本发明涉及锅炉技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉外排灰输送系统。
背景技术：
焚烧锅炉产生的飞灰量大，输灰系统是锅炉系统不可缺少的一部分，直接与安全生产和经济性挂钩。常用的输灰方式为气力输送，主要是应用空气动压和静压，使得飞灰可以随着气流在相应管道中完成输送，气力输灰的气速高，磨损较大，固气比小，输送效率相对较低，能耗高，需要的辅助设备较多，输灰堵塞、仓泵难清理，在整个输送过程中压力损失较大，而且飞灰输送过程中冷却效果不佳，输送出的飞灰温度较高，易出现烫伤的风险。
技术实现要素：
本发明克服了锅炉灰输送效率低，输送过程中降温效果不佳，易出现烫伤风险的不足，提供了一种锅炉外排灰输送系统，它对锅炉灰输送效率高，输送过程中降温效果好，避免了烫伤风险，而且全封闭输送，无粉尘泄漏，环保清洁。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种锅炉外排灰输送系统，包括集灰斗、螺杆输送装置、管链输送装置、灰渣库，灰渣从集灰斗依次经过螺杆输送装置、管链输送装置后输送到灰渣库中，螺杆输送装置包括输送管、输送螺杆、驱动电机，输送螺杆安装在输送管内，驱动电机与输送螺杆传动连接，输送管的管壁内设有冷却流道，输送螺杆为中空结构；管链输送装置包括传动链、送料带、安装座、下料盒、冷却管、转动电机，传动链、冷却管均安装在安装座和下料盒之间，送料带与传动链连接，送料带贯穿冷却管，冷却管的管壁内设有冷却通道；输送管一端设有进料口，另一端设有下料口，进料口和集灰斗之间安装落料管，下料口向下朝向送料带设置，落料管外套装冷却套管，冷却水通过输送泵输出依次经过冷却通道、输送螺杆、冷却流道、冷却套管进行热交换。
锅炉灰渣送入集灰斗，在重力作用下，灰渣从落料管下落到输送管中，输送管内的输送螺杆转动带动灰渣输送，并从下料口落入管链输送装置的送料带上，送料带输送灰渣至下料盒进行下料，最终输送到灰渣库中。整个输送过程中对灰渣进行降温冷却，冷水从冷却通道进入对冷却管进行冷却，从而吸收灰渣热量，降低灰渣温度，之后水流进入输送螺杆，直接对输送螺杆进行冷却，对灰渣的降温效果好。而后水流进过冷却流道对灰渣进行冷却。对输送管内的灰渣进行降温时，由灰渣内部的输送螺杆和灰渣外部的输送管同时进行冷却，大大提高了冷却效果。最后水流通入冷却套管，对从落料管下落的灰渣进行冷却。灰渣一边输送一边冷却，冷却路径长，接触面积大，冷却效果好。这种锅炉外排灰输送系统对锅炉灰输送效率高，输送过程中降温效果好，避免了烫伤风险，而且全封闭输送，无粉尘泄漏，环保清洁。
作为优选，冷却套管和输送泵之间连通换热器和封闭水槽，封闭水槽上安装补水管。这种结构设置一方面实现循环冷却，更加节水，另一方便在换热器内可进行余热的收集利用。
作为优选，管链输送装置和灰渣库之间安装送料装置，送料装置包括输送带、支座、下料槽，输送带安装在支座和下料槽之间，下料槽内安装带动输送带运转的电机，下料槽下端开口朝向灰渣库设置，下料盒下端开口朝向输送带设置。送料装置对下料盒落下的灰渣输送到灰渣库内，输送方便。
作为优选，安装座和下料盒之间安装喷淋管，喷淋管置于冷却管下方，送料带贯穿喷淋管，喷淋管内安装若干朝向送料带设置的喷淋头。喷淋头对送料带进行水雾喷淋冷却，冷却效果好。
作为优选，输送螺杆朝向驱动电机的开口端设有连接座，驱动电机输出轴端部与连接座紧固连接，输送管端部紧固连接密封套，输送螺杆和驱动电机输出轴均与密封套密封转动连接，密封套内腔与输送螺杆内腔连通。驱动电机输出轴与输送螺杆连接方便可靠，密封性好，保证了冷却水的可靠输送。
作为优选，转动电机安装在下料盒中，下料盒内安装主动链轮，安装座上安装从动链轮，安装座上设有滑轨，滑轨上滑动安装底板，从动链轮安装在底板上，底板上连接螺杆，螺杆上连接锁紧螺母，锁紧螺母连接在安装座上。通过锁紧螺母和螺杆的调整可实现底板的移动调整，从而使从动链轮张紧传动链。
作为优选，落料管和集灰斗之间安装通料机构，通料机构包括通料链、驱动轮、转向轮，输送管上进料口位置导向座，导向座上端设有通料口，导向座上端设有连接口和避让口，通料口、连接口、避让口三者连通，落料管下端与连接口连接，通俩口与输送管上的进料口连接，导向座内设有弧形的导向面，通料链贯穿集灰斗和落料管，绕过导向面后从避让口穿出，并在驱动轮上卷绕至少一圈后，再绕过集灰斗上方的转向轮；通料链上间隔安装若干拨料杆。
通料机构工作时，电机带动驱动轮转动，从而实现通料链的运转，通料链从集灰斗向下移动，进入落料管，通料链在落料管向下移动带动灰渣下落，有利于加快下落速度，防止出现堵塞现象。而且拨料杆能够搅碎大颗粒的灰渣，进一步起到防堵塞的作用。因此设置通料机构能提高输送效率。
作为优选，通料机构还包括风冷机，风冷机的出风口朝向驱动轮位置的通料链。风冷机对通料链进行风冷，经过冷却后的通料链进入灰渣中能对灰渣进行冷却降温。
作为优选，通料链包括若干首尾相连的链头，链头包括球头、球头座、连接杆、连接套，连接杆套装在连接套中，球头设置在连杆端部，球头座设置在连接套端部，球头可转动安装在球头座上，连接杆和连接套之间连接有定位弹簧，连接套侧壁上设有定位管，定位管内安装弹射杆，弹射杆一端设有撞击头，另一端设有插孔，弹射杆上套装弹射弹簧，弹射弹簧一端紧固连接在定位管开口端，另一端紧固连接在弹射杆上靠近插孔位置，撞击头抵接在定位管开口位置，插孔中插装定位杆，定位杆上连接推块，推块抵接在连接套内壁上，连接杆下端设有用于推动推块的凸环。
通料链在运行的过程中，当灰渣出现堵塞卡滞现象时，堵塞位置的链头受到的拉力会加大，此时连杆进一步从连接套向外拉动，当拉力到达一定程度后，凸环抵接到推块上，推动推块移动，从而将定位杆从插孔中推出，在弹射弹簧的作用下，弹射杆向外弹射出来，撞击头对灰渣进行撞击，有利于疏通堵塞位置的灰渣，使灰渣顺畅地下落。
作为优选，导向面上安装若干滚针。滚针的设置减小了通料链运行过程中的阻力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种锅炉外排灰输送系统对锅炉灰输送效率高，输送过程中降温效果好，避免了烫伤风险，而且全封闭输送，无粉尘泄漏，环保清洁。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图；
图2是本发明的实施例2的结构示意图；
图3是本发明的图2的局部结构示意图；
图4是本发明的图3的局部放大示意图；
图中：1、集灰斗，2、螺杆输送装置，3、管链输送装置，4、灰渣库，5、输送管，6、输送螺杆，7、驱动电机，8、冷却流道，9、送料带，10、安装座，11、下料盒，12、冷却管，13、转动电机，14、冷却通道，15、进料口，16、下料口，17、落料管，18、冷却套管，19、输送泵，20、检修清理口，21、温度计，22、粒位计，23、换热器，24、封闭水槽，25、补水管，26、喷淋管，27、喷淋头，28、主动链轮，29、从动链轮，30、滑轨，31、底板，32、螺杆，33、连接座，34、密封套，35、送料装置，36、输送带，37、支座，38、下料槽，39、通料机构，40、通料链，41、驱动轮，42、转向轮，43、导向座，44、通料口，45、连接口，46、避让口，47、导向面，48、柔性挡片，49、拨料杆，50、风冷机，51、链头，52、球头，53、球头座，54、连接杆，55、连接套，56、球孔槽，57、定位弹簧，58、定位盖，59、定位管，60、弹射杆，61、撞击头，62、插孔，63、针杆，64、弹射弹簧，65、定位杆，66、推块，67、凸环，68、滚针。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种锅炉外排灰输送系统（参见附图1），包括集灰斗1、螺杆输送装置2、管链输送装置3、灰渣库4，灰渣从集灰斗依次经过螺杆输送装置、管链输送装置后输送到灰渣库中，螺杆输送装置包括输送管5、输送螺杆6、驱动电机7，输送螺杆安装在输送管内，驱动电机与输送螺杆传动连接，输送管的管壁内设有冷却流道8，输送螺杆为中空结构；管链输送装置包括传动链、送料带9、安装座10、下料盒11、冷却管12、转动电机13，传动链、冷却管均安装在安装座和下料盒之间，送料带与传动链连接，送料带贯穿冷却管，冷却管的管壁内设有冷却通道14；输送管一端设有进料口15，另一端设有下料口16，进料口和集灰斗之间安装落料管17，下料口向下朝向送料带设置，落料管外套装冷却套管18，冷却水通过输送泵19输出依次经过冷却通道、输送螺杆、冷却流道、冷却套管进行热交换。
集灰斗侧壁上设有检修清理口20，检修清理口上盖合盖板。集灰斗内安装温度计21和粒位计22。冷却套管和输送泵之间连通换热器23和封闭水槽24，封闭水槽上安装补水管25。冷却套管出水口位置安装温度计和压力计。安装座和下料盒之间安装喷淋管26，喷淋管置于冷却管下方，送料带贯穿喷淋管，喷淋管内安装若干朝向送料带设置的喷淋头27。转动电机安装在下料盒中，下料盒内安装主动链轮28，安装座上安装从动链轮29，安装座上设有滑轨30，滑轨上滑动安装底板31，从动链轮安装在底板上，底板上连接螺杆32，螺杆上连接锁紧螺母，锁紧螺母连接在安装座上。输送螺杆朝向驱动电机的开口端设有连接座33，驱动电机输出轴端部与连接座紧固连接，输送管端部紧固连接密封套34，输送螺杆和驱动电机输出轴均与密封套密封转动连接，密封套内腔与输送螺杆内腔连通。
管链输送装置和灰渣库之间安装送料装置35，送料装置包括输送带36、支座37、下料槽38，输送带安装在支座和下料槽之间，下料槽内安装带动输送带运转的电机，下料槽下端开口朝向灰渣库设置，下料盒下端开口朝向输送带设置。
锅炉灰渣送入集灰斗，在重力作用下，灰渣从落料管下落到输送管中，输送管内的输送螺杆转动带动灰渣输送，并从下料口落入管链输送装置的送料带上，送料带输送灰渣至下料盒进行下料，最终输送到灰渣库中。整个输送过程中对灰渣进行降温冷却，冷水从冷却通道进入对冷却管进行冷却，从而吸收灰渣热量，降低灰渣温度，之后水流进入输送螺杆，直接对输送螺杆进行冷却，对灰渣的降温效果好。而后水流进过冷却流道对灰渣进行冷却。对输送管内的灰渣进行降温时，由灰渣内部的输送螺杆和灰渣外部的输送管同时进行冷却，大大提高了冷却效果。最后水流通入冷却套管，对从落料管下落的灰渣进行冷却。灰渣一边输送一边冷却，冷却路径长，接触面积大，冷却效果好。这种锅炉外排灰输送系统对锅炉灰输送效率高，输送过程中降温效果好，避免了烫伤风险，而且全封闭输送，无粉尘泄漏，环保清洁。
实施例2：一种锅炉外排灰输送系统（参见附图2至附图4），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中落料管和集灰斗之间安装通料机构39，通料机构包括通料链40、驱动轮41、转向轮42，转向轮置于集灰斗正上方，驱动轮置于集灰斗右侧，输送管上进料口位置导向座43，导向座上端设有通料口44，导向座上端设有连接口45和避让口46，通料口、连接口、避让口三者连通，落料管下端与连接口连接，通俩口与输送管上的进料口连接，导向座内设有弧形的导向面47，通料链贯穿集灰斗和落料管，绕过导向面后从避让口穿出，并在驱动轮上卷绕至少一圈后，再绕过集灰斗上方的转向轮；避让口位置安装柔性挡片48，用于阻挡灰渣，防止灰渣被从避让口位置带出。通料链上间隔安装若干拨料杆49。通料机构还包括风冷机50，风冷机的出风口朝向驱动轮位置的通料链。通料链包括若干首尾相连的链头51，链头包括球头52、球头座53、连接杆54、连接套55，球头座上设有球孔槽56，连接杆上设置与拨动杆，连接杆套装在连接套中，球头设置在连杆端部，球头座设置在连接套端部，球头可转动安装在球头座上的球孔槽内，使球头与球头座之间形成万向节结构。连接杆和连接套之间连接有定位弹簧57，连接套开口位置安装定位盖58，定位弹簧连接在定位盖和连接杆端部之间。连接套侧壁上设有定位管59，定位管内安装弹射杆60，弹射杆一端设有撞击头61，另一端设有插孔62，撞击头呈三角形尖状结构，撞击头前端表面上安装若干针杆63，弹射杆上套装弹射弹簧64，弹射弹簧一端紧固连接在定位管开口端，另一端紧固连接在弹射杆上靠近插孔位置，撞击头抵接在定位管开口位置，插孔中插装定位杆65，定位杆上连接推块66，推块抵接在连接套内壁上，连接杆下端设有用于推动推块的凸环67。导向面上安装若干滚针68。其它结构与实施例1相同。
通料机构工作时，电机带动驱动轮转动，从而实现通料链的运转，通料链从集灰斗向下移动，进入落料管，通料链在落料管向下移动带动灰渣下落，有利于加快下落速度，防止出现堵塞现象。而且拨料杆能够搅碎大颗粒的灰渣，进一步起到防堵塞的作用。因此设置通料机构能提高输送效率。通料链在运行的过程中，当灰渣出现堵塞卡滞现象时，堵塞位置的链头受到的拉力会加大，此时连杆进一步从连接套向外拉动，当拉力到达一定程度后，凸环抵接到推块上，推动推块移动，从而将定位杆从插孔中推出，在弹射弹簧的作用下，弹射杆向外弹射出来，撞击头对灰渣进行撞击，有利于疏通堵塞位置的灰渣，使灰渣顺畅地下落。
以上所述的实施例只是本发明的较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
1.一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，包括集灰斗、螺杆输送装置、管链输送装置、灰渣库，灰渣从集灰斗依次经过螺杆输送装置、管链输送装置后输送到灰渣库中，螺杆输送装置包括输送管、输送螺杆、驱动电机，输送螺杆安装在输送管内，驱动电机与输送螺杆传动连接，输送管的管壁内设有冷却流道，输送螺杆为中空结构；管链输送装置包括传动链、送料带、安装座、下料盒、冷却管、转动电机，传动链、冷却管均安装在安装座和下料盒之间，送料带与传动链连接，送料带贯穿冷却管，冷却管的管壁内设有冷却通道；输送管一端设有进料口，另一端设有下料口，进料口和集灰斗之间安装落料管，下料口向下朝向送料带设置，落料管外套装冷却套管，冷却水通过输送泵输出依次经过冷却通道、输送螺杆、冷却流道、冷却套管进行热交换。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，冷却套管和输送泵之间连通换热器和封闭水槽，封闭水槽上安装补水管。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，管链输送装置和灰渣库之间安装送料装置，送料装置包括输送带、支座、下料槽，输送带安装在支座和下料槽之间，下料槽内安装带动输送带运转的电机，下料槽下端开口朝向灰渣库设置，下料盒下端开口朝向输送带设置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，安装座和下料盒之间安装喷淋管，喷淋管置于冷却管下方，送料带贯穿喷淋管，喷淋管内安装若干朝向送料带设置的喷淋头。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，输送螺杆朝向驱动电机的开口端设有连接座，驱动电机输出轴端部与连接座紧固连接，输送管端部紧固连接密封套，输送螺杆和驱动电机输出轴均与密封套密封转动连接，密封套内腔与输送螺杆内腔连通。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，转动电机安装在下料盒中，下料盒内安装主动链轮，安装座上安装从动链轮，安装座上设有滑轨，滑轨上滑动安装底板，从动链轮安装在底板上，底板上连接螺杆，螺杆上连接锁紧螺母，锁紧螺母连接在安装座上。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，落料管和集灰斗之间安装通料机构，通料机构包括通料链、驱动轮、转向轮，输送管上进料口位置导向座，导向座上端设有通料口，导向座上端设有连接口和避让口，通料口、连接口、避让口三者连通，落料管下端与连接口连接，通俩口与输送管上的进料口连接，导向座内设有弧形的导向面，通料链贯穿集灰斗和落料管，绕过导向面后从避让口穿出，并在驱动轮上卷绕至少一圈后，再绕过集灰斗上方的转向轮；通料链上间隔安装若干拨料杆。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，通料机构还包括风冷机，风冷机的出风口朝向驱动轮位置的通料链。
9.根据权利要求7所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，通料链包括若干首尾相连的链头，链头包括球头、球头座、连接杆、连接套，连接杆套装在连接套中，球头设置在连杆端部，球头座设置在连接套端部，球头可转动安装在球头座上，连接杆和连接套之间连接有定位弹簧，连接套侧壁上设有定位管，定位管内安装弹射杆，弹射杆一端设有撞击头，另一端设有插孔，弹射杆上套装弹射弹簧，弹射弹簧一端紧固连接在定位管开口端，另一端紧固连接在弹射杆上靠近插孔位置，撞击头抵接在定位管开口位置，插孔中插装定位杆，定位杆上连接推块，推块抵接在连接套内壁上，连接杆下端设有用于推动推块的凸环。
10.根据权利要求7所述的一种锅炉外排灰输送系统，其特征是，导向面上安装若干滚针。
技术总结