本实用新型涉及磨粉技术领域，具体为一种新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置。
背景技术：
染料后处理是将原染料用物理方法加工并与助剂拼混制成商品染料的全过程。原染料多数为滤饼(filtercake)，也有浆状物，它们不能直接满足染色的需要。原染料需经过后处理，才能成为质量均匀和应用效果良好的商品染料。直接染料、酸性染料、碱性染料、阳离子染料、反应性染料等水溶性染料以及硫化染料是采用先干燥后粉碎的流程。原染料滤饼经干燥、粉碎和过筛成一定程度的粉状染料(通常对这些染料的粒度粉碎要求不高),再测定染料的强度,然后与一定数量的填料(无水芒硝或食盐等)和助剂进行拼混，达到标准强度的商品染料。对于反应性染料，为了保持贮存稳定性，后处理时需加入尿素、磷酸氢二钠等稳定剂。
染料滤饼在后续加工中需要粉碎研磨，然而现有的滤饼粉碎研磨效果不好，经常有研磨不充分的颗粒，这是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，具备能够使研磨染料滤饼充分，研磨效果好的优点，解决了现有的滤饼粉碎研磨效果不好，研磨不充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定安装有驱动装置一，所述驱动装置一输出轴的底部穿过研磨箱腔内的顶部固定连接有搅拌桨，所述研磨箱内靠近其中部的内壁固定连接有挡板，所述挡板的上表面放置有复数个钢球，所述挡板的底部固定连接有电磁阀，所述研磨箱上靠近其一侧的顶部贯穿连接有进料管，所述研磨箱的底部开设有出料口，所述研磨箱的一侧固定连接有循环筛选装置。
优选的，所述循环筛选装置包括输送箱和驱动装置二，所述输送箱固定连接在研磨箱的一侧，所述研磨箱内远离输送箱且靠近挡板的一侧铰接有筛网，所述筛网的另一侧穿过研磨箱的外壁和输送箱的外壁，所述输送箱腔内的顶部与底部之间转动连接有螺旋叶片，所述驱动装置二固定安装在研磨箱上靠近其底部且靠近输送箱的一侧，所述驱动装置二输出轴的顶部穿进输送箱的腔内的底部与螺旋叶片的底部固定连接，所述研磨箱上靠近其底部且靠近输送箱的一侧固定安装有振动装置，所述输送箱上靠近其顶部且靠近搅拌桨的一侧贯穿连接有排料管，所述排料管穿进研磨箱的内壁。
优选的，所述振动装置包括锥齿轮一、锥齿轮二和凸轮，所述锥齿轮一与锥齿轮二的表面啮合连接，所述锥齿轮一固定连接在驱动装置二输出轴的表面，所述锥齿轮二转动连接在研磨箱上靠近其底部且靠近输送箱的一侧，所述锥齿轮二上远离驱动装置的一端穿进研磨箱的内部固定连接有凸轮，且凸轮与筛网相接触。
优选的，所述挡板的底部为圆锥形。
优选的，所述研磨箱的底部为圆锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置循环筛选装置、输送箱、驱动装置二、筛网、螺旋叶片、振动装置、排料管、锥齿轮一、锥齿轮二、凸轮，将研磨过后的粉末通过振动装置对筛网进行振动使筛网上不合格的颗粒落进输送箱中，然后通过螺旋叶片送至顶部通过排料管送至挡板上方，重新进行研磨，使研磨更加充分，研磨效果更好。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型a的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型b的局部放大结构示意图。
图中：1-研磨箱、2-驱动装置一、3-搅拌桨、4-挡板、5-电磁阀、6-进料管、7-出料口、8-循环筛选装置、9-输送箱、10-驱动装置二、11-筛网、12-螺旋叶片、13-振动装置、14-排料管、15-锥齿轮一、16-锥齿轮二、17-凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，包括研磨箱1，研磨箱1为滤饼研磨提供场所，研磨箱1的顶部固定安装有驱动装置一2，驱动装置一2为电机和减速器为一体的安装结构，用于驱动搅拌浆转动，驱动装置一2输出轴的底部穿过研磨箱1腔内的顶部固定连接有搅拌桨3，研磨箱1内靠近其中部的内壁固定连接有挡板4，挡板4将研磨箱1腔内的上方分隔成研磨腔，挡板4的上表面放置有复数个钢球，搅拌桨3搅动钢球对滤饼进行研磨，挡板4的底部固定连接有电磁阀5，电磁阀5用于控制研磨粉末落下，研磨箱1上靠近其一侧的顶部贯穿连接有进料管6，进料管6用于投料，研磨箱1的底部开设有出料口7，用于排出粉末，研磨箱1的一侧固定连接有循环筛选装置8，用于循环筛选粉末，进行二次研磨，提高研磨效果。
具体的，循环筛选装置8包括输送箱9和驱动装置二10，输送箱9用于安装螺旋叶片12，驱动装置二10为电机和减速器为一体的安装结构，用于驱动锥齿轮一15转动，和螺旋叶片12转动，输送箱9固定连接在研磨箱1的一侧，研磨箱1内远离输送箱9且靠近挡板4的一侧铰接有筛网11，筛网11用于筛选粉末，筛网11的另一侧穿过研磨箱1的外壁和输送箱9的外壁，输送箱9腔内的顶部与底部之间转动连接有螺旋叶片12，螺旋叶片12用于输送粉末至输送箱9的顶部，从排料管14排进研磨箱1内，驱动装置二10固定安装在研磨箱1上靠近其底部且靠近输送箱9的一侧，驱动装置二10输出轴的顶部穿进输送箱9的腔内的底部与螺旋叶片12的底部固定连接，研磨箱1上靠近其底部且靠近输送箱9的一侧固定安装有振动装置13，振动装置13使筛网11能够振动，更好对粉末进行筛选，输送箱9上靠近其顶部且靠近搅拌桨3的一侧贯穿连接有排料管14，排料管14穿进研磨箱1的内壁。
具体的，振动装置13包括锥齿轮一15、锥齿轮二16和凸轮17，锥齿轮一15与锥齿轮二16的表面啮合连接，锥齿轮一15固定连接在驱动装置二10输出轴的表面，锥齿轮二16转动连接在研磨箱1上靠近其底部且靠近输送箱9的一侧，锥齿轮二16上远离驱动装置的一端穿进研磨箱1的内部固定连接有凸轮17，且凸轮17与筛网11相接触，驱动装置二10带动锥齿轮一15转动，从而带动锥齿轮二16转动，进而带动凸轮17转动，凸轮17转动使筛网11不断振动对粉末进行筛选，合格的粉末通过筛网11落在研磨箱1的底部，通过出料口7排出，使筛网11上不合格的颗粒落进输送箱9中。
进一步的，挡板4的底部为圆锥形，使粉末能够排尽。
进一步的，研磨箱1的底部为圆锥形，使粉末能够排尽。
工作原理：该新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置使用时，通过进料口向研磨箱1中添加滤饼，启动驱动装置一2，驱动装置一2带动搅拌浆搅动钢球对滤饼进行球磨，研磨好之后打开电磁阀5，粉末落在筛网11上，启动驱动装置二10，驱动装置二10带动锥齿轮一15转动，从而带动锥齿轮二16转动，进而带动凸轮17转动，凸轮17转动使筛网11不断振动对粉末进行筛选，合格的粉末通过筛网11落在研磨箱1的底部，通过出料口7排出，使筛网11上不合格的颗粒落进输送箱9中，同时驱动装置带动螺旋叶片12转动，将不合格的颗粒送至顶部通过排料管14送至挡板4上方，重新进行研磨，使研磨更加充分，研磨效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部固定安装有驱动装置一(2)，所述驱动装置一(2)输出轴的底部穿过研磨箱(1)腔内的顶部固定连接有搅拌桨(3)，所述研磨箱(1)内靠近其中部的内壁固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的上表面放置有复数个钢球，所述挡板(4)的底部固定连接有电磁阀(5)，所述研磨箱(1)上靠近其一侧的顶部贯穿连接有进料管(6)，所述研磨箱(1)的底部开设有出料口(7)，所述研磨箱(1)的一侧固定连接有循环筛选装置(8)。
2.根据权利要求1所述的新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，其特征在于：所述循环筛选装置(8)包括输送箱(9)和驱动装置二(10)，所述输送箱(9)固定连接在研磨箱(1)的一侧，所述研磨箱(1)内远离输送箱(9)且靠近挡板(4)的一侧铰接有筛网(11)，所述筛网(11)的另一侧穿过研磨箱(1)的外壁和输送箱(9)的外壁，所述输送箱(9)腔内的顶部与底部之间转动连接有螺旋叶片(12)，所述驱动装置二(10)固定安装在研磨箱(1)上靠近其底部且靠近输送箱(9)的一侧，所述驱动装置二(10)输出轴的顶部穿进输送箱(9)的腔内的底部与螺旋叶片(12)的底部固定连接，所述研磨箱(1)上靠近其底部且靠近输送箱(9)的一侧固定安装有振动装置(13)，所述输送箱(9)上靠近其顶部且靠近搅拌桨(3)的一侧贯穿连接有排料管(14)，所述排料管(14)穿进研磨箱(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，其特征在于：所述振动装置(13)包括锥齿轮一(15)、锥齿轮二(16)和凸轮(17)，所述锥齿轮一(15)与锥齿轮二(16)的表面啮合连接，所述锥齿轮一(15)固定连接在驱动装置二(10)输出轴的表面，所述锥齿轮二(16)转动连接在研磨箱(1)上靠近其底部且靠近输送箱(9)的一侧，所述锥齿轮二(16)上远离驱动装置的一端穿进研磨箱(1)的内部固定连接有凸轮(17)，且凸轮(17)与筛网(11)相接触。
4.根据权利要求1所述的新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，其特征在于：所述挡板(4)的底部为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的新型棕色分散染料滤饼球磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的底部为圆锥形。
技术总结