一种球磨机用挡料圈的制作方法

专利2022-06-28  80


本实用新型涉及球磨机的领域,尤其涉及一种球磨机用挡料圈。



背景技术:

为了延长物料在球磨机中的细磨仓内停留的时间,使物料能得以充分粉磨,通常会在球磨机中设置挡料圈,挡料圈在细磨仓中沿轴向安装,使球磨机轴线方向形成一道道隔墙,以实现阻止物料流速过快,起到阻滞物料的流动及活化磨内物料滞留盲区的作用;而现有技术的挡料圈为结构不稳定,使用寿命短;而且为一体式结构,挡料圈作为易磨损件,更换不便,更换成本高,且规格固定,对于不同型号的球磨机不能通用,从而导致使用成本高。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种球磨机用挡料圈,结构简单,适用于多种型号的球磨机,使用方便,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种球磨机用挡料圈,其特征在于:包括底座,底座设置为由竖直侧板与水平侧板组合成的倒置的l形;竖直侧板上设置有与螺栓相配合的三个螺纹孔a,挡料圈通过螺栓与底座的竖直侧板相连接固定;挡料圈的左侧设置有螺纹孔b,螺栓穿过螺纹孔b将扬料耐磨条与挡料圈相连接固定;挡料圈的右侧设置有调节板,调节板通过螺栓与底座相连接固定。

优选的:所述的挡料圈上部设置有梯形凹槽,挡料圈下部设置有梯形通孔;梯形凹槽与梯形通孔设置在同一直线上。

优选的:所述的扬料耐磨条设置为l形。

优选的:所述的调节板设置为梯形,调节板的左端面与挡料圈的右端面设置为平行。

本实用新型的有益效果;一种球磨机用挡料圈,与传统结构相比:底座设置为由竖直侧板与水平侧板组合成的倒置的l形;结构稳定可靠,避免频繁更换,使用寿命长;挡料圈通过螺栓与底座的竖直侧板相连接固定;由于挡料圈可以拆卸,因此可以根据实际需要选择长度大或长度小的挡料圈,也可以选择空心挡料圈或实心挡料圈;拆卸、安装方便;挡料圈的右侧设置有调节板,调节板的左端面与挡料圈的右端面设置为平行,以达到调节物料流动速度的目的;本实用新型结构简单,稳定性好,安全可靠,拆卸方便,磨损后更换量小,更换费用低,使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型左视图;

在图中:1.底座;1-1.竖直侧板;1-2.水平侧板;2.螺纹孔a;3.挡料圈本体;4.螺纹孔b;5.扬料耐磨条;6.调节板;7.梯形凹槽;8.梯形通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;

在附图中:一种球磨机用挡料圈,其特征在于:包括底座1,底座1设置为由竖直侧板1-1与水平侧板1-2组合成的倒置的l形;竖直侧板1-2上设置有与螺栓相配合的三个螺纹孔a2,挡料圈本体3通过螺栓与底座1的竖直侧板1-1相连接固定;挡料圈本体3的左侧设置有螺纹孔b4,螺栓穿过螺纹孔b4将扬料耐磨条5与挡料圈本体3相连接固定;挡料圈3的右侧设置有调节板6,调节板6通过螺栓与底座1相连接。

所述的挡料圈本体3上部设置有梯形凹槽7,挡料圈本体3下部设置有梯形通孔8;梯形凹槽7与梯形通孔8设置在同一直线上;所述的扬料耐磨条5设置为l形;所述的调节板6设置为梯形,调节板6的左端面与挡料圈本体3的右端面设置为平行。

本实用新型的具体实施:一台球磨机配套若干套挡料圈,挡料圈的数量根据球磨机的规格型号而定,底座通过螺栓固定在球磨机细磨仓内,在使用过程中,挡料圈本体及扬料耐磨条易磨损,需要定期进行更换,更换扬料耐磨条时,只需松开与螺纹孔b相配合的螺栓,取下磨损的扬料耐磨条,将新的扬料耐磨条通过螺栓与挡料圈本体相连接固定即可;更换挡料圈本体时,只需松开其与底座连接的螺栓,将新的挡料圈本体换上,拧紧即可;而在此过程中,完全不需要更换底座,大大降低了使用成本;调节板的设置以达到调节物料流动速度的目的,若一台磨机配套105套的挡料圈,可以只使用42套带调节板的挡料圈,其余不配调节板,可以起到调节流动速度的目的;也可以根据实际需要增加或者减少调节板的数量;本实用新型结构简单,稳定性好,安全可靠,拆卸方便,磨损后更换量小,更换费用低,使用效果好。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征:

1.一种球磨机用挡料圈,其特征在于:包括底座(1),底座(1)设置为由竖直侧板(1-1)与水平侧板(1-2)组合成的倒置的l形;竖直侧板(1-1)上设置有与螺栓相配合的三个螺纹孔a(2),挡料圈本体(3)通过螺栓与底座(1)的竖直侧板(1-1)相连接固定;挡料圈本体(3)的左侧设置有螺纹孔b(4),螺栓穿过螺纹孔b(4)将扬料耐磨条(5)与挡料圈本体(3)相连接固定;挡料圈本体(3)的右侧设置有调节板(6),调节板(6)通过螺栓与底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用挡料圈,其特征在于:所述的挡料圈本体(3)上部设置有梯形凹槽(7),挡料圈本体(3)下部设置有梯形通孔(8);梯形凹槽(7)与梯形通孔(8)设置在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机用挡料圈,其特征在于:所述的扬料耐磨条(5)设置为l形。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机用挡料圈,其特征在于:所述的调节板(6)设置为梯形,调节板(6)的左端面与挡料圈本体(3)的右端面设置为平行。

技术总结
一种球磨机用挡料圈,其特征在于:包括底座,底座设置为由竖直侧板与水平侧板组合成的倒置的L形;竖直侧板上设置有与螺栓相配合的三个螺纹孔a,挡料圈通过螺栓与底座的竖直侧板相连接固定;挡料圈的左侧设置有螺纹孔b,螺栓穿过螺纹孔b将扬料耐磨条与挡料圈相连接固定;挡料圈的右侧设置有调节板,调节板通过螺栓与底座相连接固定。本实用新型结构简单,稳定性好,安全可靠,拆卸方便,磨损后更换量小,更换费用低,使用效果好。

技术研发人员:张广胜;顾红军
受保护的技术使用者:江苏双星特钢有限公司
技术研发日:2019.06.15
技术公布日:2020.06.09

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