本发明涉及水泵配件结构技术领域，特别涉及一种卡扣式连接的水泵叶轮。
背景技术：
叶轮是水泵的核心部件，通过电机带动叶轮转动，使叶轮的叶片转动，使水泵内的水在叶片转动的离心作用下送至高处，现有技术中的叶轮的叶片为固定在后盖板上的硬质叶片，通过模具直接将叶轮与后盖板压铸成型，再将后盖板连通叶片与前盖板通过超声波焊接，组装成叶轮；超声波焊接需要增加超声波焊接设备，工序复杂，且焊接的尺寸不精确，可靠性难以控制。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种后盖板和前盖板通过卡扣连接的卡扣式连接的水泵叶轮结构，解决现有的水泵叶轮中前前盖板采用超声波焊接而导致的尺寸不精确的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种卡扣式连接的水泵叶轮，包括后盖板、前盖板和叶轮叶片，所述叶轮叶片固定于后盖板，所述叶轮叶片远离后盖板的一侧设有多个卡槽，所述前盖板设有与卡槽一一对应配合的卡扣，所述前盖板与叶轮叶片通过卡扣和卡槽的一一配合而相互连接。
本发明的有益效果在于：本发明提供的卡扣式连接的水泵叶轮结构中，后盖板和前盖板通过卡扣和卡槽配合连接，结构牢固，定位准确，不松动，相比常规的塑料叶轮结构中前前盖板采用超声波焊接的结构，焊接尺寸更加精确，具有更好的可靠性，在加工工艺上，卡扣可与前盖板一体注塑成型，尺寸精度高。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种卡扣式连接的水泵叶轮的结构剖视图；
图2为本发明具体实施方式的一种卡扣式连接的水泵叶轮的后盖板结构示意图；
图3为图2的a向剖视图；
图4为本发明具体实施方式的一种卡扣式连接的水泵叶轮的前盖板结构示意图；
图5为图4的b向剖视图；
标号说明：
1、后盖板；2、前盖板；3、叶轮叶片；4、卡扣；41、卡钩单体；411、弹性杆；412、钩爪；5、限位柱。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：后盖板和前盖板通过卡扣和卡槽配合连接，结构牢固，定位准确，不松动。
请参照图1至图5，本发明涉及一种卡扣式连接的水泵叶轮，包括后盖板1、前盖板2和叶轮叶片3，所述叶轮叶片3固定于后盖板1，所述叶轮叶片3远离后盖板1的一侧设有多个卡槽，所述前盖板2设有与卡槽一一对应配合的卡扣4，所述前盖板2与叶轮叶片3通过卡扣4和卡槽的一一配合而相互连接。
上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，后盖板1和前盖板2通过卡扣4和卡槽配合连接，结构牢固，定位准确，不松动，相比常规的塑料叶轮结构中前前盖板2采用超声波焊接的结构，焊接尺寸更加精确，具有更好的可靠性，在加工工艺上，卡扣4可与前盖板2一体注塑成型，尺寸精度高。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述叶轮叶片3与后盖板1一体成型。
由上述描述可知，叶轮叶片3和后盖板1一体成型的结构能够进一步提高卡扣式连接的水泵叶轮的尺寸精度和结构可靠性。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述卡扣4由两个相互呈轴对称的卡钩单体41组合而成，所述卡钩单体41由弹性杆411和钩爪412组成，所述弹性杆411的一端与叶轮叶片3一体成型，所述钩爪412一体成型于弹性杆411的另一端，所述钩爪412朝向背离其轴对称的另一个卡钩单体41的方向。
由上述描述可知，通过将卡扣4设计为对称的两个卡钩单体41，卡钩的钩爪412朝外，当卡扣4插入卡槽时，利用卡钩的钩爪412倒扣住卡槽，通过弹性杆411的弹力，使钩爪412牢牢卡紧卡槽，实现配合连接，使得前前盖板2的连接结构更加牢固，定位更加准确，不松动。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述钩爪412的外沿设有倒角。
由上述描述可知，通过在钩爪412的外沿设置倒角，使得钩爪412更容易插入卡槽内。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述叶轮叶片3远离后盖板1的一侧设有多个限位槽，所述前盖板2设有与限位柱5一一限位配合的限位柱5。
由上述描述可知，通过限位柱5和限位槽的配合使得卡扣4与卡槽在配合连接前能够初步定位，提高卡扣4和卡槽相互限位连接的效率。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述限位柱5的形状为圆柱体。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述限位柱5的外沿设有倒角。
进一步的，上述卡扣式连接的水泵叶轮结构中，所述叶轮叶片3的数量为5个，每个叶轮叶片3上均设有2个卡槽。
实施例1
一种卡扣式连接的水泵叶轮，包括后盖板1、前盖板2和叶轮叶片3，所述叶轮叶片3固定于后盖板1，所述叶轮叶片3远离后盖板1的一侧设有多个卡槽，所述前盖板2设有与卡槽一一对应配合的卡扣4，所述前盖板2与叶轮叶片3通过卡扣4和卡槽的一一配合而相互连接。后盖板1和前盖板2通过卡扣4和卡槽配合连接，结构牢固，定位准确，不松动，相比常规的塑料叶轮结构中前前盖板2采用超声波焊接的结构，焊接尺寸更加精确，具有更好的可靠性，在加工工艺上，卡扣4可与前盖板2一体注塑成型，尺寸精度高。所述叶轮叶片3与后盖板1一体成型。能够进一步提高卡扣式连接的水泵叶轮的尺寸精度和结构可靠性。所述卡扣4由两个相互呈轴对称的卡钩单体41组合而成，所述卡钩单体41由弹性杆411和钩爪412组成，所述弹性杆411的一端与叶轮叶片3一体成型，所述钩爪412一体成型于弹性杆411的另一端，所述钩爪412朝向背离其轴对称的另一个卡钩单体41的方向。当卡扣4插入卡槽时，利用卡钩的钩爪412倒扣住卡槽，通过弹性杆411的弹力，使钩爪412牢牢卡紧卡槽，实现配合连接，使得前前盖板2的连接结构更加牢固，定位更加准确，不松动。所述钩爪412的外沿设有倒角。，使得钩爪412更容易插入卡槽内。所述叶轮叶片3远离后盖板1的一侧设有多个限位槽，所述前盖板2设有与限位柱5一一限位配合的限位柱5。通过限位柱5和限位槽的配合使得卡扣4与卡槽在配合连接前能够初步定位，提高卡扣4和卡槽相互限位连接的效率。所述限位柱5的形状为圆柱体。所述限位柱5的外沿设有倒角。所述叶轮叶片3的数量为5个，每个叶轮叶片3上均设有2个卡槽。
综上所述，本发明提供的卡扣式连接的水泵叶轮结构中，后盖板和前盖板通过卡扣和卡槽配合连接，结构牢固，定位准确，不松动，相比常规的塑料叶轮结构中前前盖板采用超声波焊接的结构，焊接尺寸更加精确，具有更好的可靠性，在加工工艺上，卡扣可与前盖板一体注塑成型，尺寸精度高。通过将卡扣设计为对称的两个卡钩单体，卡钩的钩爪朝外，当卡扣插入卡槽时，利用卡钩的钩爪倒扣住卡槽，通过弹性杆的弹力，使钩爪牢牢卡紧卡槽，实现配合连接，使得前前盖板的连接结构更加牢固，定位更加准确，不松动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，包括后盖板、前盖板和叶轮叶片，所述叶轮叶片固定于后盖板，所述叶轮叶片远离后盖板的一侧设有多个卡槽，所述前盖板设有与卡槽一一对应配合的卡扣，所述前盖板与叶轮叶片通过卡扣和卡槽的一一配合而相互连接。
2.根据权利要求1所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述叶轮叶片与后盖板一体成型。
3.根据权利要求1所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述卡扣由两个相互呈轴对称的卡钩单体组合而成，所述卡钩单体由弹性杆和钩爪组成，所述弹性杆的一端与叶轮叶片一体成型，所述钩爪一体成型于弹性杆的另一端，所述钩爪朝向背离其轴对称的另一个卡钩单体的方向。
4.根据权利要求3所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述钩爪的外沿设有倒角。
5.根据权利要求1所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述叶轮叶片远离后盖板的一侧设有多个限位槽，所述前盖板设有与限位柱一一限位配合的限位柱。
6.根据权利要求5所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述限位柱的形状为圆柱体。
7.根据权利要求5所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述限位柱的外沿设有倒角。
8.根据权利要求1所述的卡扣式连接的水泵叶轮，其特征在于，所述叶轮叶片的数量为5个，每个叶轮叶片上均设有2个卡槽。
技术总结