本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种在高度方向精确进给和定位装置。
背景技术：
一般在高度方向的定心一般采用固定式方法，即根据理论计算高度，螺杆直接下降到理论高度，这样一方面不能实现高度精确进给，也就不能适应多种零件的定心，另一方面由于每次标定时所用的力矩不一样，造成标定不准确，进而造成定心不准，且会造成对定心零件的损坏，特别是易碎零件。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在高度方向精确进给和定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种在高度方向精确进给和定位装置，包括安装台，所述安装台的顶部开设有连通安装台右侧的安装腔，所述安装腔底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端延伸至安装台的上方，所述安装台的顶部固定连接有位于第一螺纹杆两侧且对称的两个固定杆，所述安装台的正上方设置有基座，所述基座的底部开设有结合槽，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有位于结合槽内部的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在结合槽顶部的内表面上，所述螺纹块的左右两侧均通过固定环套接在固定杆的内表面上，所述基座的正面固定连接有对称的两个定位销，所述基座的正面固定连接有位于两个定位销上方的标定销，所述基座的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内表面滑动连接有滑板；
所述滑板的顶部螺纹连接有高头滚花螺钉，所述导轨的顶部设置有压盖，所述滑板的顶部固定连接有管体，所述管体的底部贯穿滑板，所述管体的内部通过连接螺帽螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有控制旋钮，所述第二螺纹杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内表面滑动连接有对称的两个挤压杆，两个所述挤压杆的底端固定连接有同一结合盘，所述结合盘的底部固定连接有数显直进式微分头，所述数显直进式微分头的底部固定连接有尼龙套。
优选的，所述结合盘的左右两侧均固定连接有导向滚轮，所述导向滚轮的外表面固定连接有耐磨垫。
优选的，所述安装台的右侧通过定位轴承座转动连接有位于安装腔内部的控制杆，所述控制杆的左端固定连接有位于第一螺纹杆右侧的主动锥形齿轮，所述第一螺纹杆的外表面通过从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述控制杆的右端固定连接有操作旋钮。
优选的，所述安装台的顶部固定连接有位于基座两侧且对称的两个稳定框，所述稳定框背面的内表面上开设有稳定槽，所述基座的左右两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离基座的一端滑动连接在稳定槽的内表面上，所述稳定杆的外表面上固定连接有橡胶贴合板，所述橡胶贴合板远离基座的一侧与稳定框贴合。
优选的，所述基座的左右两侧均固定连接有位于稳定杆上方的平衡板，所述平衡板远离基座的一侧贯穿稳定框，所述平衡板的顶部和底部均通过平衡杆滑动连接在稳定槽的内表面上，所述平衡板的顶部固定连接有位于稳定框远离基座一侧的安装板，所述安装板靠近基座的一侧固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧远离安装板的一端固定连接有同一水平固定块，所述水平固定块远离基座的一侧通过长杆贯穿安装板固定连接有施力把手。
优选的，所述水平固定块的正面和背面均呈阶梯状，所述水平固定块正面和背面阶梯倾斜度在三十度至六十度之间。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的长度均不小于十五厘米，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面的螺纹长度均不小于十厘米。
优选的，所述施力把手正面的形状为弧形，所述施力把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型通过基座安装在安装台上，并使基座底面的中心孔轴线与安装台的旋转轴重合，需要定心的零件安装在基座上，工作时，先将数显直进式微分头移动到标定销的正上方，然后旋转数显直进式微分头上的旋钮，使尼龙套与标定销接触，当听到过载打滑的声音为止，此时将数显直进式微分头置零，然后反转数显直进式微分头使其上升，再将滑板向前移动，使滑板尾部与导轨相接触，此时数显直进式微分头的轴线与基面底面孔和安装台的旋转轴线重合，根据标定销与定心零件球心的理论计算高度，使数显直进式微分头向下精确进给到理论计算高度，此时在高度方向两个定心零件的球心重合，然后将两个定心在一起的零件安装在基座的水平面上进行验证，这种操作不仅具有校准和标定作用，从而达到在高度方向上能实现精确进给和定心的效果。
（2）本实用新型通过控制旋钮起到控制第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆的转动使转动盘转动且进行上下方向移动的作用，进而通过第一螺纹杆的转动有效调节数显直进式微分头上下位置的作用，从而通过螺纹传动进行高精度调节数显直进式微分头高度达到提升整体操作精度的效果。
（3）本实用新型通过操作旋钮起到有效使控制杆进行转动的作用，控制杆的转动使主动锥形齿轮牵引第一螺纹杆进行转动的作用，第一螺纹杆的转动使螺纹块在固定环的作用下进行上下方向移动的作用，进而通过螺纹块上下方向移动达到调节基座高度位置的效果，从而通过有效调节基座高度位置达到提升整体工作质量和效率的效果。
（4）本实用新型通过平衡板起到保证基座两侧平衡稳定的作用，通过施力把手达到有效控制水平固定块插接在稳定框内表面的效果，通过使两侧水平固定块插接在稳定框的内表面达到提升基座水平方向稳定性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的基座俯视结构示意图。
图3为本实用新型的管体内部结构示意图。
图4为本实用新型图3中的a处放大图。
图5为本实用新型的安装腔内部结构示意图。
图6为本实用新型的右侧稳定框内部结构示意图。
图7为本实用新型的水平固定块俯视结构示意图。
图中：1、安装台；2、安装腔；3、第一螺纹杆；4、固定杆；5、基座；6、结合槽；7、螺纹块；8、支撑杆；9、固定环；10、定位销；11、标定销；12、导轨；13、滑板；14、高头滚花螺钉；15、压盖；16、管体；17、连接螺帽；18、第二螺纹杆；19、控制旋钮；20、转动盘；21、环形槽；22、挤压杆；23、结合盘；24、数显直进式微分头；25、导向滚轮；26、控制杆；27、主动锥形齿轮；28、操作旋钮；29、稳定框；30、稳定槽；31、稳定杆；32、橡胶贴合板；33、平衡板；34、平衡杆；35、安装板；36、复位弹簧；37、水平固定块；38、施力把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种在高度方向精确进给和定位装置，包括安装台1，安装台1的顶部开设有连通安装台1右侧的安装腔2，安装腔2底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的顶端延伸至安装台1的上方，安装台1的顶部固定连接有位于第一螺纹杆3两侧且对称的两个固定杆4，安装台1的正上方设置有基座5，基座5的底部开设有结合槽6，第一螺纹杆3的外表面螺纹连接有位于结合槽6内部的螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接在结合槽6顶部的内表面上，螺纹块7的左右两侧均通过固定环9套接在固定杆4的内表面上，基座5的正面固定连接有对称的两个定位销10，基座5的正面固定连接有位于两个定位销10上方的标定销11，基座5的顶部固定连接有导轨12，导轨12的内表面滑动连接有滑板13。
滑板13的顶部螺纹连接有高头滚花螺钉14，导轨12的顶部设置有压盖15，滑板13的顶部固定连接有管体16，管体16的底部贯穿滑板13，管体16的内部通过连接螺帽17螺纹连接有第二螺纹杆18，第一螺纹杆3和第二螺纹杆18的长度均不小于十五厘米，第一螺纹杆3和第二螺纹杆18外表面的螺纹长度均不小于十厘米，起到有效保证螺纹传动范围合适的作用，第二螺纹杆18的顶端固定连接有控制旋钮19，第二螺纹杆18的底端固定连接有转动盘20，转动盘20的外表面开设有环形槽21，环形槽21的内表面滑动连接有对称的两个挤压杆22，两个挤压杆22的底端固定连接有同一结合盘23，结合盘23的底部固定连接有数显直进式微分头24，数显直进式微分头24的底部固定连接有尼龙套，结合盘23的左右两侧均固定连接有导向滚轮25，导向滚轮25的外表面固定连接有耐磨垫，设置导向滚轮25起到保证结合盘23下降时不会左右倾斜的作用。
安装台1的右侧通过定位轴承座转动连接有位于安装腔2内部的控制杆26，控制杆26的左端固定连接有位于第一螺纹杆3右侧的主动锥形齿轮27，第一螺纹杆3的外表面通过从动锥形齿轮与主动锥形齿轮27啮合，控制杆26的右端固定连接有操作旋钮28，设置操作旋钮28起到灵活牵引控制杆26进行转动的作用，控制杆26的转动起到有效通过主动锥形齿轮27控制第一螺纹杆3进行转动的作用，安装台1的顶部固定连接有位于基座5两侧且对称的两个稳定框29，稳定框29背面的内表面上开设有稳定槽30，基座5的左右两侧均固定连接有稳定杆31，稳定杆31远离基座5的一端滑动连接在稳定槽30的内表面上，稳定杆31的外表面上固定连接有橡胶贴合板32，橡胶贴合板32远离基座5的一侧与稳定框29贴合，设置稳定槽30和稳定杆31起到保证基座5上下动作时更加稳定的作用。
基座5的左右两侧均固定连接有位于稳定杆31上方的平衡板33，平衡板33远离基座5的一侧贯穿稳定框29，平衡板33的顶部和底部均通过平衡杆34滑动连接在稳定槽30的内表面上，平衡板33的顶部固定连接有位于稳定框29远离基座5一侧的安装板35，安装板35靠近基座5的一侧固定连接有两个复位弹簧36，两个复位弹簧36远离安装板35的一端固定连接有同一水平固定块37，水平固定块37的正面和背面均呈阶梯状，水平固定块37正面和背面阶梯倾斜度在三十度至六十度之间，水平固定块37远离基座5的一侧通过长杆贯穿安装板35固定连接有施力把手38，设置水平固定块37起到插接在稳定框29内表面有效对基座5高度进行固定且平衡的作用，施力把手38正面的形状为弧形，施力把手38正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间，起到便于手部抓取操作的作用。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过基座5安装在安装台1上，并使基座5底面的中心孔轴线与安装台1的旋转轴重合，需要定心的零件安装在基座5上，工作时，先将数显直进式微分头24移动到标定销11的正上方，然后旋转数显直进式微分头24上的旋钮，使尼龙套与标定销11接触，当听到过载打滑的声音为止，此时将数显直进式微分头24置零，然后反转数显直进式微分头24使其上升，再将滑板13向前移动，使滑板13尾部与导轨12相接触，此时数显直进式微分头24的轴线与基面底面孔和安装台1的旋转轴线重合，根据标定销11与定心零件球心的理论计算高度，使数显直进式微分头24向下精确进给到理论计算高度，此时在高度方向两个定心零件的球心重合，然后将两个定心在一起的零件安装在基座5的水平面上进行验证，这种操作不仅具有校准和标定作用，从而达到在高度方向上能实现精确进给和定心的效果。
1.一种在高度方向精确进给和定位装置，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台（1）的顶部开设有连通安装台（1）右侧的安装腔（2），所述安装腔（2）底部的内壁上通过安装轴承座转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆（3）的顶端延伸至安装台（1）的上方，所述安装台（1）的顶部固定连接有位于第一螺纹杆（3）两侧且对称的两个固定杆（4），所述安装台（1）的正上方设置有基座（5），所述基座（5）的底部开设有结合槽（6），所述第一螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有位于结合槽（6）内部的螺纹块（7），所述螺纹块（7）的顶部固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定连接在结合槽（6）顶部的内表面上，所述螺纹块（7）的左右两侧均通过固定环（9）套接在固定杆（4）的内表面上，所述基座（5）的正面固定连接有对称的两个定位销（10），所述基座（5）的正面固定连接有位于两个定位销（10）上方的标定销（11），所述基座（5）的顶部固定连接有导轨（12），所述导轨（12）的内表面滑动连接有滑板（13）；
所述滑板（13）的顶部螺纹连接有高头滚花螺钉（14），所述导轨（12）的顶部设置有压盖（15），所述滑板（13）的顶部固定连接有管体（16），所述管体（16）的底部贯穿滑板（13），所述管体（16）的内部通过连接螺帽（17）螺纹连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的顶端固定连接有控制旋钮（19），所述第二螺纹杆（18）的底端固定连接有转动盘（20），所述转动盘（20）的外表面开设有环形槽（21），所述环形槽（21）的内表面滑动连接有对称的两个挤压杆（22），两个所述挤压杆（22）的底端固定连接有同一结合盘（23），所述结合盘（23）的底部固定连接有数显直进式微分头（24），所述数显直进式微分头（24）的底部固定连接有尼龙套。
2.如权利要求1所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述结合盘（23）的左右两侧均固定连接有导向滚轮（25），所述导向滚轮（25）的外表面固定连接有耐磨垫。
3.如权利要求1所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述安装台（1）的右侧通过定位轴承座转动连接有位于安装腔（2）内部的控制杆（26），所述控制杆（26）的左端固定连接有位于第一螺纹杆（3）右侧的主动锥形齿轮（27），所述第一螺纹杆（3）的外表面通过从动锥形齿轮与主动锥形齿轮（27）啮合，所述控制杆（26）的右端固定连接有操作旋钮（28）。
4.如权利要求1所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述安装台（1）的顶部固定连接有位于基座（5）两侧且对称的两个稳定框（29），所述稳定框（29）背面的内表面上开设有稳定槽（30），所述基座（5）的左右两侧均固定连接有稳定杆（31），所述稳定杆（31）远离基座（5）的一端滑动连接在稳定槽（30）的内表面上，所述稳定杆（31）的外表面上固定连接有橡胶贴合板（32），所述橡胶贴合板（32）远离基座（5）的一侧与稳定框（29）贴合。
5.如权利要求4所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述基座（5）的左右两侧均固定连接有位于稳定杆（31）上方的平衡板（33），所述平衡板（33）远离基座（5）的一侧贯穿稳定框（29），所述平衡板（33）的顶部和底部均通过平衡杆（34）滑动连接在稳定槽（30）的内表面上，所述平衡板（33）的顶部固定连接有位于稳定框（29）远离基座（5）一侧的安装板（35），所述安装板（35）靠近基座（5）的一侧固定连接有两个复位弹簧（36），两个所述复位弹簧（36）远离安装板（35）的一端固定连接有同一水平固定块（37），所述水平固定块(37)远离基座（5）的一侧通过长杆贯穿安装板（35）固定连接有施力把手(38)。
6.如权利要求5所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述水平固定块（37）的正面和背面均呈阶梯状，所述水平固定块（37）正面和背面阶梯倾斜度在三十度至六十度之间。
7.如权利要求1所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（18）的长度均不小于十五厘米，所述第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（18）外表面的螺纹长度均不小于十厘米。
8.如权利要求5所述的一种在高度方向精确进给和定位装置，其特征在于，所述施力把手（38）正面的形状为弧形，所述施力把手（38）正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。
技术总结