本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种建筑综合管路支吊架。
背景技术：
随着我国经济的迅速发展，建筑物的功能日渐增多，在建筑施工过程中，必不可少的要设置各种管路，包括消防、供水、电力、通信、采暖等，而管道支吊架在建筑业的作用也不断地加大，专业化的管路支吊架是用来安放布设各种管路。
现有的管道支吊架一般使用装配式支吊架，采用现场组合装配的方式，而简单的装配式连接结构其安装平衡还较差，且在长时间使用后容易出现连接处的松动，在管道安装后的稳固性以及抗震性还有待提高。
为此，我们一种建筑综合管路支吊架来有效提高现有中管路支吊架的稳固性以及抗震性。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑综合管路支吊架，通过弧形固定板与固定横梁上的弧形安装腔的配合连接，实现将待安装管道紧密安装于固定横梁上，同时配合连接板上的限位机构，进一步对弧形固定板的稳固性起到促进作用，有利于对安装好管道的弧形固定板起到稳固以及减震作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种建筑综合管路支吊架，包括固定横梁，所述固定横梁的上端两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱的顶端固定连接有主吊杆，两个所述立柱的前后两侧均固定连接有加强机构，多个所述加强机构的顶端固定连接有与主吊杆位置对应的辅吊杆，所述固定横梁的上端沿水平方向开凿有多个弧形固定腔，所述固定横梁的上方设有多个与弧形固定腔位置对应的弧形固定板，所述弧形固定板的下端两侧均固定连接有与固定横梁上端面固定连接有安装板，两个所述立柱靠近上端的相对侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板上沿水平方向设有多个对弧形固定板进行限位的限位机构，通过弧形固定板与固定横梁上的弧形安装腔的配合连接，实现将待安装管道紧密安装于固定横梁上，同时配合连接板上的限位机构，进一步对弧形固定板的稳固性起到促进作用，有利于对安装好管道的弧形固定板起到稳固以及减震作用。
进一步的，所述固定横梁的上端两侧均开凿有用于安装立柱的安装腔，所述立柱的底端嵌设安装于安装腔内，所述立柱的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端贯穿固定横梁并延伸向下，所述连接柱靠近下端的侧壁上螺纹连接有限位板，且限位板的顶端相抵于固定横梁的底端，实现立柱与固定横梁之间的稳固连接，有效提高立柱与固定横梁所构成的整体框架的机械强度。
进一步的，所述加强机构包括位于立柱一侧的耳板，所述耳板上通过钢筋绳索与立柱的外侧壁固定连接，所述耳板靠近下端两侧的侧壁上均固定连接加强杆，且两个加强杆向下倾斜固定连接在立柱靠近下端的侧壁上，加强机构对称设置在立柱的前后两侧，有利于进一步对该整体框架起到稳固作用。
进一步的，所述固定横梁的上端开凿有多组与安装板位置对应的安装槽，所述安装板的底端嵌设连接在安装槽内，所述安装板与安装槽的侧壁上均开凿有相匹配的安装孔，便于将弧形固定板与弧形固定腔相互配合衔接，从而实现对管道进行安装固定。
进一步的，所述限位机构包括螺纹连接在连接板侧壁上的旋转螺杆，所述旋转螺杆的下端贯穿连接板并固定连接有紧固块，所述紧固块位于弧形固定板的上方，紧固块为圆柱形结构，随旋转螺杆向下旋动后对其底端的弧形固定板的顶端起到固定作用，进一步提高了弧形固定板与固定横梁之间的安装稳固性。
进一步的，所述弧形固定板的顶端固定连接有与紧固块位置对应的紧固板，所述紧固板的上端开凿有与紧固块相匹配的紧固槽，且紧固块紧密嵌设于紧固槽内，增设带有紧固槽的锁紧板，有利于实现紧固块对弧形固定板的顶端进行限位。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过弧形固定板与固定横梁上的弧形安装腔的配合连接，实现将待安装管道紧密安装于固定横梁上，同时配合连接板上的限位机构，进一步对弧形固定板的稳固性起到促进作用，有利于对安装好管道的弧形固定板起到稳固以及减震作用，弧形固定板与固定横梁之间不易发生松动。
(2)加强机构包括位于立柱一侧的耳板，耳板上通过钢筋绳索与立柱的外侧壁固定连接，耳板靠近下端两侧的侧壁上均固定连接加强杆，且两个加强杆向下倾斜固定连接在立柱靠近下端的侧壁上，加强机构对称设置在立柱的前后两侧，有利于进一步对该整体框架起到平衡稳固作用，有效避免该框架结构安装后出现晃动的现象发生，起到一定的抗振作用。
(3)当弧形固定板对待安装管道进行固定后，向下旋动旋转螺杆，旋转螺杆下端的紧固块与弧形固定板顶端的紧固板内的紧固槽进行紧密嵌设嵌设，进一步对弧形固定板与固定横梁之间的稳固性起到促进作用，而增设的连接板有利于提高该框架整体的机械强度，进一步提高其安装稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立柱处的立体结构示意图；
图3为本实用新型的固定横梁处的立体结构示意图；
图4为本实用新型的连接板与限位机构结合处的立体结构示意图。
图中标号说明：
1固定横梁、102安装腔、2立柱、21连接柱、22限位板、3主吊杆、4加强杆、5耳板、6辅吊杆、7钢筋绳索、8弧形固定板、9安装板、10固定槽、11弧形固定腔、12紧固板、13连接板、14旋转螺杆、141紧固块、15紧固槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种建筑综合管路支吊架，包括固定横梁1，固定横梁1的上端两侧均固定连接有立柱2，两个立柱2的顶端固定连接有主吊杆3，固定横梁1的上端两侧均开凿有用于安装立柱2的安装腔102，立柱2的底端嵌设安装于安装腔102内，立柱2的底端固定连接有连接柱21，连接柱21的下端贯穿固定横梁1并延伸向下，连接柱21靠近下端的侧壁上螺纹连接有限位板22，且限位板22的顶端相抵于固定横梁1的底端，实现立柱2与固定横梁1之间的稳固连接，有效提高立柱2与固定横梁1所构成的整体框架的机械强度。
请参阅图1，两个立柱2的前后两侧均固定连接有加强机构，多个加强机构的顶端固定连接有与主吊杆3位置对应的辅吊杆6，加强机构包括位于立柱2一侧的耳板5，耳板5上通过钢筋绳索7与立柱2的外侧壁固定连接，耳板5靠近下端两侧的侧壁上均固定连接加强杆4，且两个加强杆4向下倾斜固定连接在立柱2靠近下端的侧壁上，辅吊杆6固定连接在耳板5上，通过辅吊杆6与主吊杆3的配合使用，用于该管路支吊架的吊顶安装，加强机构对称设置在立柱2的前后两侧，有利于进一步对该整体框架起到稳固作用，有效避免该管路支吊架安装后出现晃动。
固定横梁1的上端沿水平方向开凿有多个弧形固定腔11，固定横梁1的上方设有多个与弧形固定腔11位置对应的弧形固定板8，弧形固定板8的下端两侧均固定连接有与固定横梁1上端面固定连接有安装板9，固定横梁1的上端开凿有多组与安装板9位置对应的安装槽10，安装板9的底端嵌设连接在安装槽10内，安装板9与安装槽10的侧壁上均开凿有相匹配的安装孔，便于将弧形固定板8与弧形固定腔11相互配合衔接，从而实现对管道进行安装固定，而弧形固定板8与弧形固定腔11内壁上可包覆一层柔性挤压垫，提高对管道的接触紧密性。
两个立柱2靠近上端的相对侧壁之间固定连接有连接板13，连接板13上沿水平方向设有多个对弧形固定板8进行限位的限位机构，限位机构对其下方的弧形固定板8进行限位，进一步有效提高管道安装后的稳固程度。
请参阅图1和图4，具体的，限位机构包括螺纹连接在连接板13侧壁上的旋转螺杆14，旋转螺杆14的下端贯穿连接板13并固定连接有紧固块141，紧固块141位于弧形固定板8的上方，紧固块141为圆柱形结构，随旋转螺杆14向下旋动后对其底端的弧形固定板8的顶端起到固定作用，进一步提高了弧形固定板8与固定横梁1之间的安装稳固性，弧形固定板8的顶端固定连接有与紧固块141位置对应的紧固板12，紧固板12的上端开凿有与紧固块141相匹配的紧固槽15，且紧固块141紧密嵌设于紧固槽15内，增设带有紧固槽15的锁紧板12，有利于实现紧固块14对弧形固定板8的顶端进行限位。
本实用新型通过固定横梁1与两个立柱2形成管路支吊架的整体框架，在两个立柱2的前后两侧侧壁上均固定安装上加强机构，不仅有利于提高该整体框架的机械强度，还有利于提高其安装平衡性，且在一定程度上有效降低振动性，主吊杆3与辅吊杆6用于该支吊架的吊顶使用，在使用本实用新型中的管路支吊架对管道进行安装时，将待安装的管道底部嵌设安装于弧形固定腔11内，向下安装弧形固定板8，弧形固定板8底端两侧的安装板9嵌设于安装槽10内，通过安装螺钉等安装件进行安装，此为现有技术，安装完成后，弧形固定板8的内顶端相抵于管道的上端部，通过弧形固定板8与弧形安装腔11的配合，实现对管道进行紧固限位；
在此需要强调的是，为了进一步提高弧形固定板8与固定横梁1的连接稳固性，在两个立柱2之间设置连接板13，连接板13上设置多个对弧形固定板8进行限位的限位机构，具体操作为：当弧形固定板8定位后，旋动旋转螺杆14，旋转螺杆14带动紧固块141向下运动，实现紧固块141与弧形固定板8顶端的紧固板12上的紧固槽15相互匹配衔接，对弧形固定板8起到稳固减震作用，而在两个立柱2之间增设连接板13，进一步提高了整个框架结构的稳固性。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种建筑综合管路支吊架，包括固定横梁(1)，其特征在于：所述固定横梁(1)的上端两侧均固定连接有立柱(2)，两个所述立柱(2)的顶端固定连接有主吊杆(3)，两个所述立柱(2)的前后两侧均固定连接有加强机构，多个所述加强机构的顶端固定连接有与主吊杆(3)位置对应的辅吊杆(6)，所述固定横梁(1)的上端沿水平方向开凿有多个弧形固定腔(11)，所述固定横梁(1)的上方设有多个与弧形固定腔(11)位置对应的弧形固定板(8)，所述弧形固定板(8)的下端两侧均固定连接有与固定横梁(1)上端面固定连接有安装板(9)，两个所述立柱(2)靠近上端的相对侧壁之间固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)上沿水平方向设有多个对弧形固定板(8)进行限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑综合管路支吊架，其特征在于：所述固定横梁(1)的上端两侧均开凿有用于安装立柱(2)的安装腔(102)，所述立柱(2)的底端嵌设安装于安装腔(102)内，所述立柱(2)的底端固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的下端贯穿固定横梁(1)并延伸向下，所述连接柱(21)靠近下端的侧壁上螺纹连接有限位板(22)，且限位板(22)的顶端相抵于固定横梁(1)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑综合管路支吊架，其特征在于：所述加强机构包括位于立柱(2)一侧的耳板(5)，所述耳板(5)上通过钢筋绳索(7)与立柱(2)的外侧壁固定连接，所述耳板(5)靠近下端两侧的侧壁上均固定连接加强杆(4)，且两个加强杆(4)向下倾斜固定连接在立柱(2)靠近下端的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑综合管路支吊架，其特征在于：所述固定横梁(1)的上端开凿有多组与安装板(9)位置对应的安装槽(10)，所述安装板(9)的底端嵌设连接在安装槽(10)内，所述安装板(9)与安装槽(10)的侧壁上均开凿有相匹配的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑综合管路支吊架，其特征在于：所述限位机构包括螺纹连接在连接板(13)侧壁上的旋转螺杆(14)，所述旋转螺杆(14)的下端贯穿连接板(13)并固定连接有紧固块(141)，所述紧固块(141)位于弧形固定板(8)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种建筑综合管路支吊架，其特征在于：所述弧形固定板(8)的顶端固定连接有与紧固块(141)位置对应的紧固板(12)，所述紧固板(12)的上端开凿有与紧固块(141)相匹配的紧固槽(15)，且紧固块(141)紧密嵌设于紧固槽(15)内。
技术总结