本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种卷烟机吸丝带传动离合器。
背景技术：
卷烟机的吸丝带工作时，由传动轴、楔块式单向离合器及双联齿轮相互配合，起到离合作用。由于吸风室传动系统旋转速度高，运行一段时间后，齿轮箱内部的传动轴、楔块式单向离合器及双联齿轮三者间配合面极易磨损，产生间隙，造成打滑或卡死等现象，这会造成吸丝带工作时会发生停顿，或出现更换吸丝带时拉不动吸丝带的现象，造成烟支空头、烟支重量不稳定、单支质量标偏大等一系列严重质量问题。而在维修时，需同时更换单向离合器、传动轴及双联齿轮，维修费用高。此外，单向离合器、传动轴及双联齿轮都安装在设备内部的齿轮箱体内，拆卸安装难度大，装配精度要求高，一般需多人配合三个小时以上才能完成。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种卷烟机吸丝带传动离合器，以解决上述现有技术中的问题，降低故障率，提升设备作业效率，保证吸丝带正常工作。
本发明提供了一种卷烟机吸丝带传动离合器，其中，包括：
传动轴；
驱动齿轮，固定套设在所述传动轴上；
联轴器，所述联轴器的一端与所述传动轴的端部固定连接；
棘轮，所述棘轮与所述联轴器的另一端固定连接，所述棘轮上设置有支撑轴，所述棘轮上均匀设置有多个棘齿，相邻两个棘齿间形成斜齿槽；
带轮，所述带轮转动套设在所述支撑轴上；
棘爪，所述棘爪的一端与所述带轮转动连接，所述棘爪的另一端设置有卡接部，所述卡接部与所述斜齿槽卡接配合。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，所述棘齿包括第一齿面和第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面之间成锐角，且所述第一齿面的长度大于所述第二齿面的长度。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，所述卡接部包括第一面和第二面，所述第一面搭接在所述第一齿面上，所述第二面与所述第二齿面抵接。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，还包括棘爪轴，所述棘爪通过所述棘爪轴与所述带轮转动连接。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，所述棘爪轴包括限位帽、光杆段和螺纹段，所述限位帽、光杆段和螺纹段依次相连；
所述棘爪轴通过所述螺纹段与所述带轮固定连接；
所述棘爪上远离所述卡接部的一端设置有光孔，所述光孔转动套设在所述光杆上。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，还包括防错结构，所述防错结构设置在所述带轮上，且所述防错结构与所述卡接部分别位于所述棘爪轴的两侧。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，所述棘爪对称设置有两个。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，还包括轴承座，所述轴承座中设置有支撑轴承，所述支撑轴与所述支撑轴承转动连接。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，还包括转动轴承，所述带轮上设置有转动孔，所述转动轴承固定嵌设在所述转动孔中，所述支撑轴转动穿设在所述转动轴承中。
如上所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其中，优选的是，所述驱动齿轮与所述传动轴过盈配合。
本发明提供的卷烟机吸丝带传动离合器，可以在齿轮箱正常工作时，通过棘轮和棘爪的配合实现对带轮的驱动，而在齿轮箱停止工作时，可以拖动吸丝带使带轮独立转动，由此实现了动力离合作用，降低了故障率，保证了吸丝带正常工作。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例提供的卷烟机吸丝带传动离合器的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的卷烟机吸丝带传动离合器的侧视图；
图3为棘轮的结构示意图；
图4为带轮的结构示意图；
图5为棘爪的结构示意图；
图6为棘爪轴的结构示意图。
附图标记说明：
100-棘轮110-棘齿111-第一齿面
112-第二齿面120-斜齿槽130-支撑轴
200-带轮210-转动轴承300-棘爪
310-卡接部311-第一面312-第二面
320-光孔400-驱动齿轮500-传动轴
600-联轴器700-棘爪轴710-螺纹段
720-光杆段730-限位帽800-防错结构
900-轴承座
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1至图6所示，本发明实施例提供了一种卷烟机吸丝带传动离合器，其包括传动轴500、驱动齿轮400、联轴器600、棘轮100、带轮200和棘爪300；其中，驱动齿轮400，固定套设在传动轴500上，具体地，驱动齿轮400与传动轴500过盈配合，以便将动力直接传递给传动轴500；联轴器600的一端与传动轴500的端部固定连接；棘轮100与联轴器600的另一端固定连接，棘轮100上设置有支撑轴130，棘轮100上均匀设置有多个棘齿110，相邻两个棘齿110间形成斜齿槽120；带轮200转动套设在支撑轴130上；棘爪300的一端与带轮200转动连接，棘爪300的另一端设置有卡接部310，卡接部310与斜齿槽120卡接配合。
其中，驱动齿轮400为双联齿轮，且驱动齿轮400设置在齿轮箱中。卷烟机运行时，驱动齿轮400可以驱动传动轴500转动，传动轴500通过联轴器600带动棘轮100转动，而在工作过程中，棘爪300上的卡接部310始终卡接在斜齿槽120中，卡接部310上的端面与斜齿槽120中的推动面相抵接，当棘轮100向卡接部310端面所在方向(如图2所示的逆时针方向)转动时，斜齿槽120中的推动面可以对卡接部310的端面施加推动力，从而带动带轮200可以与棘轮100同方向转动，并通过带轮200将动力传递该吸丝带。其中，带轮200周向上设置有齿，吸丝带与带轮200上的齿配合。
而在需要安装或更换吸丝带时，驱动齿轮400停止工作，此时传动轴500、棘轮100均处于静止状态，此时，可以仅通过拖动吸丝带，吸丝带通过与带轮200上的齿的配合，可以带动带轮200转动，如图2所示，拖动吸丝带可以使带轮200逆时针转动，此时，棘爪300的端面与斜齿槽120中的推动面分离，不再受来自棘轮100的推动力，带轮200在转动的同时可以拖动棘爪300在棘轮100棘齿110上滑动，即棘爪300在随带轮200转动时仅轻轻搭接在棘齿110的齿背上。
由此，本实施例提供的卷烟机吸丝带传动离合器，在齿轮箱正常工作时，可以通过棘轮100和棘爪300的配合实现对带轮200的驱动，而在齿轮箱停止工作时，可以拖动吸丝带使带轮200独立转动，由此实现了动力离合作用。
此外，本实施例通过棘轮100和带有棘爪300的带轮200的配合，替代了现有的楔块式单向离合器、双联齿轮及传动轴500配合的结构，避免了现有齿轮箱内部的传动轴500、楔块式单向离合器及双联齿轮三者间配合面极易磨损、产生间隙、打滑或卡死等问题。本实施例中的棘轮100和带轮200均可以设置在齿轮箱的外部，从而可以方便检查、维护和保养。
进一步，如图2所示，棘齿110包括第一齿面111和第二齿面112，第一齿面111和第二齿面112之间成锐角，且第一齿面111的长度大于第二齿面112的长度。
其中，如图2所示，第一齿面111和第二齿面112的“长度”是指各齿面上垂直于棘轮100轴线方向上的尺寸。
可以理解的是，由长度不同的第一齿面111和第二齿面112形成的棘齿110均向一侧倾斜，在图2中，棘齿110均向逆时针的方向倾斜。其中，第二齿面112为上述推动面，当棘爪300上的卡接部310卡入至斜齿槽120中，第二齿面112可以与卡接部310的端面抵接，以对卡接部310施加推动力，使带轮200通过棘爪300的作用与棘轮100保持同步转动。而在棘轮100静止不同时，可以拖动吸丝带使带轮200独立逆时针转动，此时，棘爪300随带轮200的转动而与第二齿面112分离，而棘爪300上朝向棘轮100的一面可以搭接在第一齿面111上，并通过带轮200的转动作用而在各棘齿110的第一齿面111上滑动，从而实现了动力离合。
进一步，如图5所示，卡接部310包括第一面311和第二面312，第一面311搭接在第一齿面111上，第二面312与第二齿面112抵接。
其中，第一面311与第二面312之间可以成锐角，由此使第一面311和第二面312的连接处呈锥形结构，该锥形结构可以与斜齿槽120的形状配合，从而可以在卡接部310卡入至斜齿槽120中时，第二面312能够与第二齿面112贴合，以便接受推动力。
需要说明的是，“搭接”是指棘爪300通过自身重力或轻微的外力轻压在第一齿面111上，而不会影响棘爪300在第一齿面111上滑动；“抵接”是指在棘轮100正常转动时，可以通过第二齿面112对第第二面312施加推动力，该推动力可以通过棘爪300传递给带轮200，以使带轮200转动。
进一步，如图2所示，为了便于棘爪300在带轮200上转动，该卷烟机吸丝带传动离合器还包括棘爪轴700，棘爪300通过棘爪轴700与带轮200转动连接。
其中，还可以包括扭簧，该扭簧套设在棘爪轴700上，以通过扭簧的作用使棘爪300轻压在棘齿110上，以防止位于棘齿110下方的棘爪300因自身重力而与棘齿110分离。需要说明的是，扭簧对棘爪300施加的弹力无需过大，仅需保持棘爪300与棘齿110不分离即可，而不会影响棘爪300受带轮200的转动作用在棘齿110上滑动。
具体地，如图2和图6所示，棘爪轴700包括限位帽730、光杆段720和螺纹段710，限位帽730、光杆段720和螺纹段710依次相连；棘爪轴700通过螺纹段710与带轮200固定连接；棘爪300上远离卡接部310的一端设置有光孔320，光孔320转动套设在光杆段720上。
在将棘爪300安装至带轮200上时，可以将棘爪轴700穿过棘爪300上的光孔320后通过螺纹段710与带轮200螺纹连接，棘爪300可以在光杆段720上进行轻微的转动以调节自身在各个棘齿110上滑动时的姿态。其中，限位帽730的直径可以大于光杆段720的直径，以对棘爪300进行轴向限位。
进一步，如图1和图2所示，该卷烟机吸丝带传动离合器还包括防错结构800，防错结构800设置在带轮200上，且防错结构800与卡接部310分别位于棘爪轴700的两侧。
当棘爪300上的卡接部310能够正常卡接至斜齿槽120中时，棘爪300上的第一面311与第一齿面111贴合，而棘爪300上的第二面312与第二齿面112贴合，此时棘轮100的转动可以通过棘爪300带动带轮200转动。
而如果棘爪300意外发生过度翻转，导致棘爪300上背离第一面311的一面与棘齿110接触，此时，卡接部310无法正常卡接至斜齿槽120中，棘齿110无法通过棘爪300驱动带轮200同步转动。更重要的是，当棘爪300上背离第一面311的一面与棘齿110接触时，难以被员工发现，容易造成故障发生。
为此，本实施例中设置了防错结构800，如果棘爪300发生过度翻转，棘爪300上背离第一面311的一面会受到防错结构800的阻挡，而不会与棘齿110接触，此时，棘爪300受防错结构800的阻挡而凸出于带轮200的边缘，呈现一种直立的姿态，很容易被识别，使该姿态可以被及时纠正，防止运行故障发生。
其中，如图1和图2所示，为了保证带轮200与棘轮100同步运行的稳定性，棘爪300可以对称设置有两个。
进一步，如图1所示，为了保证该卷烟机吸丝带传动离合器整体运行的稳定性，该离合器还可以包括轴承座900，轴承座900中设置有支撑轴承，支撑轴130与支撑轴承转动连接。其中，支撑轴承可以设置有两个，且两个支撑轴承之间可以通过轴套定位。
进一步，如图4所示，为了保证带轮200能够在支撑轴130上无卡滞转动，该离合器还可以包括转动轴承210，带轮200上设置有转动孔，转动轴承210固定嵌设在转动孔中，支撑轴130转动穿设在转动轴承210中。
本发明实施例提供的卷烟机吸丝带传动离合器，可以在齿轮箱正常工作时，通过棘轮和棘爪的配合实现对带轮的驱动，而在齿轮箱停止工作时，可以拖动吸丝带使带轮独立转动，由此实现了动力离合作用，降低了故障率，保证了吸丝带正常工作。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
1.一种卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，包括：
传动轴；
驱动齿轮，固定套设在所述传动轴上；
联轴器，所述联轴器的一端与所述传动轴的端部固定连接；
棘轮，所述棘轮与所述联轴器的另一端固定连接，所述棘轮上设置有支撑轴，所述棘轮上均匀设置有多个棘齿，相邻两个棘齿间形成斜齿槽；
带轮，所述带轮转动套设在所述支撑轴上；
棘爪，所述棘爪的一端与所述带轮转动连接，所述棘爪的另一端设置有卡接部，所述卡接部与所述斜齿槽卡接配合。
2.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，所述棘齿包括第一齿面和第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面之间成锐角，且所述第一齿面的长度大于所述第二齿面的长度。
3.根据权利要求2所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，所述卡接部包括第一面和第二面，所述第一面搭接在所述第一齿面上，所述第二面与所述第二齿面抵接。
4.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，还包括棘爪轴，所述棘爪通过所述棘爪轴与所述带轮转动连接。
5.根据权利要求4所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，所述棘爪轴包括限位帽、光杆段和螺纹段，所述限位帽、光杆段和螺纹段依次相连；
所述棘爪轴通过所述螺纹段与所述带轮固定连接；
所述棘爪上远离所述卡接部的一端设置有光孔，所述光孔转动套设在所述光杆上。
6.根据权利要求4所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，还包括防错结构，所述防错结构设置在所述带轮上，且所述防错结构与所述卡接部分别位于所述棘爪轴的两侧。
7.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，所述棘爪对称设置有两个。
8.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，还包括轴承座，所述轴承座中设置有支撑轴承，所述支撑轴与所述支撑轴承转动连接。
9.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，还包括转动轴承，所述带轮上设置有转动孔，所述转动轴承固定嵌设在所述转动孔中，所述支撑轴转动穿设在所述转动轴承中。
10.根据权利要求1所述的卷烟机吸丝带传动离合器，其特征在于，所述驱动齿轮与所述传动轴过盈配合。
技术总结