本实用新型涉及数控机床相关技术领域，尤其是指一种数控机床丝杆冷却装置。
背景技术：
龙门数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。一般设置有底座、工作台和加工部。为了将待加工的零件移动到加工部的下方，同时加工部需要沿横向或纵向移动，常使用丝杆来驱动移动，但是在长时间的加工过程中，由于移动块在丝杆上不停地来回移动，产生的摩擦力会使得丝杆上的温度逐渐升高，影响机床的加工精密度，此时需要通过冷却装置对丝杆进行冷却。传统解决丝杆发热的方法一般为：通过增加润滑油以减少摩擦或者通过冷却油管注入丝杆内进行循环冷却，但这两种方法效果不佳且操作不便。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术中冷却效果不佳且操作不便的问题，提供了一种冷却效果良好且操作方便的数控机床丝杆冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种数控机床丝杆冷却装置，它包括气泵、滑动座和滑动块，所述滑动座上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述滑动座上设有通风管道，所述通风管道上设有若干个吹气孔，若干个吹气孔均位于与丝杆相对应的位置处，所述气泵包括进风口和出风口，所述气泵与数控机床可拆卸连接，所述通风管道的一端与气泵的出风口相连通，所述通风管道的另一端密封，所述丝杆与滑动块连接，所述滑动块与滑动座滑动连接。
滑动座上设有伺服电机，伺服电机的输出端连接有丝杆，滑动座上设有通风管道，通风管道上设有若干个吹气孔，若干个吹气孔均位于与丝杆相对应的位置处，气泵包括进风口和出风口，气泵与数控机床固定连接，通风管道的一端与气泵的出风口相连通，通风管道的另一端密封，丝杆与滑动块连接，滑动块与滑动座滑动连接。丝杆在伺服电机的带动下旋转使得滑动块沿滑动座做直线运动，由于在运动过程中，因摩擦力产生的热量会增加，使得丝杆的温度会升高，此时气泵通过吹气孔将气流吹向丝杆的表面，达到了冷却效果良好且操作方便的目的。
作为优选，滑动座上设有滑轨和u型槽，滑轨和u型槽均位于滑动座的同一侧面上，滑轨共有两条，两条滑轨分别位于u型槽的两侧，丝杆位于u型槽内，两条滑轨均与丝杆相互平行，滑动块通过滑轨与滑动座滑动连接，若干个吹气孔均位于u型槽内。滑动块在丝杆的作用下并通过滑轨沿滑动座来回移动，滑轨在滑动块移动过程中使得滑动块的稳定性更好。
作为优选，通风管道位于滑动座内，吹气孔的一侧与通风管道固定连接，丝杆位于吹气孔的另一侧。当需要冷却丝杆时，启动气泵，气流通过通风管道输送到吹气孔，由吹气孔吹向丝杆表面，操作简单快捷；吹气孔的排布和吹气角度可以根据需求灵活设计，吹气孔与通风管道之间亦可通过万向连接头连接，当吹气孔正对丝杆时，丝杆上与气流的接触面积较小，且气流会发生反流，适用于散热要求不高的工况，当吹气孔斜对丝杆时，丝杆上与气流的接触面积较大，反射的气流较少，适用于散热要求高的工况；通风管道位于滑动座内时，此时可以不需要额外布置管道，只需在滑动座内部开挖通道与吹气孔和气泵的出风口相连通即可，节约材料的同时利于美观，但由于零件加工会产生很多的废料，空气中难免会含有粉尘细屑，如果长时间使用，气泵吸入大量的空气会堵塞通风管道，维护不便
作为另一种优选，通风管道位于u型槽内，通风管道与滑动座可拆卸连接，吹气孔的一侧与通风管道固定连接，丝杆位于吹气孔的另一侧。通风管道位于u型槽内，只需将管道安装在滑动座上，然后与气泵的出风口连接即可，安装维护简单方便，当通风管道出现堵塞时，只需更换通风管道即可，但不利于美观且浪费材料，故通风管道的设计可根据需求灵活选用上述两种方案。
作为优选，滑动座的一端设有端座，滑动座的另一端设有电机座，伺服电机与电机座可拆卸连接，丝杆的一端与伺服电机的输出端连接，丝杆的另一端与端座连接。端座和电机座起到固定丝杆的作用。
作为优选，丝杆上设有螺母座，螺母座与丝杆螺纹连接，滑动块上设有固定块，固定块与螺母座可拆卸连接，滑动块通过螺母座与滑动座可拆卸连接。这样实际有利于实现滑动块沿滑动座做直线运动。
作为优选，滑动块上设有机头，机头与滑动块滑动连接，机头与滑动座相互垂直，机头位于滑动座的侧面，滑动座的两端均设有立柱，立柱的一端与滑动座固定连接，立柱的另一端固定连接有底座，底座位于两根立柱之间，底座上设有工作台，工作台与底座滑动连接，底座分别与机头和滑动座相互垂直。滑动块上设有机头，滑动块与滑动座滑动连接，实现了机头x轴方向的直线运动，机头与滑动块滑动连接，实现了机头z轴方向的直线运动，底座与工作台滑动连接，实现了工作台的y轴方向的直线运动，机头和底座上均设有与滑动座上相同的丝杆结构和导轨，通过丝杆来实现机头与滑动块、底座与工作台的滑动，故机头和底座上根据需求均可设置如滑动座上相同的丝杆冷却装置。
本实用新型的有益效果是：气流通过通风管道输送到吹气孔，由吹气孔吹向丝杆表面，操作简单快捷；吹气孔的排布和吹气角度可以根据需求灵活设计；稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是通风管道安装在滑动座内部的结构示意图；
图3是图2中a-a的剖面图；
图4是通风管道安装在u型槽内的结构示意图；
图5是图4中a-a的剖面图。
图中：1.气泵，2.滑动座，3.滑动块，4.丝杆，5.伺服电机，6.出气孔，7.滑轨，8.u型槽，9.通风管道，10.端座，11.电机座，12.螺母座，13.固定块，14.机头，15.底座，16.工作台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所述的实施例中，一种数控机床丝杆冷却装置，它包括气泵1、滑动座2和滑动块3，滑动座2上设有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有丝杆4，滑动座2上设有通风管道9，通风管道9上设有若干个吹气孔6，若干个吹气孔6均位于与丝杆4相对应的位置处，气泵1包括进风口和出风口，气泵1与数控机床可拆卸连接，通风管道9的一端与气泵1的出风口相连通，通风管道9的另一端密封，丝杆4与滑动块3连接，滑动块3与滑动座2滑动连接。
如图1、图2、图3和图4所示，滑动座2上设有滑轨7和u型槽8，滑轨7和u型槽8均位于滑动座2的同一侧面上，滑轨7共有两条，两条滑轨7分别位于u型槽8的两侧，丝杆4位于u型槽8内，两条滑轨7均与丝杆4相互平行，滑动块3通过滑轨7与滑动座2滑动连接，若干个吹气孔6均位于u型槽8内。
如图2、如图3所示，通风管道9位于滑动座2内，吹气孔6的一侧与通风管道9固定连接，丝杆4位于吹气孔6的另一侧。
如图4、图5所示，通风管道9位于u型槽8内，通风管道9与滑动座2可拆卸连接，吹气孔6的一侧与通风管道9固定连接，丝杆4位于吹气孔6的另一侧。
如图1、图2所示，滑动座2的一端设有端座10，滑动座2的另一端设有电机座11，伺服电机5与电机座11可拆卸连接，丝杆4的一端与伺服电机5的输出端连接，丝杆4的另一端与端座10连接。丝杆4上设有螺母座12，螺母座12与丝杆4螺纹连接，滑动块3上设有固定块13，固定块13与螺母座12可拆卸连接，滑动块3通过螺母座12与滑动座2可拆卸连接。
如图1所示，滑动块3上设有机头14，机头14与滑动块3滑动连接，机头14与滑动座2相互垂直，机头14位于滑动座2的侧面，滑动座2的两端均设有立柱，立柱的一端与滑动座2固定连接，立柱的另一端固定连接有底座15，底座15位于两根立柱之间，底座15上设有工作台16，工作台16与底座15滑动连接，底座15分别与机头14和滑动座2相互垂直。
工作原理：丝杆4在伺服电机5的带动下旋转通过螺母座12使得滑动块3沿滑动座2做直线运动，由于在运动过程中，因摩擦力产生的热量会增加，使得丝杆4的温度会升高，此时启动气泵1，气流通过通风管道9输送到吹气孔6，由吹气孔6吹向丝杆4的表面。滑动块3上设有机头14，滑动块3与滑动座2滑动连接，实现了机头14的x轴方向的直线运动，机头14与滑动块3滑动连接，实现了机头14的z轴方向的直线运动，底座15与工作台16滑动连接，实现了工作台16的y轴方向的直线运动，机头14和底座15上均设有与滑动座2上相同的丝杆4结构和导轨7，通过丝杆4来实现机头14与滑动块3、底座15与工作台16的滑动，故机头14和底座15上根据需求均可设置如滑动座2上相同的丝杆冷却装置。
1.一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，包括气泵(1)、滑动座(2)和滑动块(3)，所述滑动座(2)上设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有丝杆(4)，所述滑动座(2)上设有通风管道(9)，所述通风管道(9)上设有若干个吹气孔(6)，若干个吹气孔(6)均位于与丝杆(4)相对应的位置处，所述气泵(1)包括进风口和出风口，所述气泵(1)与数控机可拆卸连接，所述通风管道(9)的一端与气泵(1)的出风口相连通，所述通风管道(9)的另一端密封，所述丝杆(4)与滑动块(3)连接，所述滑动块(3)与滑动座(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述滑动座(2)上设有滑轨(7)和u型槽(8)，所述滑轨(7)和u型槽(8)均位于滑动座(2)的同一侧面上，所述滑轨(7)共有两条，两条滑轨(7)分别位于u型槽(8)的两侧，所述丝杆(4)位于u型槽(8)内，两条滑轨(7)均与丝杆(4)相互平行，所述滑动块(3)通过滑轨(7)与滑动座(2)滑动连接，若干个吹气孔(6)均位于u型槽(8)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述通风管道(9)位于滑动座(2)内，所述吹气孔(6)的一侧与通风管道(9)固定连接，所述丝杆(4)位于吹气孔(6)的另一侧。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述通风管道(9)位于u型槽(8)内，所述通风管道(9)与滑动座(2)可拆卸连接，所述吹气孔(6)的一侧与通风管道(9)固定连接，所述丝杆(4)位于吹气孔(6)的另一侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述滑动座(2)的一端设有端座(10)，所述滑动座(2)的另一端设有电机座(11)，所述伺服电机(5)与电机座(11)可拆卸连接，所述丝杆(4)的一端与伺服电机(5)的输出端连接，所述丝杆(4)的另一端与端座(10)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述丝杆(4)上设有螺母座(12)，所述螺母座(12)与丝杆(4)螺纹连接，所述滑动块(3)上设有固定块(13)，所述固定块(13)与螺母座(12)可拆卸连接，所述滑动块(3)通过螺母座(12)与滑动座(2)可拆卸连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种数控机床丝杆冷却装置，其特征是，所述滑动块(3)上设有机头(14)，所述机头(14)与滑动块(3)滑动连接，所述机头(14)与滑动座(2)相互垂直，所述机头(14)位于滑动座(2)的侧面，所述滑动座(2)的两端均设有立柱，所述立柱的一端与滑动座(2)固定连接，所述立柱的另一端固定连接有底座(15)，所述底座(15)位于两根立柱之间，所述底座(15)上设有工作台(16)，所述工作台(16)与底座(15)滑动连接，所述底座(15)分别与机头(14)和滑动座(2)相互垂直。
技术总结