本实用新型涉及地基注浆器技术领域，具体为一种混凝土地基注浆器。
背景技术：
高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，用气压、液压或电化学原理把某些能固化的浆液通过压浆泵、灌浆管均匀的注入各种介质的裂缝或孔隙中，以填充、渗进和挤密等方式，驱走裂缝、孔隙中的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩图胶结成一个整体，形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。
但是，现有的地基注浆器材料混合不彻底，并且内部结构过多，过于繁杂，以及管道连接时操作麻烦，不能迅速连接，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土地基注浆器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土地基注浆器，以解决上述背景技术中提出的地基注浆器材料混合不彻底，并且内部结构过多，过于繁杂，以及管道连接时操作麻烦，不能迅速连接，影响工作效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土地基注浆器，包括支撑板，所述支撑板下端面的四个端角均安装有活动轮，所述支撑板的上端面安装有电气箱，所述电气箱一端的外表面安装有开关按钮，所述电气箱的一侧安装有料斗，所述料斗的下端面设置有进料箱，所述进料箱一端的外表面设置有进料管，所述进料管一端的外表面设置有出料管，所述出料管的上端面安装有压力表，所述出料管的一端的外表面安装有锁紧端口，所述锁紧端口的上端面安装有调节把手，所述料斗的内壁安装有滤网，所述料斗的一端的外表面安装有齿轮组，所述料斗内壁的两侧安装有两个搅拌机构，两个所述搅拌机构的一端均与齿轮组连接，所述进料箱的内壁的一侧安装有输送螺杆，所述锁紧端口的内壁安装有锁紧环。
优选的，所述搅拌机构包括连接杆和支撑板，两个所述支撑板之间安装有连接杆，所述搅拌机构的一端与齿轮组通过齿轮啮合连接。
优选的，所述输送螺杆的一端贯穿进料箱的内壁与齿轮组连接，所述输送螺杆的另一端延伸至进料管内侧的一端。
优选的，所述锁紧端口的内壁设置有卡槽，所述锁紧环与锁紧端口通过卡槽连接，通过锁紧环与锁紧端口的配合。
优选的，所述齿轮组有多个齿轮连接形成，所述齿轮组的一端安装有电机。
优选的，所述搅拌机构的旋转角度与速度一致，所述滤网通过卡槽固定于料斗内壁的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将注浆材料倒入料斗内部，通过滤网将体积较大的颗粒进行筛除，通过电机带动齿轮组转动，使搅拌机构进行搅拌工作，通过齿轮带动搅拌机构进行循环往复、交叉运动，通过两个搅拌机构的组合使用，使注浆材料能够快速的混合，避免材料混合不均匀发生不合格，并且此机构适用于大部分注浆工作；
2、本实用新型将调节把手拨起，使锁紧环舒展开，将连接管道插入锁紧端口内部，将调节把手按下，调节把手前端的下表面体积大于上表面，从而将锁紧环收紧，使锁紧环嵌入连接管道外表面的槽内，通过此机构，简化了装置管道安装的操作，并且此机构可适用于大部分管道连接，适应范围广，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型料斗的内部视图；
图3为本实用新型锁紧端口的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、活动轮；3、电气箱；4、开关按钮；5、料斗；6、进料箱；7、进料管；8、出料管；9、锁紧端口；10、压力表；11、调节把手；12、齿轮组；13、滤网；14、搅拌机构；15、输送螺杆；16、锁紧环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土地基注浆器，包括支撑板1，支撑板1下端面的四个端角均安装有活动轮2，支撑板1的上端面安装有电气箱3，电气箱3一端的外表面安装有开关按钮4，电气箱3的一侧安装有料斗5，料斗5的下端面设置有进料箱6，进料箱6一端的外表面设置有进料管7，进料管7一端的外表面设置有出料管8，出料管8的上端面安装有压力表10，出料管8的一端的外表面安装有锁紧端口9，锁紧端口9的上端面安装有调节把手11，料斗5的内壁安装有滤网13，料斗5的一端的外表面安装有齿轮组12，料斗5内壁的两侧安装有两个搅拌机构14，通过搅拌机构14能够将注浆材料彻底的进行混合，并且材料混合快速，减少了操作时间，两个搅拌机构14的一端均与齿轮组12连接，两个搅拌机构14旋转时，动作始终一致，此设计，既保证了混合效果，又能互不干扰，进料箱6的内壁的一侧安装有输送螺杆15，锁紧端口9的内壁安装有锁紧环16。
进一步，搅拌机构14包括连接杆和支撑板，两个支撑板之间安装有连接杆，搅拌机构14的一端与齿轮组12通过齿轮啮合连接，通过搅拌机构14能够将注浆材料彻底的进行混合，并且材料混合快速，减少了操作时间。
进一步，输送螺杆15的一端贯穿进料箱6的内壁与齿轮组12连接，输送螺杆15的另一端延伸至进料管7内侧的一端，通过输送螺杆15将混合后的注浆材料进行加压输送出去。
进一步，锁紧端口9的内壁设置有卡槽，锁紧环16与锁紧端口9通过卡槽连接，通过锁紧环16与锁紧端口9的配合，能够牢靠的锁住装置进行，使其拆装方便。
进一步，齿轮组12有多个齿轮连接形成，齿轮组12为每个机构提供动力，通过齿轮组12的作用，能够保证每个机构能够进行运转。
进一步，搅拌机构14的旋转角度与速度一致，滤网13通过卡槽固定于料斗5内壁的两侧，两个搅拌机构14旋转时，动作始终一致，此设计，既保证了混合效果，又能互不干扰。
工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，将外接设备与装置连接，安装时，将调节把手11拨起，使锁紧环16舒展开，将连接管道插入锁紧端口9内部，将调节把手11按下，调节把手11前端的下表面体积大于上表面，从而将锁紧环16收紧，使锁紧环16嵌入连接管道外表面的槽内，通过此机构，简化了装置管道安装的操作，并且此机构可适用于大部分管道连接，适应范围广，结构简单，完成后，将注浆材料倒入料斗5内部，通过滤网13将体积较大的颗粒进行筛除，通过电机带动齿轮组12转动，使搅拌机构14进行搅拌工作，通过齿轮带动搅拌机构14进行循环往复、交叉运动，通过两个搅拌机构14的组合使用，使注浆材料能够快速的混合，避免材料混合不均匀发生不合格，并且此机构适用于大部分注浆工作。
1.一种混凝土地基注浆器，包括支撑板（1）和活动轮（2），所述支撑板（1）下端面的四个端角均安装有活动轮（2），其特征在于：所述支撑板（1）的上端面安装有电气箱（3），所述电气箱（3）一端的外表面安装有开关按钮（4），所述电气箱（3）的一侧安装有料斗（5），所述料斗（5）的下端面设置有进料箱（6），所述进料箱（6）一端的外表面设置有进料管（7），所述进料管（7）一端的外表面设置有出料管（8），所述出料管（8）的上端面安装有压力表（10），所述出料管（8）的一端的外表面安装有锁紧端口（9），所述锁紧端口（9）的上端面安装有调节把手（11），所述料斗（5）的内壁安装有滤网（13），所述料斗（5）的一端的外表面安装有齿轮组（12），所述料斗（5）内壁的两侧安装有两个搅拌机构（14），两个所述搅拌机构（14）的一端均与齿轮组（12）连接，所述进料箱（6）的内壁的一侧安装有输送螺杆（15），所述锁紧端口（9）的内壁安装有锁紧环（16）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土地基注浆器，其特征在于：所述搅拌机构（14）包括连接杆和支撑板，两个所述支撑板之间安装有连接杆，所述搅拌机构（14）的一端与齿轮组（12）通过齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土地基注浆器，其特征在于：所述输送螺杆（15）的一端贯穿进料箱（6）的内壁与齿轮组（12）连接，所述输送螺杆（15）的另一端延伸至进料管（7）内侧的一端。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土地基注浆器，其特征在于：所述锁紧端口（9）的内壁设置有卡槽，所述锁紧环（16）与锁紧端口（9）通过卡槽连接，通过锁紧环（16）与锁紧端口（9）的配合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土地基注浆器，其特征在于：所述齿轮组（12）有多个齿轮连接形成，所述齿轮组（12）的一端安装有电机。
技术总结