本申请要求于2019年06月04日提交中国专利局，申请号为201910483341.1、发明名称为“一种充电器的识别系统、充电器、智能终端及识别方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在申请中。
本发明涉及智能终端充电器领域，尤其涉及一种充电器、智能终端及充电器的识别方法。
背景技术：
目前，标准的usb充电器通常根据bc1.2规范在充电器内将d 线和d-线短接，且不与该充电器的其他部件连接，参见附图1。待充电的智能终端通过判断充电器内的d 线和d-线是否短接来识别充电器是否为标准的usb充电器。
而按bc1.2规范把充电器内d 线、d-线短路的标准充电器不能支持快速充电，也没有识别特征，智能终端不能识别出其输出能力。因此，当一个额定输出能力小于智能终端标配充电器输出能力的充电器接上智能终端，对智能终端进行充电时，智能终端会抽取大于充电器输出能力的电流，从而造成充电器过载，长时间使用会使充电器过热、寿命降低、甚至烧坏等问题。
因此，需要开发一种使智能终端能够对充电器特征，例如充电器的输出能力，来进行识别的充电器识别系统及识别方法。
技术实现要素：
本申请的主要目的在于提供一种充电器、智能终端和充电器的识别方法，旨在解决智能终端与充电器不匹配导致的充电器容易过载的问题。
为实现上述目的，本申请公开了一种充电器，所述充电器内设置有标识模块，所述标识模块的信息与充电器特征相关联；
所述标识模块的信息用于被智能终端内的获取模块获取，使充电器特征被智能终端根据所述信息识别。
可选地，所述标识模块为连接在充电器d 线和d-线之间的电阻；
所述标识模块的信息为所述电阻的阻值。
可选地，所述标识模块为具有短接功能的接口芯片和与所述接口芯片串联的电阻，所述接口芯片和所述电阻连接在充电器d 线和d-线之间；
所述标识模块的信息为所述电阻的阻值。
本申请还公开了一种智能终端，所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块用于获取充电器内设置的与充电器特征相关联的标识模块的信息，并根据所述信息对充电器特征进行识别。
可选地，所述获取模块包括：
连接于所述d 线或d-线上第一节点的第一电压源，所述第一电压源接地；
相应连接于所述d-线或d 线上第二节点的下拉电路，所述下拉电路接地；
并联于所述第二节点的电压比较器；
并联于所述第一节点的其它电路；
并联于所述第二节点的其它电路。可选地，所述第一电压源为独立电压源或bc1.2phy的0.6v电压源；
所述下拉电路为电阻器和/或第一电流源；
所述比较器有两个输入，其中第一输入为第二节点，第二输入为门限电压vth；
所述比较器有一个输出状态vo。
可选地，所述获取模块包括：
连接于所述d 线或d-线上第三节点的第一开关和第二电压源，所述第二电压源接地；
相应连接于所述d-线或d 线上第四节点的第二开关和电阻，所述电阻接地；
并联于所述第二开关和电阻的模数转换器；
设置在所述第三节点与usbphy连线上的第三开关；
设置在所述第四节点与usbphy连线上的第四开关。
可选地，所述第二电压源为独立电压源或bc1.2phy的0.6v电压源。
可选地，所述获取模块包括：
连接在所述d 线或d-线上第五节点的第五开关和第三电压源，所述第三电压源接地；
相应连接在所述d-线或d 线上第六节点的第六开关和第二电流源，所述第二电流源接地；
并联于所述第六开关和电流源的模数转换器；
设置在所述第五节点与usbphy连线上的第七开关；
设置在所述第六节点与usbphy连线上的第八开关。
本申请还公开了一种充电器的识别方法，用于智能终端对充电器进行识别，所述充电器的识别方法包括：
智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值；
根据预设的电阻值范围和充电器特征的对应关系，判定充电器特征。
可选地，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
改变所述第一电压源的输出电压、所述下拉电路的电路参数和/或所述门限电压vth，检测所述比较器的输出状态vo；
当所述输出状态vo翻转时，记录所述输出状态翻转vo前第一输出电压、第一电路参数和/或第一门限电压vth1并记录所述输出状态vo翻转后的第二输出电压、第二电路参数和/或第二门限电压vth2；
根据第一输出电压、第二输出电压、第一电路参数、第二电路参数、第一门限电压vth1和/或第二门限参数vth2，计算所述标识模块的电阻值范围。
可选地，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
所述获取模块断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接；
在智能终端的d 线上加电压v；
读取智能终端d-线上的电压v0；
在智能终端的d-线上连接一阻值已知的电阻r1；
读取电阻r1的分压v1；
根据v0、r1、v1的值计算标识模块的电阻值。
可选地，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
所述获取模块断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接；
在智能终端的d 线上加电压v；
读取智能终端d-线上的电压v2；
在智能终端的d-线上加电流i；
读取智能终端d-线上的电压v3；
根据v2、i、v3的值计算标识模块的电阻值。
本申请中充电器内设置有标识模块；智能终端内设置有获取模块，获取模块用于获取标识模块的信息，并根据所述信息对充电器特征进行识别。本申请公开的技术方案较为简单，易于实现。通过智能终端能够有效识别充电器特征，并根据充电特征执行相应的充电策略，从而保证了充电安全，避免充电过载、过热甚至烧坏
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中充电器的结构示意图；
图2为本申请一实施例中充电器的识别系统的结构示意图；
图3为本申请一实施例的识别系统中的充电器的结构示意图；
图4为本申请另一实施例的识别系统中的充电器的结构示意图；
图5为本申请一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图；
图6为本申请另一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图；
图7为本申请又一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
参见附图2，为本发明一实施例中充电器的识别系统的结构示意图。所述充电系统包括充电器和智能终端。
所述充电器用于接受市电，并对市电进行降压，将市电转换为低压脉冲，再经过整流、稳压电路，变成稳定的低压直流电，提供给智能终端。
所述智能终端可以为移动智能终端。移动智能终端主要包括：1.智能手机，智能手机是指“像人脑一样，具有独立的操作系统，可以由用户自行安装软件、第三方服务商提供的程序，通过此类程序来不断对手机的功能进行扩充，并可以通过移动网络来实现无线网介入的这样一类手机的总称”。2.pda智能终端，pda智能终端又称为掌上电脑，可以帮助我们完成在移动中工作，学习，娱乐等。按使用来分类，分为工业级pda和消费品pda。广泛用于鞋服、快消、速递等多个行业的数据采集，支持bt/gprs/3g/wifi等无线网络通信。3.平板电脑，平板电脑是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备。它拥有的触摸屏(也称为数位板技术)允许用户通过电子笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标。所述智能终端在一些情况下也可以为固定类型的智能终端。
所述充电器内设置有标识模块；所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块用于获取所述标识模块的信息，并根据所述信息对充电器特征进行识别。
这里所说的充电器特征可以是充电器的类型，例如是标准充电器还是专用充电器。充电器特征也可以为充电器的输出能力，所述的输出能力包括但不限于充电器的最大输出电流、最大输出电压等等。在一些实施例中，所述充电器特征也可以为充电器是否支持恒流输出。充电器的特征可以自由设定，只需要与标识模块的信息相关联即可。智能终端中的获取模块在获取到标识模块的信息后，可以根据所述信息对充电器特征进行识别，从而获知充电器特征。进而，智能终端在获知充电器特征后，可以根据充电器特征合理安排充电策略，使智能终端可以高效安全地充电。例如智能终端在或者充电器的输出能力后，可以设定其抽取的电流略小于充电器最大输出电流，从而可以保证充电器可以高效输出而不至于过载，保障了充电过程的安全性。
参见附图3，为本发明一实施例的充电器的结构示意图。充电器和智能终端通过usb(universalserialbus，通用串行总线)连接，即通过usb的四条线连接，这四条线分别为：vbus、d-、d 、gnd，其中d 线(dp，digitalpositive)/d-线(dm，digitalminus)为一对差分信号线，用于通信及数据传输；vbus为电源线或供电总线，用于供电，gnd为地线。充电器内的d-线和d 线之间连接有标识模块，所述标识模块为电阻rid。标识模块的信息为电阻rid的阻值。所述电阻rid的阻值与充电器特征相关联。例如对于输出能力不同的充电器，可以设置在其中设置不同阻值的电阻rid，输出能力与阻值一一对应。从而智能终端中的获取模块在获取到充电器中电阻rid的阻值后，可以根据阻值与输出能力的对应关系，获知充电器的输出能力，进而智能终端可以根据充电的输出能力安排合适的充电策略。
参见附图4，为本发明另一实施例的充电器的结构示意图。充电器和智能终端通过usb连接，即通过usb的vbus、d-、d 、gnd四条线连接，在本实施例中，充电器内的d-线和d 线之间连接有标识模块，所述标识模块为具有短接功能的接口芯片和与所述接口芯片串联的电阻，所述接口芯片和电阻连接在充电器d 线和d-线之间。所述接口芯片用于实现d-线和d 线的短接，接口芯片上设置有用于控制开关sw打开和闭合的功能电路，开关sw的两端与分别与d-线和d 线连接，在开关sw闭合时，实现d 线和d-线的短接。在接口芯片与d-线和d 线的连接线上分别设置有电阻rid1和电阻rid2。所述标识模块的信息为所述电阻rid1和电阻rid2的阻值之和，电阻rid1和电阻rid2的阻值之和与充电器特征相关联。智能终端中的获取模块用于获取电阻rid1和电阻rid2的阻值之和，在获取到电阻rid1和电阻rid2的阻值之和之后，可以根据其与充电器特征的对应关系，获知充电其特征。在一些实施中，电阻rid1和电阻rid2可以仅设置一个，在这种情况下，标识模块的信息为所述电阻rid1或电阻rid2的阻值。
参见附图5，为本发明一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图。所述充电器的识别系统包括充电器和智能终端，充电器和智能终端通过usb连接。充电器的结构与图3实施例中的充电器结构相同。在充电器内的d 线和d-线之间连接有标识模块，即电阻rid3。电阻rid3的阻值与充电器特征相关联，在本实施例中，充电器特征为充电器的输出电流和充电器类型。具体地，例如，输出电流为1.2a的恒流充电器，设置其电阻rid5的阻值为150ω；输出电流为2a的恒流充电器，设置其电阻rid3的阻值为200ω，等等。可以根据需要灵活设置。充电器的d 线和d-线与智能终端内的usbphy连接。所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块包括：连接于所述d 线或d-线上第一节点第一电压源，所述第一电压源接地；相应连接于所述d-线或d 线上第二节点的下拉电路，所述下拉电路接地；并联于所述第二节点的电压比较器；并联于所述第一节点的其它电路；并联于所述第二节点的其它电路。第一电压源为bc1.2phy的0.6v电压源；在图5中，所述下拉电路为电阻器，同时也可以根据实际情况设置下拉电路为电流源或者电阻器与电流源的组合；所述比较器有两个输入，其中第一输入为第二节点，第二输入为门限电压vth；所述比较器有一个输出状态vo。
具体的识别方式包括：
步骤a1，改变所述第一电压源的输出电压、所述下拉电路的电路参数和/或所述门限电压vth，检测所述比较器的输出状态vo；
步骤a2，当所述输出状态vo翻转时，记录所述输出状态翻转vo前第一输出电压、第一电路参数和/或第一门限电压vth1并记录所述输出状态vo翻转后的第二输出电压、第二电路参数和/或第二门限电压vth2；
步骤a3，根据第一输出电压、第二输出电压、第一电路参数、第二电路参数、第一门限电压vth1和/或第二门限参数vth2，计算所述标识模块的电阻值范围；
改变第一电压源的输出电压、下拉电路的电路参数(电阻器的阻值或电流源)、门限电压vth中的至少一个，检测比较器的输出状态vo，都可以获取标识模块的电阻值范围。为了方便，这里以只改变其中一个值来获取标识模块的电阻值范围进行举例说明。首先连接在智能终端的d 线和d-线上的其它电路停止工作，其对应的第一节点和第二节点设置成高阻状态，然后根据改变不同的参数进行相应的操作，如改变门限电压vth，则在智能终端的d 线上加电压v＝0.6v，在智能终端的d1线上下拉电阻r，监控比较器输出，同时改变vth值，记录比较器输出状态翻转前后的vth1和vth2，计算rid3的范围：r(0.6v-vth1)/vth1>rid3>r(0.6v-vth2)/vth2，如改变第一电压源电压，则在智能终端的d 线上加电压v，在智能终端的d1线上下拉电阻r，监控比较器输出，同时改变电压v，记录比较器输出状态翻转前后的v1和v2，计算rid3的范围:r(v1-vth)/vth>rid3>r(v2-vth)/vth，如改变下拉电路中电阻器的阻值，则在智能终端的d 线上加电压v＝0.6v，在智能终端的d1线上下拉可变电阻r，监控比较器输出，同时下拉电阻阻值，记录比较器输出状态翻转前后的r1和r2，计算rid3的范围:r1(0.6v-vth)/vth>rid3>r2(0.6v-vth)/vth，之后根据预设的电阻值范围和充电器特征的对应关系，判定充电器特征。具体的，例如，可以预设计算出的rid3的阻值在100-175ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为1.2a，充电器类型为恒流充电器；预设计算出的rid5的阻值在175-225ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为2a，充电器类型为恒流充电器。具体的对应关系可以根据需要灵活设置。从而智能终端在获取到rid3的阻值后，就可以根据阻值属于的范围和充电器输出电流、充电器类型的对应关系，判定充电器的输出电流和类型。进而可以根据充电器的输出电流类型，合理地安排充电策略，在高效充电的情况下保障充电安全。
参见附图6，为本发明一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图。所述充电器的识别系统包括充电器和智能终端，充电器和智能终端通过usb连接。充电器的结构与图3实施例中的充电器结构相同，在充电器内的d 线和d-线之间连接有标识模块，即电阻rid4。电阻rid4的阻值与充电器特征相关联，在本实施例中，充电器特征为充电器的输出电流和充电器类型。具体地，例如，对于输出电流为1.2a的恒流充电器，设置其电阻rid4的阻值为150ω；对于输出电流为2a的非恒流充电器，设置其电阻rid4的阻值为200ω，等等。可以根据需要灵活设置。充电器的d 线和d-线与智能终端内的usbphy连接。所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块包括：连接于所述d 线上第三节点n3的第一开关s1和第二电压源，所述第二电压源接地；相应连接于所述d-线上第四节点n4的第二开关s2和电阻r1，所述电阻r1接地；并联于所述第二开关s2和电阻r1的模数转换器(adc)；设置在所述第三节点n3与usbphy连线上的第三开关s3；设置在所述第四节点n4与usbphy连线上的第四开关s4。在一些实施例中，第一开关s1和第一电压源可以连接在d-线上，而第二开关s2、电阻r1和数模转换器连接在d 线上。
所述第二电压源可以是独立的电压源，也可以是bc1.2充电规范下usbphy的0.6v电压源。所述第一开关s1、第二开关s2、第三开关s3、第四开关s4与智能终端的处理器连接，受其控制打开或闭合。模数转换器与智能终端的处理器连接，智能终端的处理器根据模数转换器读取的电压值计算电阻rid4阻值，并根据阻值与充电器输出能力的对应关系，识别出充电器的输出能力。
具体的识别方法包括：
b1：断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接。即打开第三开关s3和第四开关s4。此时，第一开关s1和第二开关s2均处于打开状态。
b2：在智能终端的d 线上加电压v。即闭合第一开关s1，通过第二电压源向d 线上上加一个电压v。
b3：读取智能终端d-线上的电压v0。即，数模转换器读取此时d-线上的电压v0。
b4：在智能终端的d-线上连接一阻值已知的电阻r1。即闭合第二开关s2，使电阻r1与d-线连接。
b5：读取电阻r1的分压v1。即数模转换器读取此时电阻r1的分压v1。
b6：根据v0、r1、v1的值计算标识模块的电阻值。应当注意的是，d 线(d-线)通路上还有等效电阻res1(等效电阻res1)，等效电阻具体包括pcb走线电阻、接口接触电阻、线缆电阻、电子器件电阻等。处理器根据如下公式计算电阻rid4的阻值：rid4＝r1*(v0-v1)/v1-res1-res2
b7：处理器在计算出电阻rid4的阻值之后，根据预设的电阻值范围和充电器特征的对应关系，判定充电器特征。
具体的，例如，可以预设计算出的rid4的阻值在100-175ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为1.2a，充电器类型为恒流充电器；预设计算出的rid4的阻值在175-225ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为2a，充电器类型为非恒流充电器。具体的对应关系可以根据需要灵活设置。从而智能终端在获取到rid4的阻值后，就可以根据阻值属于的范围和充电器输出电流、充电器类型的对应关系，判定充电器的输出电流和类型。进而可以根据充电器的输出电流和类型，合理地安排充电策略，在高效充电的情况下保障充电安全。
参见附图7，为本发明另一实施例中充电器的识别系统的详细结构示意图。所述充电器的识别系统包括充电器和智能终端，充电器和智能终端通过usb连接。充电器的结构与图3实施例中的充电器结构相同，在充电器内的d 线和d-线之间连接有标识模块，即电阻rid5。电阻rid5的阻值与充电器特征相关联，在本实施例中，充电器特征为充电器的输出电流和充电器类型。具体地，例如，对于输出电流为1.2a的恒流充电器，设置其电阻rid5的阻值为150ω；，对于输出电流为2a的非恒流充电器，设置其电阻rid5的阻值为200ω，等等。可以根据需要灵活设置。充电器的d 线和d-线与智能终端内的usbphy连接。所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块包括：连接在所述d 线上第五节点n5的第五开关s5和第三电压源，所述第三电压源接地；相应连接在所述d-线上第六节点n6的第六开关s6和第二电流源，所述第二电流源接地；并联于所述第六开关s6和第二电流源的模数转换器；设置在所述第五节点n5与usbphy连线上的第七开关s7；设置在所述第六节点n6与usbphy连线上的第八开关s8。
所述第三电压源可以是独立的电压源，也可以是bc1.2充电规范下usbphy的0.6v电压源。所述电流源为受控电流源，通过ic很容易实现，在精度要求不高的情况下可以使用mosfet实现，在精度要求高的情况下可以使用mosfet加电流负反馈电路实现。所述第五开关s5、第六开关s6、第七开关s7、第八开关s8与智能终端的处理器连接，受其控制打开或闭合。模数转换器与智能终端的处理器连接，智能终端的处理器根据模数转换器读取的电压值计算电阻rid5阻值，并根据阻值与充电器输出能力的对应关系，识别出充电器的输出能力。
具体的识别方法包括：
c1：断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接，即断开第七开关s7和第八开关s8，此时第五开关s5和第六开关s6处于打开状态。
c2：在智能终端的d 线上加电压v。即闭合第五开关s5，通过第三电压源向d 线上上加一个电压v。
c3：读取智能终端d-线上的电压v2。即，数模转换器读取此时d-线上的电压v2。
c4：在智能终端的d-线上加电流i。即，闭合第六开关s6，通过第二电流源在d-线上加一个电流i。
c5：读取智能终端d-线上的电压v3。即，数模转换器读取此时d-线上的电压v3。
c6：根据v2、i、v3的值计算标识模块的电阻值。应当注意的是，d 线(d-线)通路上还有等效电阻res3(等效电阻res4)，等效电阻具体包括pcb走线电阻、接口接触电阻、线缆电阻、电子器件电阻等。处理器根据如下公式计算电阻rid5的阻值：rid5＝(v2-v3)/i-res3-res4。
c7：处理器在计算出电阻rid5的阻值之后，根据预设的电阻值范围和充电器特征的对应关系，判定充电器特征。
具体的，例如，可以预设计算出的rid5的阻值在100-175ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为1.2a，充电器类型为恒流充电器；预设计算出的rid5的阻值在175-225ω的范围内时，对应的充电器的输出电流为2a，充电器类型为非恒流充电器。具体的对应关系可以根据需要灵活设置。从而智能终端在获取到rid5的阻值后，就可以根据阻值属于的范围和充电器输出电流、充电器类型的对应关系，判定充电器的输出电流和类型。进而可以根据充电器的输出电流类型，合理地安排充电策略，在高效充电的情况下保障充电安全。
本发明还公开了一种充电器，所述充电器内设置有标识模块，所述标识模块的信息与充电器特征相关联；所述标识模块的信息用于被智能终端内的获取模块获取，使充电器特征被智能终端根据所述信息识别。
具体地，所述标识模块可以为图3实施例中充电器内的d-线和d 线之间连接的电阻。所述标识模块也可以为图4实施例中充电器内的d-线和d 线之间连接的具有短接功能的接口芯片和与所述接口芯片串联的电阻。所述标识模块的信息为电阻的阻值。所述电阻的阻值与充电器特征相关联系。例如与充电器的输出能力和/或类型相关联，当然也可以与其它合适的充电器特征相关联，具体可以根据需要灵活设置。所述电阻的阻值用于被智能终端内的获取模块获得，从而智能终端可以根据电阻的阻值与充电器特征的联系，来识别出充电器特征。所述获取模块可以是任意的模块或结构，只要可以获取所述电阻的阻值即可。
本发明还公开了一种智能终端，所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块用于获取充电器内设置的与充电器特征相关联的标识模块的信息，并根据所述信息对充电器特征进行识别。
具体地，所述获取模块可以图5、图6或图7实施例中的获取模块，用于获取充电器内的d-线和d 线之间连接的电阻的阻值(即所述标识模块的信息)，所述电阻的阻值与充电器特征相关联，从而在获取模块获取到电阻的阻值后，智能终端可以根据阻值与充电器特征的联系识别出充电器特征。所述标识模块可以是任意的模块或结构，只要其阻值可与充电器特征相关联，且可以被获取模块获取即可。
通过本申请的技术方案，可以使智能终端连接到充电器时，可以对充电器特征进行识别，从而可以根据充电器特征合理地安排充电策略，进而可以在保障充电安全的情况下尽可能地提高充电效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
1.一种充电器，其特征在于，
所述充电器内设置有标识模块，所述标识模块的信息与充电器特征相关联；
所述标识模块的信息用于被智能终端内的获取模块获取，使充电器特征被智能终端根据所述信息识别。
2.如权利要求1所述的充电器，其特征在于，
所述标识模块为连接在充电器d 线和d-线之间的电阻；
所述标识模块的信息为所述电阻的阻值。
3.如权利要求1所述的充电器，其特征在于，
所述标识模块为具有短接功能的接口芯片和与所述接口芯片串联的电阻，所述接口芯片和所述电阻连接在充电器d 线和d-线之间；
所述标识模块的信息为所述电阻的阻值。
4.一种智能终端，其特征在于，
所述智能终端内设置有获取模块，所述获取模块用于获取充电器内设置的与充电器特征相关联的标识模块的信息，并根据所述信息对充电器特征进行识别。
5.如权利要求4所述的智能终端，其特征在于，所述获取模块包括：
连接于所述d 线或d-线上第一节点的第一电压源，所述第一电压源接地；
相应连接于所述d-线或d 线上第二节点的下拉电路，所述下拉电路接地；
并联于所述第二节点的电压比较器；
并联于所述第一节点的其它电路；
并联于所述第二节点的其它电路。
6.如权利要求5所述的智能终端，其特征在于，
所述第一电压源为独立电压源或bc1.2phy的0.6v电压源；
所述下拉电路为电阻器和/或第一电流源；
所述比较器有两个输入，其中第一输入为第二节点，第二输入为门限电压vth；
所述比较器有一个输出状态vo。
7.如权利要求4所述的智能终端，其特征在于，所述获取模块包括：
连接于所述d 线或d-线上第三节点的第一开关和第二电压源，所述第二电压源接地；
相应连接于所述d-线或d 线上第四节点的第二开关和电阻，所述电阻接地；
并联于所述第二开关和电阻的模数转换器；
设置在所述第三节点与usbphy连线上的第三开关；
设置在所述第四节点与usbphy连线上的第四开关。
8.如权利要求7所述的智能终端，其特征在于，
所述第二电压源为独立电压源或bc1.2phy的0.6v电压源。
9.如权利要求4所述的智能终端，其特征在于，所述获取模块包括：
连接在所述d 线或d-线上第五节点的第五开关和第三电压源，所述第三电压源接地；
相应连接在所述d-线或d 线上第六节点的第六开关和第二电流源，所述第二电流源接地；
并联于所述第六开关和电流源的模数转换器；
设置在所述第五节点与usbphy连线上的第七开关；
设置在所述第六节点与usbphy连线上的第八开关。
10.一种充电器的识别方法，用于智能终端对充电器进行识别，其特征在于，所述充电器的识别方法包括：
智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值；
根据预设的电阻值范围和充电器特征的对应关系，判定充电器特征。
11.如权利要求10所述的充电器的识别方法，其特征在于，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
改变所述第一电压源的输出电压、所述下拉电路的电路参数和/或所述门限电压vth，检测所述比较器的输出状态vo；
当所述输出状态vo翻转时，记录所述输出状态翻转vo前第一输出电压、第一电路参数和/或第一门限电压vth1并记录所述输出状态vo翻转后的第二输出电压、第二电路参数和/或第二门限电压vth2；
根据第一输出电压、第二输出电压、第一电路参数、第二电路参数、第一门限电压vth1和/或第二门限参数vth2，计算所述标识模块的电阻值范围。
12.如权利要求10所述的充电器的识别方法，其特征在于，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
所述获取模块断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接；
在智能终端的d 线上加电压v；
读取智能终端d-线上的电压v0；
在智能终端的d-线上连接一阻值已知的电阻r1；
读取电阻r1的分压v1；
根据v0、r1、v1的值计算标识模块的电阻值。
13.如权利要求10所述的充电器的识别方法，其特征在于，所述智能终端内的获取模块获取连接于所述充电器的d 线和d-线之间的标识模块的电阻值的步骤包括：
所述获取模块断开智能终端的d 线和d-线与usbphy的连接；
在智能终端的d 线上加电压v；
读取智能终端d-线上的电压v2；
在智能终端的d-线上加电流i；
读取智能终端d-线上的电压v3；
根据v2、i、v3的值计算标识模块的电阻值。
技术总结