块，且拉杆右端与固定杆左端滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定壳与内转壳的连接处还设有密封环，且固定壳下方设有凹陷槽，且二号电机安装于固定壳下方。
作为本实用新型的进一步方案：所述活塞右下角设有下抽管，且下抽管一端设有单向阀，且循环管左端设有单向阀，且循环管另一端与冷却水箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型的长度伸缩组件能够使冷却液进行水平方向的来回运动，从而达到反复冲洗冷却工件，加强加工效果，喷射刀具及工件的各个角度，除去积累铁屑的效果，同时还可以调节水平运动范围。
与现有技术相比，本实用新型的环形冷却组件能够将冷却液喷头进行环形转动配合水平移动，加大多角度方位的冷却冲洗，使其加工中各位置均能喷射，避免冷却死角。
与现有技术相比，本实用新型的循环清理组件能够对冷却水液进行精细的过滤，除去其中掺杂的颗粒、油腻的物，防止其长时间使用后，变得粘稠，造成冷却效果下降。
附图说明
图1为一种活塞加工用液相循环冷却装置的结构示意图。
图2为一种活塞加工用液相循环冷却装置中长度伸缩组件中一号外壳的结构示意图。
图3为一种活塞加工用液相循环冷却装置中长度伸缩组件中二号外壳的结构示意图。
图4为一种活塞加工用液相循环冷却装置中环形冷却组件的结构示意图。
图5为一种活塞加工用液相循环冷却装置中循环清理组件的结构示意图。
图中：框架1、滑轨2、刀架3、长度伸缩组件4、一号外壳41、滑柱42、固定块43、限位开关44、活动块45、固定杆46、拉杆47、弹簧48、二号外壳49、一号电机410、螺帽齿轮411、螺杆412、环形冷却组件5、固定壳51、内转壳52、喷头53、环形齿轮54、二号电机55、下积盘6、循环清理组件7、接管71、壳体72、三号电机73、曲柄74、连杆75、活塞76、滤网77、循环管78、溢流阀79、垃圾盒710、冷却水箱8、水泵9、冷却水管10、下抽管701、单向阀702。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种活塞加工用液相循环冷却装置，包括框架1、长度伸缩组件4、环形冷却组件5、循环清理组件7和冷却水箱8，框架1上方设有滑轨2，滑轨2上表面滑动连接有刀架3，刀架3两侧可拆卸连接有长度伸缩组件4，长度伸缩组件4左端安装有环形冷却组件5，框架1下方设有下积盘6，下积盘6右下方安装有循环清理组件7，循环清理组件7右下方设有冷却水箱8，冷却水箱8上方安装有水泵9，水泵9一端可拆卸连接有冷却水管10。
其中，长度伸缩组件4还包括有一号外壳41、滑柱42、固定块43、限位开关44、活动块45、固定杆46、拉杆47、弹簧48、二号外壳49、一号电机410、螺帽齿轮411、螺杆412，一号外壳41与滑柱42滑动连接，滑柱42与固定块43固定连接，固定块43左上角设有限位开关44，限位开关44与活动块45滑动连接，活动块45内表面中部滑动连接有固定杆46，活动块45内表面左侧滑动连接有拉杆47，拉杆47外表面设有弹簧48，固定杆46与一号外壳41固定连接，一号外壳41右侧设有二号外壳49，二号外壳49内表面右侧安装有一号电机410，一号电机410一端与螺帽齿轮411转动连接，螺帽齿轮411中部与螺杆412滑动连接。
其中，环形冷却组件5还包括有固定壳51、内转壳52、喷头53、环形齿轮54、二号电机55，固定壳51内表面滑动连接有内转壳52，内转壳52外表面设有喷头53，内转壳52一侧与环形齿轮54固定连接，环形齿轮54外侧与二号电机55转动连接。
其中，循环清理组件7还包括有接管71、壳体72、三号电机73、曲柄74、连杆75、活塞76、滤网77、循环管78、溢流阀79、垃圾盒710，接管71一端设有壳体72，壳体72左上角安装有三号电机73，三号电机73下方固定连接有曲柄74，曲柄74中部与连杆75转动连接，连杆75右端与活塞76转动连接，活塞76右端设有滤网77，滤网77右端固定连接有循环管78，滤网77下方设有溢流阀79，溢流阀79设有垃圾盒710，垃圾盒710与壳体72滑动连接。
其中，固定杆46横截面为半圆状，且拉杆47右端设有半圆状摩擦块，且拉杆47右端与固定杆46左端滑动连接。
其中，固定壳51与内转壳52的连接处还设有密封环，且固定壳51下方设有凹陷槽，且二号电机55安装于固定壳51下方。
其中，活塞76右下角设有下抽管701，且下抽管701一端设有单向阀702，且循环管78左端设有单向阀702，且循环管78另一端与冷却水箱8相连接。
本实用新型的工作原理是：当使用冷却时，首先调整活动块45的位置，来对冷却部件进行长度约束，启动一号电机410，驱动螺帽齿轮411作用螺杆412，即可使冷却部件前后移动，而同时调整调整活动块45即能利用限位开关44，限位其活动长度，实行平行方向的来回冷却，或者固定冷却位置。
而当启动冷却后，由二号电机55带动环形齿轮，从而使用54内转壳52与喷头53不停旋转，喷头53呈现360度无死角的冷却循环。
冷却液落入壳体72下方后，由三号电机73带动曲柄74、连杆75、活塞76往返运动，不断将下方的冷却液抽上，然后挤压，迫使其通过滤网77、循环管78回到冷却水箱8完成循环，无法从滤网进入的杂质、油腻等，最后从溢流阀79流出，进入垃圾盒710中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种活塞加工用液相循环冷却装置，包括框架(1)、长度伸缩组件(4)、环形冷却组件(5)、循环清理组件(7)和冷却水箱(8)，其特征在于，所述框架(1)上方设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上表面滑动连接有刀架(3)，所述刀架(3)两侧可拆卸连接有长度伸缩组件(4)，所述长度伸缩组件(4)左端安装有环形冷却组件(5)，所述框架(1)下方设有下积盘(6)，所述下积盘(6)右下方安装有循环清理组件(7)，所述循环清理组件(7)右下方设有冷却水箱(8)，所述冷却水箱(8)上方安装有水泵(9)，所述水泵(9)一端可拆卸连接有冷却水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述长度伸缩组件(4)还包括有一号外壳(41)、滑柱(42)、固定块(43)、限位开关(44)、活动块(45)、固定杆(46)、拉杆(47)、弹簧(48)、二号外壳(49)、一号电机(410)、螺帽齿轮(411)、螺杆(412)，所述一号外壳(41)与滑柱(42)滑动连接，所述滑柱(42)与固定块(43)固定连接，所述固定块(43)左上角设有限位开关(44)，所述限位开关(44)与活动块(45)滑动连接，所述活动块(45)内表面中部滑动连接有固定杆(46)，所述活动块(45)内表面左侧滑动连接有拉杆(47)，所述拉杆(47)外表面设有弹簧(48)，所述固定杆(46)与一号外壳(41)固定连接，所述一号外壳(41)右侧设有二号外壳(49)，所述二号外壳(49)内表面右侧安装有一号电机(410)，所述一号电机(410)一端与螺帽齿轮(411)转动连接，所述螺帽齿轮(411)中部与螺杆(412)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述环形冷却组件(5)还包括有固定壳(51)、内转壳(52)、喷头(53)、环形齿轮(54)、二号电机(55)，所述固定壳(51)内表面滑动连接有内转壳(52)，所述内转壳(52)外表面设有喷头(53)，所述内转壳(52)一侧与环形齿轮(54)固定连接，所述环形齿轮(54)外侧与二号电机(55)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述循环清理组件(7)还包括有接管(71)、壳体(72)、三号电机(73)、曲柄(74)、连杆(75)、活塞(76)、滤网(77)、循环管(78)、溢流阀(79)、垃圾盒(710)，所述接管(71)一端设有壳体(72)，所述壳体(72)左上角安装有三号电机(73)，所述三号电机(73)下方固定连接有曲柄(74)，所述曲柄(74)中部与连杆(75)转动连接，所述连杆(75)右端与活塞(76)转动连接，所述活塞(76)右端设有滤网(77)，所述滤网(77)右端固定连接有循环管(78)，所述滤网(77)下方设有溢流阀(79)，所述溢流阀(79)设有垃圾盒(710)，所述垃圾盒(710)与壳体(72)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述固定杆(46)横截面为半圆状，且拉杆(47)右端设有半圆状摩擦块，且拉杆(47)右端与固定杆(46)左端滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述固定壳(51)与内转壳(52)的连接处还设有密封环，且固定壳(51)下方设有凹陷槽，且二号电机(55)安装于固定壳(51)下方。
7.根据权利要求4所述的一种活塞加工用液相循环冷却装置，其特征在于，所述活塞(76)右下角设有下抽管(701)，且下抽管(701)一端设有单向阀(702)，且循环管(78)左端设有单向阀(702)，且循环管(78)另一端与冷却水箱(8)相连接。
技术总结