本发明涉及旋转泵技术领域，具体为一种内冷式机械密封。
背景技术：
这些年来，用于旋转设备(主要与离心泵相关联，该离心泵使得化学或石化产品运动，例如在高温和高压下泵送原油及其衍生物)的密封系统是多种研究的主题，以便提高它的效率，因此，应用它们的泵送设备有更好的生产性，以避免由于泄露和非生产性设备的无效而引起的停机和维护服务以及严重环境问题，这有很高成本。
当设备在低于250℃的温度下操作时，高压问题已经通过液压补偿技术和合适的总体尺寸以及相容材料来解决。
具有最高解决难度的技术问题是当设备在超过1.6mpa的压力和高于250℃的温度下通过容易硬化和焦化的粘性产品进行操作时，由于任何原因，都要停止和进行产品的相应冷却
现有的设备结构如图1所示，通过外接换热器和附属管路进行对机械密封进行降温，但是外接的换热器和附属管路大大增加了设备的体积，不利于设备的小型化设计。
技术实现要素：
为了解决上述的问题，本发明提供一种内冷式机械密封。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种内冷式机械密封，包括外壳体，安装有外壳体的机架，固定安装在外壳体上的机械密封静环，转动安装在机械密封静环的机械密封动环，固定连接在机械密封动环上的轴套，所述机械密封静环和所述机械密封动环间预设有密封压盖腔，所述密封压盖腔内设置有换热波纹隔套，所述换热波纹隔套将密封压盖腔分隔成冷却水腔和泵送介质腔，所述泵送介质腔内填充有泵送介质，所述冷却水腔内连通有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管均贯穿连接在外壳体上。
优选的，所述冷却水出水管的侧壁上还安装有温度表，所述温度表用于检测冷却水排出的温度。
优选的，所述冷却水进水管的冷却水的流量大于0.5m3/h。
优选的，所述冷却水进水管的冷却水的压力大于0.3-0.5mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的一种内冷式机械密封，冷却水与泵送介质腔内的泵送介质通过换热波纹隔套进行热交换，降低泵送介质的温度，进而降低机械密封静环的机械密封动环的温度，在现有的基础上，通过在现有的机械密封的基础上取消了外接的换热器以及附属管路，大大缩小了设备的体积，适合设备的小型化设计。
附图说明
图1为现有技术的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的截面示意图。
图中：外壳体1、机架2、机械密封静环3、机械密封动环4、轴套5、换热波纹隔套6、冷却水腔7、泵送介质腔8、冷却水进水管9、冷却水出水管10、温度表11。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2-3，下面提供一种较佳的实施例：
一种内冷式机械密封，包括外壳体1，安装有外壳体1的机架2，固定安装在外壳体1上的机械密封静环3，转动安装在机械密封静环3的机械密封动环4，固定连接在机械密封动环4上的轴套5，所述机械密封静环3和所述机械密封动环4间预设有密封压盖腔，所述密封压盖腔内设置有换热波纹隔套6，所述换热波纹隔套6将密封压盖腔分隔成冷却水腔7和泵送介质腔8，所述泵送介质腔8内填充有泵送介质，所述冷却水腔7内连通有冷却水进水管9和冷却水出水管10，所述冷却水进水管9和所述冷却水出水管10均贯穿连接在外壳体1上；所述冷却水出水管10的侧壁上还安装有温度表11，所述温度表11用于检测冷却水排出的温度；所述冷却水进水管9的冷却水的流量大于0.5m3/h；所述冷却水进水管9的冷却水的压力大于0.3-0.5mpa。
工作时，向冷却水进水管9供入大于0.5m3/h的冷却水，冷却水进入冷却水腔7，冷却水与泵送介质腔8内的泵送介质通过换热波纹隔套6进行热交换，降低泵送介质的温度，进而降低机械密封静环3的机械密封动环4的温度，在现有的基础上，取消了外接的换热器以及附属管路，大大缩小了设备的体积，适合设备的小型化设计。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种内冷式机械密封，包括外壳体(1)，安装有外壳体(1)的机架(2)，固定安装在外壳体(1)上的机械密封静环(3)，转动安装在机械密封静环(3)的机械密封动环(4)，固定连接在机械密封动环(4)上的轴套(5)，其特征在于，所述机械密封静环(3)和所述机械密封动环(4)间预设有密封压盖腔，所述密封压盖腔内设置有换热波纹隔套(6)，所述换热波纹隔套(6)将密封压盖腔分隔成冷却水腔(7)和泵送介质腔(8)，所述泵送介质腔(8)内填充有泵送介质，所述冷却水腔(7)内连通有冷却水进水管(9)和冷却水出水管(10)，所述冷却水进水管(9)和所述冷却水出水管(10)均贯穿连接在外壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种内冷式机械密封，其特征在于：所述冷却水出水管(10)的侧壁上还安装有温度表(11)，所述温度表(11)用于检测冷却水排出的温度。
3.根据权利要求1所述的一种内冷式机械密封，其特征在于：所述冷却水进水管(9)的冷却水的流量大于0.5m3/h。
4.根据权利要求1所述的一种内冷式机械密封，其特征在于：所述冷却水进水管(9)的冷却水的压力大于0.3-0.5mpa。
技术总结