本实用新型属于地下施工技术领域，特别是涉及一种墙板预制的注浆式地下连续墙。
背景技术：
地下连续墙是深基础施工和深基坑围护的首选结构形式，已经在全世界各地广泛应用，目前地下连续墙正在代替许多传统的深基础及深基坑围护结构及施工方法。地下连续墙施工时振动小、噪音低，适用于城市建筑密集区域内施工；墙体刚度大，防渗性能好；可适用于多种地质条件；可为上部结构永久性基础；能够充分利用建筑红线内的有限地面和空间，充分发挥投资效益；工效高、工期短、质量可靠。现浇地下连续墙是目前使用最广泛的结构形式，但目前在复杂地质条件如砂性土地层中施工地下连续墙，往往较难解决地下连续墙成槽施工过程中的槽壁稳定问题及槽壁坍塌引起的混凝土浇筑质量问题，从而产生表面露筋及孔洞、墙体及接头局部渗漏、墙体钢筋笼结构损伤等墙身质量缺陷，影响地下连续墙结构的安全性和防水效果。
但是地下连续墙成槽过程和槽壁支护均采用泥浆，浇筑混凝土后需将泥浆排出，产生大量的废泥浆需处理，造成严重的环境污染和成本的增加。地下连续墙水下浇筑的施工特性决定了施工现场难以100％保证墙体的施工质量，这也是现浇地下连续墙结构无法改进或弥补的质量缺陷。因此，工程界亟需寻找一种能够替代现浇地下连续墙的新型地下连续墙结构，但目前这一行业困境尚未得到很好地解决。
技术实现要素：
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种墙板预制的注浆式地下连续墙，主要为了开发一种提前预制墙板，整体性好、构造简单、安全可靠、连接方便的地下连续墙墙体及连接方法，能够有效的解决地下连续墙现浇时施工困难、安装复杂、施工繁琐、产生大量废料等问题，特别是施工繁琐的问题，本实用新型最大的特点就是先将预制墙板布置好后进行现浇，既可方便施工，节省大量时间，而且结构强度高，连接方便、且连接后牢固，相对于施工不便以及施工周期长等问题，本实用新型能够有效地解决此问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种墙板预制的注浆式地下连续墙，包括预制墙板a、预制墙板b、连接加固件、矩形肋、矩形凹槽、连接件凹槽、矩形空槽、预制钢筋笼、上盖板、下底板、高强螺栓、预留螺栓孔；
在预制墙板a的左右侧和下侧边缘居中位置，布置矩形肋，预制墙板a的上侧布置矩形凹槽，所述的矩形肋和矩形凹槽的长度均小于预制墙板a边长；
在预制墙板b上侧和左右两侧均布置有矩形凹槽，下侧布置有矩形肋，所述的矩形肋和矩形凹槽的长度均小于预制墙板b边长；
所述的矩形肋和矩形凹槽两侧的墙板部分均匀布置预留螺栓孔；所述的预制墙板a、预制墙板b内侧表面竖向和横向均布置两个连接件凹槽，且之间不连通，连接件凹槽处的墙板上均匀水平布置个预留螺栓孔；
在地下连续墙的横向，预制墙板a左侧或右侧的矩形肋固定在预制墙板b的左侧或右侧的矩形凹槽中，并通过高强螺栓穿过预留螺栓孔固定；
在地下连续墙的高度方向，预制墙板a下侧的矩形肋固定在相邻的预制墙板a上侧的矩形凹槽中，通过高强螺栓穿过预留螺栓孔固定；预制墙板b下侧的矩形肋固定在相邻的预制墙板b上侧的矩形凹槽中，通过高强螺栓穿过预留螺栓孔固定；
在地下连续墙的厚度方向，为两块预制墙板a或者两块预制墙板b之间通过连接加固件连接；连接加固件中间设置矩形空槽，连接加固件上均匀布置四个预留螺栓孔；所述连接加固件固定在地下连续墙高度方向或者横向方向相邻的两对连接件凹槽中，同时对左右相邻、上下相邻的的预制墙板a、预制墙板b起到连接加固作用，连接加固件上的预留螺栓孔与预制墙板a、预制墙板b上的预留螺栓孔能彼此对应，通过高强螺栓进行固定；
所述的上盖板下方布置有对称的两个矩形肋，与两侧预制墙板a、预制墙板b上方的矩形凹槽相契合，两个矩形肋上开设预留螺栓孔，且能与预制墙板a、预制墙板b上矩形凹槽两侧的预留螺栓孔对应，并通过高强螺栓固定；
底板上表面向下布置对称的矩形凹槽，与预制墙板a、预制墙板b下方的矩形肋契合，且在矩形凹槽上布置预留螺栓孔，且能与预制墙板a、预制墙板b上矩形肋两侧的预留螺栓孔对应，并通过高强螺栓固定；
所述的预制钢筋笼布置于相邻的左右两个连接加固件和上下两个连接加固件所围成的正方形区域之间。
进一步地，在地下连续墙其余的空间内为灌注的混凝土浆。
进一步地，所述的矩形凹槽内布置有防水垫层。
进一步地，上下相邻的连接件凹槽对接后形成的连接件凹槽尺寸等于连接加固件的尺寸。
本实用新型的有益效果：
本实用新型地下连续墙为提前预制的钢混结构，结构简单且连接及为方便，在现在现浇为主的地下连续墙的施工中能够为施工节省大量时间，且不会产生现场大量废料等问题，每个预制墙板都与四个钢筋笼接触，内置钢筋笼使整个墙体结构稳定性高、强度大，本实用新型将传统的注浆和预制相结合，施工方便，连接简单，墙体为整体，既能在注浆的过程中减少施工时间，提高效率，又能适应装配式一体化发展。
附图说明
图1为本实用新型地下连续墙整体连接正视图；
图2为预制墙板a、预制墙板b横向连接正视图；
图3为预制墙板a与上盖板连接正视图；
图4为预制墙板b与下底板连接正视图；
图5为两个预制墙板a组成的墙体与上盖板连接侧视图；
图6为两个预制墙板a组成的墙体与下底板连接侧视图；
图7为预制墙板a俯视图；
图8为预制墙板b俯视图；
图9为两个预制墙板a组成的墙体、两个预制墙板b组成的墙体与连接加固件之间的连接俯视图；
图中：1为预制墙板a、2为预制墙板b、3为连接加固件、4为矩形肋、5为矩形凹槽、6为连接件凹槽、7为矩形空槽、8为预制钢筋笼、9为上盖板、10为下底板、11为高强螺栓、12为预留螺栓孔、13为防水垫层。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例：
如图1—9所示，一种墙板预制的注浆式地下连续墙，包括预制墙板a1、预制墙板b2、连接加固件3、矩形肋4、矩形凹槽5、连接件凹槽6、矩形空槽7、预制钢筋笼8、上盖板9、下底板10、高强螺栓11、预留螺栓孔12；
在预制墙板a1的左右侧和下侧边缘居中位置，布置矩形肋4，预制墙板a1的上侧布置矩形凹槽5，所述的矩形肋4和矩形凹槽5的长度均小于预制墙板a1边长；
在预制墙板b2上侧和左右两侧均布置有矩形凹槽5，下侧布置有矩形肋4，所述的矩形肋4和矩形凹槽5的长度均小于预制墙板b2边长；
所述的矩形肋4和矩形凹槽5两侧的墙板部分均匀布置预留螺栓孔12；所述的预制墙板a1、预制墙板b2内侧表面竖向和横向均布置两个连接件凹槽6，且之间不连通，连接件凹槽6处的墙板上均匀水平布置2个预留螺栓孔12；
在地下连续墙的横向，预制墙板a1左侧或右侧的矩形肋4固定在预制墙板b2的左侧或右侧的矩形凹槽5中，并通过高强螺栓11穿过预留螺栓孔12固定；
在地下连续墙的高度方向，预制墙板a1下侧的矩形肋4固定在相邻的预制墙板a1上侧的矩形凹槽5中，通过高强螺栓11穿过预留螺栓孔12固定；预制墙板b2下侧的矩形肋4固定在相邻的预制墙板b2上侧的矩形凹槽5中，通过高强螺栓11穿过预留螺栓孔12固定；
在地下连续墙的厚度方向，为两块预制墙板a1或者两块预制墙板b2之间通过连接加固件3连接；连接加固件3中间设置矩形空槽7，连接加固件3上均匀布置四个预留螺栓孔12；所述连接加固件3固定在地下连续墙高度方向或者横向方向相邻的两对连接件凹槽6中，同时对左右相邻、上下相邻的的预制墙板a1、预制墙板b2起到连接加固作用，连接加固件3上的预留螺栓孔12与预制墙板a1、预制墙板b2上的预留螺栓孔12能彼此对应，通过高强螺栓11进行固定；
所述的上盖板9下方布置有对称的两个矩形肋4，与两侧预制墙板a1、预制墙板b2上方的矩形凹槽5相契合，两个矩形肋4上开设预留螺栓孔12，且能与预制墙板a1、预制墙板b2上矩形凹槽5两侧的预留螺栓孔12对应，并通过高强螺栓11固定；
底板10上表面向下布置对称的矩形凹槽5，与预制墙板a1、预制墙板b2下方的矩形肋4契合，且在矩形凹槽5上布置预留螺栓孔12，且能与预制墙板a1、预制墙板b2上矩形肋4两侧的预留螺栓孔12对应，并通过高强螺栓11固定；
所述的预制钢筋笼8布置于相邻的左右两个连接加固件3和上下两个连接加固件3所围成的正方形区域之间。
在地下连续墙其余的空间内为灌注的混凝土浆。连接加固件3上中间的矩形空槽7可在进行注浆的时候使浆充分流动，将内部空间进行填充。
所述的矩形凹槽5内布置有防水垫层13，起到墙板的防水作用。
上下相邻的连接件凹槽6对接后形成的连接件凹槽尺寸等于连接加固件3的尺寸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种墙板预制的注浆式地下连续墙，包括预制墙板a（1）、预制墙板b（2）、连接加固件（3）、矩形肋（4）、矩形凹槽（5）、连接件凹槽（6）、矩形空槽（7）、预制钢筋笼（8）、上盖板（9）、下底板（10）、高强螺栓（11）、预留螺栓孔（12）；其特征在于：
在预制墙板a（1）的左右侧和下侧边缘居中位置，布置矩形肋（4），预制墙板a（1）的上侧布置矩形凹槽（5），所述的矩形肋（4）和矩形凹槽（5）的长度均小于预制墙板a（1）边长；
在预制墙板b（2）上侧和左右两侧均布置有矩形凹槽（5），下侧布置有矩形肋（4），所述的矩形肋（4）和矩形凹槽（5）的长度均小于预制墙板b（2）边长；
所述的矩形肋（4）和矩形凹槽（5）两侧的墙板部分均匀布置预留螺栓孔（12）；所述的预制墙板a（1）、预制墙板b（2）内侧表面竖向和横向均布置两个连接件凹槽（6），且之间不连通，连接件凹槽（6）处的墙板上均匀水平布置2个预留螺栓孔（12）；
在地下连续墙的横向，预制墙板a（1）左侧或右侧的矩形肋（4）固定在预制墙板b（2）的左侧或右侧的矩形凹槽（5）中，并通过高强螺栓（11）穿过预留螺栓孔（12）固定；
在地下连续墙的高度方向，预制墙板a（1）下侧的矩形肋（4）固定在相邻的预制墙板a（1）上侧的矩形凹槽（5）中，通过高强螺栓（11）穿过预留螺栓孔（12）固定；预制墙板b（2）下侧的矩形肋（4）固定在相邻的预制墙板b（2）上侧的矩形凹槽（5）中，通过高强螺栓（11）穿过预留螺栓孔（12）固定；
在地下连续墙的厚度方向，为两块预制墙板a（1）或者两块预制墙板b（2）之间通过连接加固件（3）连接；连接加固件（3）中间设置矩形空槽（7），连接加固件（3）上均匀布置四个预留螺栓孔（12）；所述连接加固件（3）固定在地下连续墙高度方向或者横向方向相邻的两对连接件凹槽（6）中，同时对左右相邻、上下相邻的预制墙板a（1）、预制墙板b（2）起到连接加固作用，连接加固件（3）上的预留螺栓孔（12）与预制墙板a（1）、预制墙板b（2）上的预留螺栓孔（12）能彼此对应，通过高强螺栓（11）进行固定；
所述的上盖板（9）下方布置有对称的两个矩形肋（4），与两侧预制墙板a（1）、预制墙板b（2）上方的矩形凹槽（5）相契合，两个矩形肋（4）上开设预留螺栓孔（12），且能与预制墙板a（1）、预制墙板b（2）上矩形凹槽（5）两侧的预留螺栓孔（12）对应，并通过高强螺栓（11）固定；
底板（10）上表面向下布置对称的矩形凹槽（5），与预制墙板a（1）、预制墙板b（2）下方的矩形肋（4）契合，且在矩形凹槽（5）上布置预留螺栓孔（12），且能与预制墙板a（1）、预制墙板b（2）上矩形肋（4）两侧的预留螺栓孔（12）对应，并通过高强螺栓（11）固定；
所述的预制钢筋笼（8）布置于相邻的左右两个连接加固件（3）和上下两个连接加固件（3）所围成的正方形区域之间。
2.根据权利要求1所述的墙板预制的注浆式地下连续墙，其特征在于：在地下连续墙其余的空间内为灌注的混凝土浆。
3.根据权利要求1所述的墙板预制的注浆式地下连续墙，其特征在于：所述的矩形凹槽（5）内布置有防水垫层（13）。
4.根据权利要求1所述的墙板预制的注浆式地下连续墙，其特征在于：上下相邻的连接件凹槽（6）对接后形成的连接件凹槽尺寸等于连接加固件（3）的尺寸。
技术总结