本实用新型涉及数控加工原点定位技术领域，尤其涉及一种数控加工原点快速定位仪。
背景技术：
数控加工生产中，为了确保工件的加工精度，必须首先保证机床对工件的加工原点位置精确。
根据cn207771449u，一种数控加工原点快速定位仪，包括底座，所述底座顶部两侧的外壁上均焊接有第一支撑架，所述两个第一支撑架的顶部外壁上均焊接有顶板，所述顶板顶部外壁的中间位置开有安装孔。本实用新型工装的移动位置与原点的位置形成一定的可测量的数据，提高机床加工原点的定位精度，进一步提升了数控加工产品的质量，提高工装定位和加工原点定位的工作效率，但此定位仪在对数控加工原点定位之后，定位仪本身完全暴露在数控机床内部，从而容易使机床加工过程中产生的碎屑，对定位仪造成撞击，长时间不仅会影响定位仪的准确性，同时也会降低定位仪的使用寿命。
我们为此，提出了一种数控加工原点快速定位仪解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工原点快速定位仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控加工原点快速定位仪，包括定位仪本体，所述定位仪本体是由上活动杆、下活动杆和万向转换器组成，所述万向转换器两端分别与上活动杆和下活动杆两端固定，所述定位仪本体两侧对称安装有防护机构，所述防护机构内部安装有防护壳，且防护壳内壁安装有橡胶板，所述橡胶板与防护壳之间安装有缓冲弹簧，所述防护壳与橡胶板两端设置有螺纹套，所述防护壳表面水平安装有液压顶杆，且液压顶杆一端与数控机床表面固定。
优选的，所述上活动杆内部安装有导电盘，且导电盘一端与固定件固定，所述固定件一端延伸至上活动杆外侧与转轴连接，且转轴一端连接有固定杆，所述固定杆顶端安装有微型真空泵，且微型真空泵一端安装有真空吸盘，所述固定件表面安装有伸缩调节杆，且伸缩调节杆一端设置有卡头，所述固定杆表面开设有配合卡头使用的固定孔。
优选的，所述万向转换器内部开设有通孔，且通孔内部贯穿有导电探针，所述导电探针一端延伸至上活动杆内部与导电盘连接，所述导电探针另一端延伸至下活动杆内部与可调电阻器连接，所述下活动杆内部的导电探针外侧包裹有防护套。
优选的，所述导电盘顶部表面分别设置有x轴导电板和y轴导电板，且x轴导电板和y轴导电板交叉处设置有原点到点球。
优选的，所述下活动杆表面安装有挂环，且挂环与下活动杆之间安装有转轴，所述上活动杆表面设置有配合挂环使用的固定柱。
优选的，所述伸缩调节杆与固定件之间安装有转轴。
优选的，所述上活动杆顶部安装有上固定座，所述下活动杆底端安装有下固定座。
优选的，所述上活动杆表面安装有显示屏，且显示屏一端通过电源线与数控机床表面控制器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型,在定位仪表面安装有防护机构，防护机构是由防护壳、橡胶板、缓冲弹簧和液压顶杆组成，在定位仪不使用时，工作人员通过控制器启动液压顶杆，之后使液压顶杆带动一端的防护壳向定位仪方向移动，然后在液压顶杆的带动下使橡胶板与定位仪表面接触，通过设置防护机构，便于对定位仪的保护，从而防止数控机床在加工过程中，产生的碎屑对定位仪造成损坏，提高定位仪的使用寿命，同时在橡胶板与防护壳之间安装有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧，便于对数控机床工作时对定位仪产生的震动进行缓冲，从而提高定位仪的稳定性。
2、本实用新型，在上活动杆的表面安装有固定件，固定件一端延伸至上活动杆内部与导电板固定，同时固定件另一端通过转轴与固定杆转动连接，在固定杆的顶端安装有微型真空泵，且微型真空泵一端安装有真空吸盘，通过设置真空吸盘，便于真空吸盘吸附在数控机床主轴上，通过固定杆的固定，便于对上活动杆内部的导电盘进行固定，从而防止在工作过程中导电盘的移动，保证定位仪定位准确，同时在固定件表面安装有伸缩调节杆，伸缩调节杆一端设置有卡头，在固定杆表面设置有配合卡头的固定孔，通过设置伸缩调节杆，便于使定位仪对不同规格的数控机床使用，从而提高定位仪的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种数控加工原点快速定位仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控加工原点快速定位仪防护机构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种数控加工原点快速定位仪上活动杆示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控加工原点快速定位仪导电盘俯视图；
图5为本实用新型提出的一种数控加工原点快速定位仪正视图。
图例说明：
1、定位仪本体；2、防护机构；3、下活动杆；4、万向转换器；5、上活动杆；6、微型真空泵；7、真空吸盘；8、固定杆；9、固定孔；10、伸缩调节杆；11、液压顶杆；12、防护壳；13、螺纹套；14、橡胶板；15、缓冲弹簧；16、上固定座；17、显示屏；18、固定柱；19、导电盘；20、转轴；21、x轴导电板；22、y轴导电板；23、通孔；24、挂环；25、导电探针；26、防护套；27、可调电阻器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种数控加工原点快速定位仪，包括定位仪本体1，定位仪本体1是由上活动杆5、下活动杆3和万向转换器4组成，万向转换器4两端分别与上活动杆5和下活动杆3两端固定，定位仪本体1两侧对称安装有防护机构2，防护机构2内部安装有防护壳12，且防护壳12内壁安装有橡胶板14，橡胶板14与防护壳12之间安装有缓冲弹簧15，防护壳12与橡胶板14两端设置有螺纹套13，防护壳12表面水平安装有液压顶杆11，且液压顶杆11一端与数控机床表面固定。
本实施方案中：通过设置防护机构2，在定位仪本体1使用完成后，工作人员通过控制器启动液压顶杆11，之后使液压顶杆11带动一端的防护壳12向定位仪方向移动，然后在液压顶杆11的带动下使橡胶板14与定位仪表面接触，通过设置防护机构2，便于对定位仪的保护，从而防止数控机床在加工过程中，产生的碎屑对定位仪造成损坏，提高定位仪的使用寿命。
具体的，上活动杆5内部安装有导电盘19，且导电盘19一端与固定件固定，固定件一端延伸至上活动杆5外侧与转轴20连接，且转轴20一端连接有固定杆8，固定杆8顶端安装有微型真空泵6，且微型真空泵6一端安装有真空吸盘7，固定件表面安装有伸缩调节杆10，且伸缩调节杆10一端设置有卡头，伸缩调节杆10与固定件之间安装有转轴20，固定杆8表面开设有配合卡头使用的固定孔9，导电盘19顶部表面分别设置有x轴导电板21和y轴导电板22，且x轴导电板21和y轴导电板22交叉处设置有原点到点球。
本实施方案中：通过设置微型真空泵6和真空吸盘7，在工作时，工作人员把真空吸盘7在微型真空泵6的作用下固定到数控机床的主轴表面，通过固定杆8的固定，便于对上活动杆5内部的导电盘19进行固定，从而防止在工作过程中导电盘19的移动，保证定位仪定位准确。
具体的，万向转换器4内部开设有通孔23，且通孔23内部贯穿有导电探针25，导电探针25一端延伸至上活动杆5内部与导电盘19连接，导电探针25另一端延伸至下活动杆3内部与可调电阻器27连接，下活动杆3内部的导电探针25外侧包裹有防护套26。
本实施方案中：通过设置导电盘19和导电探针25，便于对数控机床的原点进行定位。
具体的，下活动杆3表面安装有挂环24，且挂环24与下活动杆3之间安装有转轴20，上活动杆5表面设置有配合挂环24使用的固定柱18。
本实施方案中：通过设置挂环24和固定柱18，便于在定位仪本体1工作结束之后，使上活动杆5和下活动杆3在万向转换器4的作用下恢复到原位，之后通过挂环24与固定柱18固定，从而避免定位仪本体1的移动。
具体的，上活动杆5顶部安装有上固定座16，下活动杆3底端安装有下固定座。
本实施方案中：通过设置上固定座16，便于使上固定座16与数控机床主轴固定。
具体的，上活动杆5表面安装有显示屏17，且显示屏17一端通过电源线与数控机床表面控制器连接。
本实施方案中：通过设置控制器，便于对定位仪本体1的控制，控制器型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：使用时，在对数控机床原点进行定位时，首先工作人员把真空吸盘7在微型真空泵6的作用下固定到数控机床的主轴表面，通过固定杆8的固定，便于对上活动杆5内部的导电盘19进行固定，从而防止在工作过程中导电盘19的移动，保证定位仪定位准确，同时在固定件表面安装有伸缩调节杆10，伸缩调节杆10一端设置有卡头，在固定杆8表面设置有配合卡头的固定孔9，通过设置伸缩调节杆10，便于使定位仪对不同规格的数控机床使用，固定完成后，工作人员手动把下活动杆3上的卡环24，从上活动杆5表面的固定柱18上移动掉，之后在工作人员的操作下对机床进行定位，定位结束后，工作人员通过控制器启动液压顶杆11，之后使液压顶杆11带动一端的防护壳12向定位仪方向移动，然后在液压顶杆11的带动下使橡胶板14与定位仪表面接触，通过设置防护机构2，便于对定位仪的保护，从而防止数控机床在加工过程中，产生的碎屑对定位仪造成损坏，提高定位仪的使用寿命，同时在橡胶板14与防护壳12之间安装有缓冲弹簧15，通过设置缓冲弹簧15，便于对数控机床工作时对定位仪产生的震动进行缓冲，从而提高定位仪的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控加工原点快速定位仪，包括定位仪本体(1)，其特征在于，所述定位仪本体(1)是由上活动杆(5)、下活动杆(3)和万向转换器(4)组成，所述万向转换器(4)两端分别与上活动杆(5)和下活动杆(3)两端固定，所述定位仪本体(1)两侧对称安装有防护机构(2)，所述防护机构(2)内部安装有防护壳(12)，且防护壳(12)内壁安装有橡胶板(14)，所述橡胶板(14)与防护壳(12)之间安装有缓冲弹簧(15)，所述防护壳(12)与橡胶板(14)两端设置有螺纹套(13)，所述防护壳(12)表面水平安装有液压顶杆(11)，且液压顶杆(11)一端与数控机床表面固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述上活动杆(5)内部安装有导电盘(19)，且导电盘(19)一端与固定件固定，所述固定件一端延伸至上活动杆(5)外侧与转轴(20)连接，且转轴(20)一端连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)顶端安装有微型真空泵(6)，且微型真空泵(6)一端安装有真空吸盘(7)，所述固定件表面安装有伸缩调节杆(10)，且伸缩调节杆(10)一端设置有卡头，所述固定杆(8)表面开设有配合卡头使用的固定孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述万向转换器(4)内部开设有通孔(23)，且通孔(23)内部贯穿有导电探针(25)，所述导电探针(25)一端延伸至上活动杆(5)内部与导电盘(19)连接，所述导电探针(25)另一端延伸至下活动杆(3)内部与可调电阻器(27)连接，所述下活动杆(3)内部的导电探针(25)外侧包裹有防护套(26)。
4.根据权利要求2所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述导电盘(19)顶部表面分别设置有x轴导电板(21)和y轴导电板(22)，且x轴导电板(21)和y轴导电板(22)交叉处设置有原点到点球。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述下活动杆(3)表面安装有挂环(24)，且挂环(24)与下活动杆(3)之间安装有转轴(20)，所述上活动杆(5)表面设置有配合挂环(24)使用的固定柱(18)。
6.根据权利要求2所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述伸缩调节杆(10)与固定件之间安装有转轴(20)。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述上活动杆(5)顶部安装有上固定座(16)，所述下活动杆(3)底端安装有下固定座。
8.根据权利要求1所述的一种数控加工原点快速定位仪，其特征在于，所述上活动杆(5)表面安装有显示屏(17)，且显示屏(17)一端通过电源线与数控机床表面控制器连接。
技术总结