本实用新型涉及加热箱的技术领域，具体来说，涉及一种电线加热箱。
背景技术：
电线广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。
在熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上以形成塑胶绝缘层时，由于线芯已经冷却，塑胶绝缘层不易粘在线芯上，从而影响了电线的质量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种电线加热箱，可对线芯进行加热，以使塑胶绝缘层与线芯紧密结合，提高了电线的质量。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电线加热箱，包括箱体，所述箱体的左右两侧各设置有一传送轮，所述箱体的左右两侧各开设有与所述传送轮相对应的过线孔，所述过线孔与电线的线芯相对应，所述箱体内均匀布置有多个加热灯，多个所述加热灯均连接位于所述箱体内的恒温器，所述恒温器连接有电源，所述箱体的内壁附着有保温棉，所述保温棉的内侧附着有隔热阻燃布。
进一步地，所述保温棉与隔热阻燃布的厚度比为8:1。
进一步地，所述保温棉材质为无定型二氧化硅、气凝胶、硅胶发泡、真空隔热板中的一种。
本实用新型的有益效果：可对线芯进行加热，以使塑胶绝缘层与线芯紧密结合，提高了电线的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的电线加热箱的示意图。
图中：
1、箱体；2、传送轮；3、加热灯；4、恒温器；5、保温棉；6、隔热阻燃布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种电线加热箱，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧各设置有一传送轮2，所述箱体1的左右两侧各开设有与所述传送轮2相对应的过线孔，所述过线孔与电线的线芯相对应，所述箱体1内均匀布置有多个加热灯3，多个所述加热灯3均连接位于所述箱体1内的恒温器4，所述恒温器4连接有电源，所述箱体1的内壁附着有保温棉5，所述保温棉5的内侧附着有隔热阻燃布6。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述保温棉5与隔热阻燃布6的厚度比为8:1。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述保温棉5材质为无定型二氧化硅、气凝胶、硅胶发泡、真空隔热板中的一种。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型所述的电线加热箱包括箱体1、传送轮2、加热灯3和恒温器4。
箱体1上设置有可拆卸地盖板，当拆下盖板后可对箱体1的内部进行维修。
恒温器4用于当箱体1内部温度过高时，控制加热灯3自动停止加热。
箱体1由塑料或钢板制成，箱体1的内壁粘贴有保温棉5，保温棉5的内侧粘贴有隔热阻燃布6，通过保温棉5和隔热阻燃布6可阻隔热量外漏同时也阻隔了冷气进入。隔热阻燃布6可以起到阻燃效果，防止出现故障后，箱体1烧毁。
具体使用时，通过两个传送轮2将待加热的电线的线芯进行传送，线芯在箱体1内移动过程中，加热灯3对线芯进行加热，加热灯3均匀排布，加热更均匀，有效的提高了加热效率。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，可对线芯进行加热，以使塑胶绝缘层与线芯紧密结合，提高了电线的质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电线加热箱，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的左右两侧各设置有一传送轮（2），所述箱体（1）的左右两侧各开设有与所述传送轮（2）相对应的过线孔，所述过线孔与电线的线芯相对应，所述箱体（1）内均匀布置有多个加热灯（3），多个所述加热灯（3）均连接位于所述箱体（1）内的恒温器（4），所述恒温器（4）连接有电源，所述箱体（1）的内壁附着有保温棉（5），所述保温棉（5）的内侧附着有隔热阻燃布（6）。
2.根据权利要求1所述的电线加热箱，其特征在于，所述保温棉（5）与隔热阻燃布（6）的厚度比为8:1。
3.根据权利要求2所述的电线加热箱，其特征在于，所述保温棉（5）材质为无定型二氧化硅、气凝胶、硅胶发泡、真空隔热板中的一种。
技术总结